CN203591936U - 浆状碳酸钙振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浆状碳酸钙振动筛，属于湿法研磨浆状重质碳酸钙生产设备技术领域，包括上下设置的上筛圈和下筛圈，所述上筛圈和下筛圈的侧壁上均设有出料口，所述上筛圈和下筛圈之间设有筛网网架，所述筛网网架上设有筛网，所述上筛圈的顶部设有上盖，所述上盖上设有用于勾住所述上筛圈的吊钩，所述上盖上设有进料口，所述进料口与一竖向设置的进料管连通，所述进料管上固定安装有一安装座，所述安装座上设有由直线驱动装置驱动的升降盘，所述升降盘与上盖之间设有连接杆。本实用新型实现了上盖和上筛圈的自动升降，提高了清洗筛网和更换筛网网架的工作效率，减少了工人的劳动强度和劳动量，有效避免烫伤工人。

Description

浆状碳酸钙振动筛

技术领域

本实用新型属于湿法研磨浆状重质碳酸钙生产设备技术领域，尤其涉及一种浆状碳酸钙振动筛。

背景技术

湿法研磨浆状重质碳酸钙是以方解石粉为原料，经搅拌分散、湿法研磨、离心分离和筛选等工艺环节制备而成。在纸制品生产中可加在生产颜料涂布加工纸所用的涂料中，生产轻涂纸、白卡纸、铜版纸等纸产品，具有粒径细、分布窄、白度高、粘度低、稳定性好、磨耗低等特点。

在其生产过程中，振动筛用于对离心分离后的浆状碳酸钙进行筛选。如图1所示，现有的振动筛包括上盖5、上筛圈1、下筛圈2和筛网网架4，上筛圈1和下筛圈2的侧壁上均设有出料口3，该筛网网架4上设有筛网，该上盖1上设有用于勾住上筛圈的吊钩6，该上盖5中间位置处设有进料口7，该进料口7与一竖向设置的进料管8连通。振动筛使用时，需要定时对筛网进行冲洗，因此需经常拆装振动筛的上盖5，拆装过程依靠人工完成，由于浆状碳酸钙温度较高，存在烫伤工人的危险；而且当振动筛的筛网破损时，需要工人抬下振动筛的上盖5和上筛圈1，更换破损的筛网网架4，换完后再安装上盖5和上筛圈1，操作繁琐，效率较低，并且需要两个工人一起更换，增加了工人的劳动强度，而且浪费人力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种浆状碳酸钙振动筛，以解决现有的振动筛上盖及上筛圈拆装依靠人工，效率较低，劳动强度大，而且存在烫伤工人的隐患的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：浆状碳酸钙振动筛，包括上下设置的上筛圈和下筛圈，所述上筛圈和下筛圈的侧壁上均设有出料口，所述上筛圈和下筛圈之间设有筛网网架，所述筛网网架上设有筛网，所述上筛圈的顶部设有上盖，所述上盖上设有用于勾住所述上筛圈的吊钩，所述上盖上设有进料口，所述进料口与一竖向设置的进料管连通，所述进料管上固定安装有一安装座，所述安装座上设有由直线驱动装置驱动的升降盘，所述升降盘与上盖之间设有连接杆。

作为一种改进，所述安装座包括方形的固定盘，所述固定盘下方设有套管，所述套管通过紧固件安装在所述进料管上。

作为进一步的改进，所述直线驱动装置包括气缸，所述气缸的缸体安装在所述固定盘上，所述气缸的活塞杆连接所述升降盘。

作为进一步的改进，所述气缸设有四个，四个所述气缸分别分布在所述固定盘的四个角上。

作为进一步的改进，所述升降盘呈方形，所述连接杆设有四个，四所述连接杆分别分布在所述升降盘的四个角上。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于浆状碳酸钙振动筛包括上筛圈、下筛圈、筛网网架、筛网、上盖和吊钩，所述上盖上设有进料口，所述进料口与一竖向设置的进料管连通，所述进料管上固定安装有一安装座，所述安装座上设有由直线驱动装置驱动的升降盘，所述升降盘与上盖之间设有连接杆，因而在直线驱动装置的驱动下，升降盘通过连接杆可带动上盖升降；当用吊钩勾住上筛圈时，进而可同时带动上盖和上筛圈升降；实现了上盖和上筛圈的自动升降，提高了清洗筛网和更换筛网网架的工作效率，减少了工人的劳动强度和劳动量，有效避免烫伤工人。

由于所述安装座包括固定盘，所述固定盘下方设有套管，所述套管通过紧固件安装在所述进料管上，松开紧固件，即可调节固定盘在进料管上的位置，操作方便。

由于所述气缸设有四个，四个所述气缸分别分布在所述固定盘的四个角上，使得升降盘受力均匀，实现升降盘水平地升降。

由于所述升降盘呈方形，所述连接杆设有四个，四所述连接杆分别分布在所述升降盘的四个角上，使得上盖受力均匀，上盖运动平稳，避免发生倾斜。

附图说明

图1是现有技术提供的振动筛的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的上盖和上筛圈升起状态的示意图；

图中：1、上筛圈，2、下筛圈，3、出料口，4、筛网网架，5、上盖，6、吊钩，7、进料口，8、进料管，9、安装座，91、固定盘，92、套管，93、紧固件，10、直线驱动装置，101、气缸，11、升降盘，12、连接杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2和图3共同所示，浆状碳酸钙振动筛，包括上下设置的上筛圈1和下筛圈2，上筛圈1和下筛圈2的侧壁上均设有出料口3，上筛圈1和下筛圈2之间设有筛网网架4，筛网网架4上设有筛网，上筛圈1的顶部设有上盖5，上盖5上设有用于勾住上筛圈1的吊钩6，上盖5上设有进料口7，进料口7与一竖向设置的进料管8连通，进料管8上固定安装有一安装座9，安装座9上设有由直线驱动装置10驱动的升降盘11，升降盘11与上盖5之间设有连接杆12。

为了便于调节安装座9在进料管8上的位置，安装座9包括方形的固定盘91，固定盘91下方设有套管92，套管92通过紧固件93安装在进料管8上，松开紧固件93，即可调节固定盘91的高度，紧固件93可选用螺栓、螺钉等等。

其中，直线驱动装置10包括气缸101，气缸101的缸体安装在固定盘91上，气缸101的活塞杆连接升降盘11，为了使升降盘11受力均匀，实现升降盘11水平地升降，优选的，气缸101设有四个，四个气缸101分别分布在固定盘91的四个角上。

为了使上盖5受力均匀，避免发生倾斜，升降盘11呈方形，连接杆12设有四个，四连接杆12分别分布在升降盘11的四个角上，从而使上盖5运动平稳。

当然，直线驱动装置10也可以为丝杠螺母机构或者齿轮齿条机构，都可以实现，本领域技术人员可根据实际情况进行选择，在此不再赘述。

正常工作时，上盖5是盖着的。当需要清洗筛网时，四个气缸101的活塞杆带动升降盘11上升，通过四个连接杆12带动上盖5升起，清洗完毕后，四个气缸101的活塞杆带动升降盘11下降，上盖5自动落下；当需要更换筛网网架4时，先用吊钩6勾住上筛圈1，四个气缸101的活塞杆带动升降盘11上升，通过四个连接杆12带动上盖5和上筛圈1同时升起，新筛网网架安装完后，四个气缸101的活塞杆带动升降盘11下降，上盖5和上筛圈1自动落下。

本实用新型提供的浆状碳酸钙振动筛实现了上盖5和上筛圈1的自动升降，提高了清洗筛网和更换筛网网架4的工作效率，减少了工人的劳动强度和劳动量，有效避免烫伤工人。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.浆状碳酸钙振动筛，包括上下设置的上筛圈和下筛圈，所述上筛圈和下筛圈的侧壁上均设有出料口，所述上筛圈和下筛圈之间设有筛网网架，所述筛网网架上设有筛网，所述上筛圈的顶部设有上盖，所述上盖上设有用于勾住所述上筛圈的吊钩，所述上盖上设有进料口，所述进料口与一竖向设置的进料管连通，其特征在于，所述进料管上固定安装有一安装座，所述安装座上设有由直线驱动装置驱动的升降盘，所述升降盘与上盖之间设有连接杆。

2.根据权利要求1所述的浆状碳酸钙振动筛，其特征在于，所述安装座包括方形的固定盘，所述固定盘下方设有套管，所述套管通过紧固件安装在所述进料管上。

3.根据权利要求2所述的浆状碳酸钙振动筛，其特征在于，所述直线驱动装置包括气缸，所述气缸的缸体安装在所述固定盘上，所述气缸的活塞杆连接所述升降盘。

4.根据权利要求3所述的浆状碳酸钙振动筛，其特征在于，所述气缸设有四个，四个所述气缸分别分布在所述固定盘的四个角上。

5.根据权利要求4所述的浆状碳酸钙振动筛，其特征在于，所述升降盘呈方形，所述连接杆设有四个，四所述连接杆分别分布在所述升降盘的四个角上。

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