CN207430304U - 纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐，属于碳酸钙生产领域。一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐包括罐体、位于罐体上方的喷射器、以及位于罐体内部的搅拌轴，喷射器的混合液出口通过进液管道与罐体顶部的进液口连通，喷射器的第一进口与通液管连通，通液管上设置有第一泵体及第一电动阀，喷射器的第二进口通过进粉管道与储粉槽底部的出口连通，进粉管道上设置有第二电动阀，搅拌轴上环绕设置有多个搅拌叶片，位于搅拌轴底端的搅拌叶片的两端向上弯折，位于搅拌轴顶端的搅拌叶片的两端向下弯折。本实用新型公开的一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐，能够实现轻质碳酸钙粉体与改性剂充分混合，改性效率高，改性效果好。
Description
技术领域
本实用涉及碳酸钙生产领域，具体涉及一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐。
背景技术
轻质碳酸钙是一种具有广泛用途的无机化工产品，造纸、塑料、人造橡胶、食品、食用色料、医药、黏结剂和卫生用品等领域。由于纳米级轻质碳酸钙粒径小，具有极大的比表面积和较高的比表面能，在制备和后处理过程中极易发生粒子凝并、团聚而形成二次粒子，导致在应用过程中失去纳米材料所具备的特性，从而影响实际应用效果，因此需要对轻质碳酸钙表面进行改性，改善其在各领域的使用效果。目前现有的用于轻质碳酸钙表面改性的湿法改性罐存在以下问题，如轻质碳酸钙粉体与改性剂混合不充分、改性过程较慢。
实用内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用所要解决的技术问题在于提出一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐，能够实现轻质碳酸钙粉体与改性剂充分混合，改性效率高，改性效果好。
为达此目的，本实用采用以下技术方案：
本实用提供了一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐，包括罐体、位于所述罐体上方的喷射器、以及位于所述罐体内部的搅拌轴，所述喷射器的混合液出口通过进液管道与所述罐体顶部的进液口连通，所述喷射器的第一进口与通液管连通，所述通液管上设置有第一泵体及第一电动阀，所述喷射器的第二进口通过进粉管道与储粉槽底部的出口连通，所述进粉管道上设置有第二电动阀，所述搅拌轴上环绕设置有多个搅拌叶片，位于所述搅拌轴底端的所述搅拌叶片的两端向上弯折，位于所述搅拌轴顶端的所述搅拌叶片的两端向下弯折。
在本实用较佳的实施方案中，所述罐体内设置有温度传感器，所述罐体侧壁设置有加热夹层，所述加热夹层的底部连通有热油管道，所述加热夹层的顶部连通有冷油管道，所述热油管道、所述冷油管道上均设置有第三电动阀。
在本实用较佳的实施方案中，所述加热夹层外侧设置有保温层。
在本实用较佳的实施方案中，所述罐体的上方设置有两个升降气缸，各所述升降气缸的活塞杆末端均设有弧形刮刀，所述弧形刮刀紧贴所述罐体设置。
在本实用较佳的实施方案中，所述罐体侧壁的顶部及底部分别设置有回液进口及回液出口，所述回液进口及所述回液出口通过回液管连通，所述回液管上设置有第二泵体、靠近所述回液出口的第四电动阀、以及靠近所述回液进口的第五电动阀。
在本实用较佳的实施方案中，所述第一泵体为柱塞式计量泵。
在本实用较佳的实施方案中，所述罐体的侧壁设置有观察窗。
本实用的有益效果为：
本实用提供的纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐，轻质碳酸钙粉体及改性剂在所述罐体上方的喷射器内错流喷射混合，大大强化了轻质碳酸钙粉体及改性剂混合的效果，有利于提高轻质碳酸钙粉体表面改性的效率；所述罐体内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴底端的搅拌叶片的两端向上弯折，所述搅拌轴顶端的搅拌叶片的两端向下弯折，这样设计有利于将位于所述罐体底部及顶部的轻质碳酸钙粉体不断被运送至所述罐体的中部，在所述搅拌轴中部的搅拌叶片的搅拌作用，使得轻质碳酸钙粉体与改性剂充分接触。
附图说明
图1是本实用实施例中提供的纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐的正视图；
图2是图1中罐体的俯视图。
图中：
100、罐体；101、温度传感器；102、观察窗；110、喷射器；111、进液管道；112、通液管；113、第一泵体；114、第一电动阀；115、进粉管道；116、第二电动阀；120、搅拌轴；121、搅拌叶片；130、加热夹层；131、热油管道；132、冷油管道；133、第三电动阀；141、升降气缸；142、弧形刮刀；151、回液管；152、第二泵体；153、第四电动阀；154、第五电动阀。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用的技术方案。
如图1所示，一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐包括罐体100、位于所述罐体100上方的喷射器110、以及位于所述罐体100内部的搅拌轴120，所述喷射器110的混合液出口通过进液管道111与所述罐体100顶部的进液口连通，所述喷射器110的第一进口与通液管112连通，所述通液管112与充满改性剂的溶液槽的出口连通，所述通液管112上设置有第一泵体113及第一电动阀114，所述喷射器110的第二进口与进粉管道115连通，所述进粉管道115与充满轻质碳酸钙粉体的粉体槽的出口连通，所述进粉管道115上设置有第二电动阀116，轻质碳酸钙粉体与改性剂在所述喷射器110进行错流喷射混合，大大强化了固液混合的效果，有利于提高轻质碳酸钙粉体的改性效率。
所述搅拌轴120上环绕设置有多个搅拌叶片121，如图2所示，轻质碳酸钙粉体与改性剂经过预先混合后再进入所述罐体100内部，经过所述搅拌叶片121的搅拌作用，增加轻质碳酸钙粉体与改性剂接触的机会；所述搅拌轴120底端的搅拌叶片121的两端向上弯折，有效防止轻质碳酸钙粉体堆积在所述罐体100的底部，有利于将位于所述罐体100底部的轻质碳酸钙粉体不断被运送至所述罐体100的中部，在所述搅拌轴120中部的搅拌叶片121的搅拌作用，使得轻质碳酸钙粉体与改性剂充分接触；所述搅拌轴120顶端的搅拌叶片121的两端向下弯折，有利于将位于所述罐体100顶部的轻质碳酸钙粉体不断被运送至所述罐体100的中部，使得轻质碳酸钙粉体与改性剂充分接触。
进一步的，所述罐体内设置有温度传感器101，所述罐体100侧壁设置有加热夹层130，所述加热夹层130的底部连通有热油管道131，所述加热夹层130的顶部连通有冷油管道132，所述热油管道131、所述冷油管道132上均设置有第三电动阀133。所述加热夹层130内充满加热油液，保证所述罐体100内部的温度在有利于轻质碳酸钙粉体与改性剂混合的适宜温度范围内，当所述温度传感器101检测到所述罐体100内部的温度低于适宜温度，打开所述第三电动阀133，往所述加热夹层130内通入加热油液，使得所述罐体100加热到适宜温度。
进一步的，所述罐体100的上方设置有两个升降气缸141，各所述升降气缸141的活塞杆末端均设有弧形刮刀142，所述弧形刮刀142紧贴所述罐体100设置，如图2所示，随着所述罐体100内改性时间的增加，所述罐体100内壁及边缘由于无法被均匀搅拌，导致有部分轻质碳酸钙粉体容易粘附在所述罐体100内壁及边缘，不能与改性剂充分混合，影响改性效果，因此设置所述升降气缸141驱动所述弧形刮刀142沿所述罐体100内壁上下移动，将粘附在所述罐体100内壁的轻质碳酸钙粉体刮下，重新与所述罐体100内的改性剂混合，同时使得所述罐体100边缘粉体的流动性加快，增加所述罐体100边缘的轻质碳酸钙粉体与改性剂混合的机会，同时有效避免轻质碳酸钙粉体粘附在所述罐体100内壁。
进一步的，所述罐体100侧壁的顶部及底部分别设置有回液进口及回液出口，所述回液进口及所述回液出口通过回液管151连通，所述回液管151上设置有第二泵体152、靠近所述回液出口的第四电动阀153、以及靠近所述回液进口的第五电动阀154。打开所述第四电动阀153及所述第五电动阀154，将所述罐体100下部的轻质碳酸钙粉体通过所述第二泵体152的运输回流到所述罐体100的顶部，通过所述搅拌机构120的搅拌作用，再次与改性剂充分混合，避免部分轻质碳酸钙粉体没有与改性剂充分混合而被排出。
进一步的，所述第一泵体113为柱塞式计量泵，用于精确控制改性剂的滴加量及滴加速度，有利于精确控制轻质碳酸钙粉体与改性剂的混合比例，避免发生过量滴加现象的，提高加料过程的高效性和可靠性，同时有利于轻质碳酸钙粉体与改性剂的充分混合。
进一步的，所述加热夹层130外侧设置有保温层，由于对轻质碳酸钙粉体表面进行改性需要在一定温度条件下，设置所述保温层有利于减少加热夹层130内部向外部环境的热传递，节约能耗。
进一步的，所述罐体100的侧壁设置有观察窗102，便于操作人员从所述观察窗102获得所述罐体100内轻质碳酸钙粉体与改性剂的混合情况，有助于根据两者的混合效果改善改性工艺。
本实用是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用保护的范围。
Claims (7)
1.一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐，其特征在于：
包括罐体(100)、位于所述罐体(100)上方的喷射器(110)、以及位于所述罐体(100)内部的搅拌轴(120)，所述喷射器(110)的混合液出口通过进液管道(111)与所述罐体(100)顶部的进液口连通，所述喷射器(110)的第一进口连通通液管(112)，所述通液管(112)上设置有第一泵体(113)及第一电动阀(114)，所述喷射器(110)的第二进口连通进粉管道(115)，所述进粉管道(115)上设置有第二电动阀(116)；
所述搅拌轴(120)上环绕设置有多个搅拌叶片(121)，位于所述搅拌轴(120)底端的所述搅拌叶片(121)的两端向上弯折，位于所述搅拌轴(120)顶端的所述搅拌叶片(121)的两端向下弯折。
2.根据权利要求1所述的一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐，其特征在于：
所述罐体(100)内设置有温度传感器(101)，所述罐体(100)侧壁设置有加热夹层(130)，所述加热夹层(130)的底部连通有热油管道(131)，所述加热夹层(130)的顶部连通有冷油管道(132)，所述热油管道(131)、所述冷油管道(132)上均设置有第三电动阀(133)。
3.根据权利要求2所述的一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐，其特征在于：
所述加热夹层(130)外侧设置有保温层。
4.根据权利要求1所述的一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐，其特征在于：
所述罐体(100)的上方设置有两个升降气缸(141)，各所述升降气缸(141)的活塞杆末端均设有弧形刮刀(142)，所述弧形刮刀(142)紧贴所述罐体(100)设置。
5.根据权利要求1所述的一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐，其特征在于：
所述罐体(100)侧壁的顶部及底部分别设置有回液进口及回液出口，所述回液进口及所述回液出口通过回液管(151)连通，所述回液管(151)上设置有第二泵体(152)、靠近所述回液出口的第四电动阀(153)、以及靠近所述回液进口的第五电动阀(154)。
6.根据权利要求1所述的一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐，其特征在于：
所述第一泵体(113)为柱塞式计量泵。
7.根据权利要求1所述的一种纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐，其特征在于：
所述罐体(100)的侧壁设置有观察窗(102)。
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| CN201721500036.1U CN207430304U (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 纳米级轻质碳酸钙湿法改性罐 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109161226A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-01-08 | 巢湖学院 | 一种无机纳米粉体表面有机化修饰装置 |
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- 2017-11-13 CN CN201721500036.1U patent/CN207430304U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN109161226B (zh) * | 2018-11-02 | 2023-07-21 | 巢湖学院 | 一种无机纳米粉体表面有机化修饰装置 |
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