CN208018463U - 一种涂料反应釜用搅拌结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料反应釜用搅拌结构，包括电机箱，所述电机箱的右侧连通有出料管，所述电机箱的正面从上至下依次固定连接有指示灯和控制按钮，电机箱的顶部固定连接有搅拌箱，且搅拌箱的顶部固定连接有轴承座，搅拌箱的顶部且位于轴承座的右侧连通有进料管，搅拌箱的正面固定连接有玻璃板，所述电机箱内腔的底部固定连接有电机，电机的右侧固定连接有水泵，所述电机箱内腔的底部且位于电机与水泵之间转动连接有转动轴，本实用新型涉及涂料生产器械技术领域。该涂料反应釜用搅拌结构，能使液泵将底部的涂料快速的抽取到顶部，然后通过旋转轴上的搅拌杆旋转，使搅拌杆将未被充分搅拌的涂料再次搅拌，形成循环搅拌。

Description

一种涂料反应釜用搅拌结构

技术领域

本实用新型涉及涂料生产器械技术领域，具体为一种涂料反应釜用搅拌结构。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅和聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆和镍基合金及其它复合材料，斜浆式、锚式、框式、推进式和单螺旋式，且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶，适用的范围：适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。

现有的涂料反应釜用搅拌装置在使用时，大多使用一种直杆式旋叶的搅拌杆对反应釜内的涂料进行搅拌，这种搅拌结构虽然结构简单但搅拌效率较低，而且不能循环搅拌，不能将底部的涂料循环到顶部进行搅拌。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料反应釜用搅拌结构，解决了搅拌杆结构简单效率较低和不能循环搅拌的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种涂料反应釜用搅拌结构，包括电机箱，所述电机箱的右侧连通有出料管，所述电机箱的正面从上至下依次固定连接有指示灯和控制按钮，所述电机箱的顶部固定连接有搅拌箱，且搅拌箱的顶部固定连接有轴承座，所述搅拌箱的顶部且位于轴承座的右侧连通有进料管，所述搅拌箱的正面固定连接有玻璃板，所述电机箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的右侧固定连接有水泵，所述电机箱内腔的底部且位于电机与水泵之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面且位于电机箱的内部固定连接有第一锥齿轮，所述电机输出轴的外表面固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮的一侧与第一锥齿轮的一侧相啮合。

优选的，所述转动轴的顶端贯穿电机箱的顶部并延伸到搅拌箱的内腔，所述转动轴的顶端通过轴承座与搅拌箱内腔的顶部转动连接。

优选的，所述搅拌箱内腔的左右两侧均固定连接有集液板，所述集液板之间连通有连通管。

优选的，所述转动轴外表面的顶端且位于轴承座的底部转动连接有转动筒，所述转动筒的两侧固定连接有导液块，所述导液块的底部连通有微型电动液泵，所述微型电动液泵的出液口连通有喷液嘴，所述导液块的一侧连通有导液管，所述导液管的底端与集液板的一端相连通。

优选的，所述转动轴的表面且位于搅拌箱的内腔固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面套设有固定环，所述固定环的上下两侧均固定连接有搅拌齿。

优选的，所述水泵的进液口连通有导管，所述水泵的出液口与出料管相连通。

有益效果

本实用新型提供了一种涂料反应釜用搅拌结构。具备以下有益效果：

(1)、该涂料反应釜用搅拌结构，通过在转动轴外表面的顶端且位于轴承座的底部转动连接有转动筒，转动筒的两侧固定连接有导液块，导液块的底部连通有微型电动液泵，微型电动液泵的出液口连通有喷液嘴，导液块的一侧连通有导液管，导液管的底端与集液板的一端相连通，能使液泵将底部的涂料快速的抽取到顶部，然后通过旋转轴上的搅拌杆旋转，使搅拌杆将未被充分搅拌的涂料再次搅拌，形成循环搅拌。

(2)、该涂料反应釜用搅拌结构，通过在转动轴的表面且位于搅拌箱的内腔固定连接有搅拌杆，搅拌杆的表面套设有固定环，固定环的上下两侧均固定连接有搅拌齿，增加搅拌杆上的搅拌齿，增加了与涂料的接触面积，使得搅拌混合的效率更高。

(3)、该涂料反应釜用搅拌结构，通过在电机箱的右侧连通有出料管，电机箱的正面从上至下依次固定连接有指示灯和控制按钮，电机箱的顶部固定连接有搅拌箱，搅拌箱的顶部固定连接有轴承座，搅拌箱的顶部且位于轴承座的右侧连通有进料管，搅拌箱的正面固定连接有玻璃板，电机箱内腔的底部固定连接有电机，电机的右侧固定连接有水泵，水泵的进液口连通有导管，水泵的出液口与出料管相连通，通过电机驱动和水泵吸取涂料，使得反应釜不需要人工操作，提高了工作人员的搅拌和取用涂料的效率。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1-电机箱、2-出料管、3-指示灯、4-控制按钮、5-搅拌箱、6-轴承座、7-进料管、8-玻璃板、9-电机、10-水泵、11-转动轴、12-第一锥齿轮、13-第二锥齿轮、14-集液板、15-连通管、16-转动筒、17-导液块、18-电动液泵、19-喷液嘴、20-导液管、21-搅拌杆、22-固定环、23-搅拌齿、24-导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料反应釜用搅拌结构，包括电机箱1，电机箱1的右侧连通有出料管2，电机箱1的正面从上至下依次固定连接有指示灯3和控制按钮4，电机箱1的顶部固定连接有搅拌箱5，且搅拌箱5的顶部固定连接有轴承座6，搅拌箱5的顶部且位于轴承座6的右侧连通有进料管7，搅拌箱5的正面固定连接有玻璃板8，电机箱1内腔的底部固定连接有电机9，电机9的右侧固定连接有水泵10，水泵10的进液口连通有导管24，水泵10的出液口与出料管2相连通，通过电机9驱动和水泵10吸取涂料，使得反应釜不需要人工操作，提高了工作人员的搅拌和取用涂料的效率，电机箱1内腔的底部且位于电机9与水泵10之间转动连接有转动轴11，转动轴11的外表面且位于电机箱1的内部固定连接有第一锥齿轮12，电机9输出轴的外表面固定连接有第二锥齿轮13，且第二锥齿轮13的一侧与第一锥齿轮12的一侧相啮合，转动轴11的顶端贯穿电机箱1的顶部并延伸到搅拌箱5的内腔，转动轴11的顶端通过轴承座6与搅拌箱5内腔的顶部转动连接，搅拌箱5内腔的左右两侧均固定连接有集液板14，集液板14之间连通有连通管15，转动轴11外表面的顶端且位于轴承座6的底部转动连接有转动筒16，转动筒16的两侧固定连接有导液块17，导液块17的底部连通有微型电动液泵18，微型电动液泵18的出液口连通有喷液嘴19，导液块17的一侧连通有导液管20，导液管20的底端与集液板14的一端相连通，转动轴11的表面且位于搅拌箱5的内腔固定连接有搅拌杆21，搅拌杆21的表面套设有固定环22，固定环22的上下两侧均固定连接有搅拌齿23，增加搅拌杆21上的搅拌齿23，增加了与涂料的接触面积，使得搅拌混合的效率更高，水泵10的进液口连通有导管24，水泵10的出液口与出料管2相连通，能使液泵将底部的涂料快速的抽取到顶部，然后通过旋转轴11上的搅拌杆21旋转，使搅拌杆21将未被充分搅拌的涂料再次搅拌，形成循环搅拌。

使用时，先将电机9、水泵10、电动液泵18与外接电源相连接，然后将涂料配料从进料管7投入到涂料反应釜中，通过玻璃板8观察投入的量，根据溶液的量来决定是否停止投放，等到达一定量后再启动电机9，使得电机9驱动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动第一锥齿轮12转动，使得转动轴11转动，然后转动轴11带动搅拌杆21转动，对投进的涂料配料进行搅拌，然后启动电动液泵18将涂料液体从底部吸到顶部，再通过喷液嘴19喷射出来，对已经搅拌后的涂料液再次搅拌，不断地重复直至搅拌均匀，达到涂料的搅拌达到混合标准后，再通过电机箱1底部的水泵10将涂料泵出便可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涂料反应釜用搅拌结构，包括电机箱(1)，其特征在于：所述电机箱(1)的右侧连通有出料管(2)，所述电机箱(1)的正面从上至下依次固定连接有指示灯(3)和控制按钮(4)，所述电机箱(1)的顶部固定连接有搅拌箱(5)，且搅拌箱(5)的顶部固定连接有轴承座(6)，所述搅拌箱(5)的顶部且位于轴承座(6)的右侧连通有进料管(7)，所述搅拌箱(5)的正面固定连接有玻璃板(8)，所述电机箱(1)内腔的底部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的右侧固定连接有水泵(10)，所述电机箱(1)内腔的底部且位于电机(9)与水泵(10)之间转动连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的外表面且位于电机箱(1)的内部固定连接有第一锥齿轮(12)，所述电机(9)输出轴的外表面固定连接有第二锥齿轮(13)，且第二锥齿轮(13)的一侧与第一锥齿轮(12)的一侧相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种涂料反应釜用搅拌结构，其特征在于：所述转动轴(11)的顶端贯穿电机箱(1)的顶部并延伸到搅拌箱(5)的内腔，所述转动轴(11)的顶端通过轴承座(6)与搅拌箱(5)内腔的顶部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂料反应釜用搅拌结构，其特征在于：所述搅拌箱(5)内腔的左右两侧均固定连接有集液板(14)，所述集液板(14)之间连通有连通管(15)。

4.根据权利要求1所述的一种涂料反应釜用搅拌结构，其特征在于：所述转动轴(11)外表面的顶端且位于轴承座(6)的底部转动连接有转动筒(16)，所述转动筒(16)的两侧固定连接有导液块(17)，所述导液块(17)的底部连通有微型电动液泵(18)，所述微型电动液泵(18)的出液口连通有喷液嘴(19)，所述导液块(17)的一侧连通有导液管(20)，所述导液管(20)的底端与集液板(14)的一端相连通。

5.根据权利要求1所述的一种涂料反应釜用搅拌结构，其特征在于：所述转动轴(11)的表面且位于搅拌箱(5)的内腔固定连接有搅拌杆(21)，所述搅拌杆(21)的表面套设有固定环(22)，所述固定环(22)的上下两侧均固定连接有搅拌齿(23)。

6.根据权利要求1所述的一种涂料反应釜用搅拌结构，其特征在于：所述水泵(10)的进液口连通有导管(24)，所述水泵(10)的出液口与出料管(2)相连通。