CN201919604U - 茶叶筛分刮筛装置 - Google Patents
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Abstract
一种茶叶筛分刮筛装置，具有两根平行设置、内部设有活塞的气缸，和设在所述气缸之间的刮刀，刮刀两端分别活动式固定在缸套上，所述缸套套设在所述气缸的外围，缸套与气缸内的活塞经异性磁块相联。具体实施时，所述刮刀两端的下部具有一螺纹轴，所述缸套上具有耳板，螺纹轴可调式定位固定在所述耳板上；所述刮刀的顶部设有柔性刮片。本实用新型在使用时，将其设置在茶叶圆筛机的筛网下方，并使刮片紧贴在网片底面，当气源促使气缸活塞作往复运动时，活塞经异性磁块也将带动刮刀及其刮片在筛网底面作相应的往复移动，从而利用刮片刮落或顶出悬挂、拥堵在网孔处的茶叶，达到疏通网孔的目的。
Description
【技术领域】
本实用新型属于一种茶叶筛分机械的辅助装置，尤其属于一种用于筛网清理、疏通筛孔的茶叶筛分刮筛装置。
【背景技术】
茶叶筛分机械是一种借助不同网孔的筛网对茶叶进行分级处理的设备，它利用分层设置、网孔不一的筛网，逐层将茶叶分类而获得不同规格的产品。现有筛分机械存在的问题是：茶叶时常堵塞筛网，需要频频停机进行清理，特别是目前还没有一种清理工具，完全依靠手工刮筛清理、疏通网孔，因此，不但费时费力效率低，污染茶叶，还给自动化、连续化生产带来了困难，极大地制约了制茶产业的快速发展。
【发明内容】
本实用新型要解决的问题是提供一种茶叶筛分刮筛装置，使现有筛分机械配置该装置后，能在不停机的情况下获得刮筛清理，疏通网孔的效果，进而有利于筛分机械的连续化生产作业。
解决上述问题的技术方案如下：
这种茶叶筛分刮筛装置的结构，包括两根平行设置、内部设有磁性活塞的气缸，和设在所述气缸之间的刮刀，刮刀两端分别活动式固定在带磁性的缸套上，所述缸套套设在所述气缸的外围，缸套与气缸内的活塞通过异性磁力相联。
具体实施时，所述刮刀两端的下部具有一螺纹轴，所述缸套上具有耳板，螺纹轴可调式定位固定在所述耳板上。
具体实施时，所述刮刀的顶部设有柔性刮片。
有益效果：本实用新型为解决现有技术存在的问题，设计完成了该气缸式刮筛装置，如果将其设置在茶叶圆筛机的筛网下方，并使柔性刮片紧贴在网片底面，当气源促使气缸活塞作往复运动时，缸套在异性磁力作用下在气缸上作往复运动，带动刮刀及其柔性刮片在筛网底面作相应的往复移动，从而利用刮片刮落或顶出悬挂、拥堵在网孔处的茶叶，达到疏通网孔的目的。
【附图说明】
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为图1的应用情况说明图。
图中：固定座1，气缸2，刮刀3，刮片31，上层刮刀3a，下层刮刀3b，缸套4，耳板41，旋钮42，气路连接端5，上层筛网6，下层筛网7。
【具体实施方式】
参见图1。本实施例的茶叶筛分刮筛装置结构，包括固定座1、气缸2和刮刀3。固定座1分别设置在两根气缸2的两端，以便将两根气缸2固定在筛分机械的筛网下方。气缸2的两端分别为气路连接端5，为气缸2提高动力气源。两根气缸2为平行式设置，每根气缸2上套设一只缸套4，缸套4的上部设置耳板41，耳板41的中部开设一个通孔，以便接纳刮刀3两端下部的螺纹轴。螺纹轴上具有旋钮42，设置旋钮42的目的是为了调整刮刀3相对于筛网底面的距离，以获得最好的刮网效果。
活塞设置在气缸2内部，为使活塞能驱动缸套4，从而带动刮刀3及其刮片31作往复移动，本实施例的活塞和缸套4采用不同磁性的材料制成，通过异性磁力相互作用，达到相互连接的效果。当活塞左右移动时，将带动缸套4也作同步移动，活塞的移动可通过电磁阀进行控制。
参见图2。应用时，将本装置固定安装在筛分机械的筛网下方，并使橡胶片制成的刮片31紧抵在网片的底面上，每层网片安装一副刮筛装置，即上层筛网6、下层筛网7的下方分别设置上层刮刀3a和下层刮刀3b。当控制装置开启，动力气源驱动活塞在气缸2内左右移动时，活塞通过异性磁力带动缸套4在气缸2外壁上同步作左右移动，从而实现上层刮刀3a和下层刮刀3b分别在上层筛网6、下层筛网7的下方作往复运动，实现刮筛清理，疏通网孔的目的。该装置同样适用于多层刮筛机的自动刮筛。
Claims (3)
1.一种茶叶筛分刮筛装置，其特征是：具有两根平行设置、内部设有活塞的气缸(2)，和设在所述气缸(2)之间的刮刀(3)，刮刀(3)两端分别活动式固定在缸套(4)上，所述缸套(4)套设在所述气缸(2)的外围，缸套(4)与气缸(2)内的活塞经异性磁块相联。
2.如权利要求1的刮筛装置，其特征是：所述刮刀(3)两端的下部具有一螺纹轴，所述缸套(4)上具有耳板(41)，螺纹轴可调式定位固定在所述耳板(41)上。
3.如权利要求1的刮筛装置，其特征是：所述刮刀(3)的顶部设有柔性刮片(42)。
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