CN109531959B - 橡胶挤出机机头口型框板快速更换装置 - Google Patents

橡胶挤出机机头口型框板快速更换装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种橡胶挤出机机头口型框板快速更换装置,包括设于挤出机头一侧的口型框板更换机构,所述口型框板更换机构包括通过上、下滑动副安装于立座上的滑座,所述滑座在动力元件的驱动下于立座上作升、降运动,所述滑座上设置有上、下转臂,上、下转臂上分别安装有上、下口型框板,于各转臂的升降位平齐于挤出机头的挤出口位置,各转臂带动对应的口型框板转进或转出挤出口。本发明操作方便,滑座可通过程序控制升、降,实现上、下口型框板的快速切换,减小了工人的劳动强度,提高了工作效率。

Description

橡胶挤出机机头口型框板快速更换装置
技术领域
本发明涉及橡胶挤出机设备,具体为一种橡胶挤出机机头口型框板快速更换装置。
背景技术
现有的橡胶挤出机头一般配有两套口型框板,一套用于生产,一套用于生产预备。
为减少资源浪费需尽量减少制品更换的时间,在生产一种制品时,另一种制品的挤出模具会事先装在预备生产的那一套口型框板中,当挤出机停机后将原生产用的口型框板移出,再快速将预备的口型框板装入,然后开机继续生产。
通常两套口型框板是布置在生产线左、右两侧的,当一侧口型框板移出而另一侧口型框板装入挤出机头后,移出的口型框板在生产线的另一侧,操作人员要清理移出的口型框板需要绕过运行中的生产线,在实际使用过程中是非常不方便的。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提出了一种便于操作的橡胶挤出机机头口型框板快速更换装置。
能够解决上述技术问题的橡胶挤出机机头口型框板快速更换装置,其技术方案包括设于挤出机头一侧的口型框板更换机构,所述口型框板更换机构包括通过上、下滑动副安装于立座上的滑座,所述滑座在动力元件的驱动下于立座上作升、降运动,所述滑座上设置有上、下转臂,上、下转臂上分别安装有上、下口型框板,于各转臂的升降位平齐于挤出机头的挤出口位置,各转臂带动对应的口型框板转进或转出挤出口。
上述结构中,上、下口型框板设置在挤出机头同一侧,上、下口型框板分别通过上、下转臂与滑座连接,动力元件驱动滑座上、下升降,从而实现上、下口型框板位置的更换。
所述动力元件常规上采用气压缸或液压缸,所述气压缸或液压缸的缸杆连接滑座。
所述动力元件常规上还可采用电机驱动的丝杆,所述丝杆旋合于滑座内部的螺母中。
所述立座上设有限停上、下转臂升降位的限位块或行程开关。
本发明的有益效果:
本发明橡胶挤出机机头口型框板快速更换装置操作方便,滑座可通过程序控制升、降,实现上、下口型框板的快速切换,减小了工人的劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明一种实施方式的结构示意图,显示为上口型框板装入挤出机头的挤出口。
图2为图1实施方式中的下口型框板装入挤出口的状态图。
图3为图1实施方式中气液驱动滑座升、降的示意图。
图4为图1实施方式中丝杆驱动滑座升、降的示意图。
图号标识:1、挤出机头;2、立座;3、滑座;4、上转臂;5、下转臂;6、上口型框板;7、下口型框板;8、液压缸;9、电机;10、丝杆;11、插板。
具体实施方式
下面结合附图所示实施方式对本发明的技术方案作进一步说明。
本发明橡胶挤出机机头口型框板快速更换装置,包括设于挤出机头1右侧的口型框板更换机构,所述口型框板更换机构包括立座2和滑座3,所述滑座3通过上、下滑动副安装于立座2的前端面上,所述滑座3在动力元件的驱动下于立座2上作升、降运动,滑座3上设置有上、下转臂4、5,各转臂在动力驱动下可在左、右的180°范围内水平转动,上、下转臂4、5上分别安装有上、下口型框板6、7,于各转臂的升降位平齐于挤出机头1的挤出口位置,各转臂带动对应的口型框板转进或转出挤出口,所述立座2上设有限停上、下转臂4、5升降位的限位块或行程开关,如图1、图2所示。
所述动力元件采用气压缸或液压缸8,所述气压缸或液压缸8设于滑座3底部,气压缸或液压缸8的缸杆向上连接在滑座3的底部,如图3所示。
或所述动力元件还可采用电机9驱动的丝杆10,所述丝杆10旋合于滑座3内部的螺母中,如图4所示。
本发明的运行方式为:
1、如图1所示,滑座3下降至与挤出口平齐位置(通过限位块或行程开关限停),上转臂4向左转动带动上口型框板6转进挤出口并通过上、下插板11固定安装,之前的下转臂5带动下口型框板7转出挤出口而处于上口型框板6反侧的预备位,于预备位,可清理下口型框板7或于下口型框板7上更换挤出模具。
2、如图2所示,当需要将预备位的下口型框板7与工作位的上口型框板6进行替换时,先将挤出机停机,再拔出插板11,然后通过上转臂4向右转动而带动上口型框板6离开挤出口,滑座3上升并通过限位块或行程开关限停在与挤出口的平齐位置,下转臂5向左转动而带动下口型框板7转进挤出口并通过上、下插板11固定安装,此时的下口型框板7处于工作位而上口型框板6处于预备位,于预备位,可清理上口型框板6或于上口型框板6上更换挤出模具。
3、当需要将预备位的上口型框板6与工作位的下口型框板7进行替换时,先将挤出机停机,再拔出插板11,然后通过下转臂5向右转动而带动下口型框板7离开挤出口,滑座3下降并通过限位块或行程开关限停在上转臂4与挤出口平齐的位置,上转臂4向左转动而带动上口型框板6转进挤出口,并通过上、下插板11固定安装。

Claims (4)

1.橡胶挤出机机头口型框板快速更换装置,其特征在于:包括设于挤出机头(1)一侧的口型框板更换机构,所述口型框板更换机构包括通过上、下滑动副安装于立座(2)上的滑座(3),所述滑座(3)在动力元件的驱动下于立座(2)上作升、降运动,所述滑座(3)上设置有上、下转臂(4、5),上、下转臂(4、5)上分别安装有上、下口型框板(6、7),于各转臂的升降位平齐于挤出机头(1)的挤出口位置,各转臂带动对应的口型框板转进或转出挤出口。
2.根据权利要求1所述的橡胶挤出机机头口型框板快速更换装置,其特征在于:所述动力元件为气压缸或液压缸(8),所述气压缸或液压缸(8)的缸杆连接滑座(3)。
3.根据权利要求1所述的橡胶挤出机机头口型框板快速更换装置,其特征在于:所述动力元件为电机(9)驱动的丝杆(10),所述丝杆(10)旋合于滑座(3)内部的螺母中。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的橡胶挤出机机头口型框板快速更换装置,其特征在于:所述立座(2)上设有限停上、下转臂(4、5)升降位的限位块或行程开关。
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