CN207839003U - 一种循环水缓蚀阻垢剂制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环水缓蚀阻垢剂制备装置，包括反应罐体，反应罐体内设有搅拌轴以及绕搅拌轴旋转的双螺旋搅拌叶片，反应罐体内设有四根均匀分布在双螺旋搅拌叶片外围的导热油管，各导热油管的进油端及出油端分别与进油管及环形管连接，环形管连接有出油管，进油管上设有第一电磁阀，出油管上设有第二电磁阀，反应罐体内壁上固定有温度传感器，第一电磁阀、第二电磁阀及温度传感器与设置在反应罐体外的控制显示器电性连接。本实用新型设置的双螺旋搅拌叶片可有效提高搅拌效率及原料的混合均匀度，导热油管则结合搅拌的作用对原料均匀加热，温度传感器监测着罐内温度并通过控制显示器控制导热油的进出及温度，保证罐内温度维持在适当范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理药剂生产设备领域，特别涉及一种循环水缓蚀阻垢剂制备装置。
背景技术
目前，在工业给水中可选用的缓蚀阻垢剂主要有：铬酸盐、聚磷酸盐、锌盐、有机膦酸盐、硅酸盐等。在这些缓蚀阻垢剂中，有机膦酸盐因具有缓蚀和阻垢双重功效而成为首选品种，有机膦酸盐是由有多种聚合物反应单体同时加入反应釜中进行聚合反应制得的，其反应速度对反应温度非常敏感，控制好反应温度是提高反应效率的一个关键技术问题，而现有的制备装置温度控制精度差，加热不均匀，能耗高，不适于有机膦酸盐缓蚀阻垢剂高效制备中使用，而且在搅拌原料时的混合均匀度不高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、受热均匀的循环水缓蚀阻垢剂制备装置。
为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种循环水缓蚀阻垢剂制备装置，包括反应罐体，所述反应罐体内设有搅拌轴以及绕搅拌轴旋转的双螺旋搅拌叶片，所述反应罐体内还设有四根均匀分布在双螺旋搅拌叶片外围的导热油管，各所述导热油管的进油端及出油端分别与进油管及环形管连接，所述环形管连接有出油管，所述进油管上设有第一电磁阀，所述出油管上设有第二电磁阀，所述反应罐体内壁上固定有温度传感器，所述第一电磁阀、第二电磁阀及温度传感器与设置在反应罐体外的控制显示器电性连接。
进一步地，所述反应罐体外设有保温夹套。
进一步地，所述双螺旋搅拌叶片通过连接板与搅拌轴固定连接。
进一步地，所述连接板倾斜放置，其倾斜角度为45°。
进一步地，所述反应罐体侧壁的上部和下部分别连接有进料管和出料管，所述进料管和出料管上分别设有进料阀及出料阀。
进一步地，所述搅拌轴由固定在反应罐体顶部的电机驱动。
进一步地，所述反应罐体侧壁上还设有取样管。
有益效果：本实用新型采用双螺旋搅拌叶片对原料进行搅拌混合，可有效提高搅拌效率以及混合均匀度，而均匀分布在双螺旋搅拌叶片外围的四根导热油管可结合搅拌的作用对反应罐体内的原料均匀加热，温度传感器时刻监测罐内的温度并通过控制显示器实现对导热油的进出及温度控制，保证罐内的温度维持在适当范围。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中进油管的布管示意图；
图3为本实用新型实施例中导热油管、环形管及出油管的位置关系示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步地具体说明。
参照图1至图3，本实用新型为一种循环水缓蚀阻垢剂制备装置，包括反应罐体1，反应罐体1内设有搅拌轴2以及绕搅拌轴2旋转的双螺旋搅拌叶片3，双螺旋搅拌叶片3通过连接板31与搅拌轴2固定连接，搅拌轴2由固定在反应罐体1顶部的电机21驱动；反应罐体1内还设有四根均匀分布在双螺旋搅拌叶片3外围的导热油管4，各导热油管4的进油端及出油端分别与进油管5及环形管6连接，环形管6连接有出油管7，进油管5上设有第一电磁阀51，出油管7上设有第二电磁阀71，反应罐体1内壁上固定有温度传感器8，第一电磁阀51、第二电磁阀71及温度传感器8与设置在反应罐体1外的控制显示器电性连接。反应罐体1侧壁的上部和下部分别连接有进料管11和出料管13，进料管11和出料管13上分别设有进料阀12及出料阀14。
由于双螺旋搅拌叶片3中两侧的搅拌叶片旋向相反，因此其能极大程度地使反应罐体1内的原料参与搅拌的过程，使得原料的搅拌混合更加均匀、充分，且不易沉积，搅拌效率和原料的混合均匀度有了较大的提升，解决了现有技术存在的问题。而且在搅拌过程中，双螺旋搅拌叶片3带动原料均匀地与各根导热油管4接触，实现了对原料均匀加热的效果。温度传感器8时刻监测着反应罐体1内的温度，并将实时数据传回控制显示器，通过控制显示器控制第一电磁阀51和第二电磁阀71的及时启闭，以达到将反应罐体1内温度控制在适当范围的目的。导热油通过进油管5分流至各导热油管4中，并汇聚到环形管6后通过出油管7离开反应罐体1内，留待下一次使用。导热油的导热系数较大、比热高、热效率高，并且能循环使用，具有良好的经济效益。
作为本实用新型的一种优选，反应罐体1外设有保温夹套9以减少热量的散发，节约能源。
作为本实用新型的一种优选，连接板31倾斜放置，其倾斜角度为45°。这样，连接板31亦可对原料进行搅拌，并降低其在转动过程中受到的来自原料施加的阻力，提高了使用寿命。
作为本实用新型的一种优选，反应罐体1侧壁上还设有取样管15，对罐体内的反应物进行取样。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种循环水缓蚀阻垢剂制备装置，其特征在于：包括反应罐体(1)，所述反应罐体(1)内设有搅拌轴(2)以及绕搅拌轴(2)旋转的双螺旋搅拌叶片(3)，所述反应罐体(1)内还设有四根均匀分布在双螺旋搅拌叶片(3)外围的导热油管(4)，各所述导热油管(4)的进油端及出油端分别与进油管(5)及环形管(6)连接，所述环形管(6)连接有出油管(7)，所述进油管(5)上设有第一电磁阀(51)，所述出油管(7)上设有第二电磁阀(71)，所述反应罐体(1)内壁上固定有温度传感器(8)，所述第一电磁阀(51)、第二电磁阀(71)及温度传感器(8)与设置在反应罐体(1)外的控制显示器电性连接。
2.根据权利要求1所述的循环水缓蚀阻垢剂制备装置，其特征在于：所述反应罐体(1)外设有保温夹套(9)。
3.根据权利要求1所述的循环水缓蚀阻垢剂制备装置，其特征在于：所述双螺旋搅拌叶片(3)通过连接板(31)与搅拌轴(2)固定连接。
4.根据权利要求3所述的循环水缓蚀阻垢剂制备装置，其特征在于：所述连接板(31)倾斜放置，其倾斜角度为45°。
5.根据权利要求1所述的循环水缓蚀阻垢剂制备装置，其特征在于：所述反应罐体(1)侧壁的上部和下部分别连接有进料管(11)和出料管(13)，所述进料管(11)和出料管(13)上分别设有进料阀(12)及出料阀(14)。
6.根据权利要求1所述的循环水缓蚀阻垢剂制备装置，其特征在于：所述搅拌轴(2)由固定在反应罐体(1)顶部的电机(21)驱动。
7.根据权利要求1所述的循环水缓蚀阻垢剂制备装置，其特征在于：所述反应罐体(1)侧壁上还设有取样管(15)。
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| CN201721830081.3U CN207839003U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种循环水缓蚀阻垢剂制备装置 |
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| CN207839003U true CN207839003U (zh) | 2018-09-11 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112275230A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-29 | 惠州市宏翔建材实业有限公司 | 一种减水剂的高效冷凝装置 |
| CN114177749A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-03-15 | 常州市福欧车辆配件有限公司 | 一种用于轿车配件除醛剂制备工艺 |
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2017
- 2017-12-22 CN CN201721830081.3U patent/CN207839003U/zh active Active
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