CN207415961U - 水冷高效吹塑装置 - Google Patents
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Abstract
一种水冷高效吹塑装置，主要解决现有技术中的高度较高的塑料零件加工时因模具过热容易导致料板破损和表面厚度不均匀的问题。其包括外壳、内壳、上盖和模体，所述外壳、内壳和模体依次套接，内壳与模体之间形成一个可容纳冷却液的密封空间，外壳与模体上部固定连接；所述内壳上设有进液管和出液管；所述上盖下方具有开口，上盖上设有进气管，开口顶部固定安装有发热板，上盖可拆卸地安装在外壳上；所述模体具有一个成型腔，其底部设有多个通气孔。其优点为：可使料板在拉伸时保持一定的高温，且模具可持续冷却，降低了产品的破损率和提高了产品表面的均匀度，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料加工设备，具体涉及一种水冷高效吹塑装置。
背景技术
现有技术中的高度较高的塑料大多都是经过注塑的方式加工成型的，但注塑方式存在着工件加工时间长，表面光滑度不高的情况；现有技术中也有存在利用吸塑的方式加工高度较高的塑料的，其加工方式是先把塑料板加热，等软化后放置在预先做好的模体上，直接进行吸塑成型，这种成型方式会因塑料本身的特性使吸塑后的塑料表面厚度不均匀，且持续使用模具会发热，容易导致料板破损。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种水冷高效吹塑装置，解决现有技术中塑料桶产品加工时间长，表面光滑度不高、表面厚度不均匀和容易破损的问题。
本实用新型所采用的技术方案：包括外壳、内壳、上盖和模体，所述外壳、内壳和模体依次套接，内壳与模体之间形成一个可容纳冷却液的密封空间，外壳与模体上部固定连接；所述内壳上设有进液管和出液管；所述上盖下方具有开口，上盖上设有进气管，开口顶部固定安装有发热板，上盖可拆卸地安装在外壳上；所述模体具有一个成型腔，其底部设有多个通气孔。
所述上盖一端与外壳铰接，另一端通过连接件与外壳可拆卸安装。
所述连接件包括固定安装在上盖上的卡口和连接带，所述连接带两端设有子母贴，连接带一端与外壳固定连接，另一端通过子母贴与之粘接。
所述进液管和出液管分别位于内壳的两侧，进液管位于内壳的上部，出液管位于内壳的下部，与位置相对应的外壳上设有供进液管和出液管通过的通孔。
所述上盖上还设有一个出气管。
本实用新型的有益效果：不需完全融化塑料材料，加工时间短、结构简单、操作方便，料板在拉伸时保持一定的高温，且模具可持续冷却，降低了产品的破损率和提高了产品表面的均匀度，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例水冷高效吹塑装置的整体结构正面示意图；
图2为本实用新型实施例水冷高效吹塑装置局部半剖示意图；
图3为本实用新型实施例水冷高效吹塑装置吹模前的示意图；
图4为本实用新型实施例水冷高效吹塑装置吹模后的示意图；
图中：1-外壳，2-内壳，3-上盖，4-模体，5-料板，11-连接件，21-密封空间，22-进液管，23-出液管，31-进气管，32-发热板，33-出气管，41-成型腔，42-通气孔，111-卡口，112-连接带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
如图1～图4所示的一种水冷高效吹塑装置，包括外壳1、内壳2、上盖3和模体4，所述外壳1、内壳2和模体4依次套接，内壳2与模体4之间形成一个可容纳冷却液的密封空间21，外壳1与模体4上部固定连接；所述内壳2上设有进液管22和出液管23；所述上盖3下方具有开口，上盖3上设有进气管31，开口顶部固定安装有发热板32，上盖3可拆卸地安装在外壳1上；所述模体4具有一个成型腔41，其底部设有多个通气孔42。
作为优选的，所述上盖3一端与外壳1铰接，另一端通过连接件11与外壳1可拆卸安装，这种方式相对于其他方式操作更加简单、方便，成本更低。
作为优选的，所述连接件11包括固定安装在上盖3上的卡口111和连接带112，所述连接带112两端设有子母贴，连接带112一端与外壳1固定连接，另一端通过子母贴与之粘接，也可使用其他连接结构，比如带系、卡扣、锁扣等。
作为优选的，所述进液管22和出液管23分别位于内壳2的两侧，进液管22位于内壳的上部，出液管23位于内壳2的下部，与位置相对应的外壳1上设有供进液管22和出液管23通过的通孔，可使冷却液在密封空间21内达到最大的循环程度，提高冷却效率，其也可将冷却液换成冷气使用，只需把进液管22和出液管23换成进气管和出气管即可。
作为优选的，所述上盖3上还设有一个出气管33，使用时出气管33处于闭合状态，当料板5成型后开启，开启出气管33可使料板迅速降温定型。
使用时先卸下连接件11，掀开上盖3，将料板5放置在上盖3和模体4之间，然后盖合上盖、固定好连接件，开启发热板32，当加热到料板5软化后进气管31开始充气，料板向成型腔内膨胀，成型腔内的空气经过通气孔排出，同时进液管22和出液管23开启，其进液速度与出液速度一致，使冷却液在密封空间21内迅速流动，可对模体4进行降温，当料板成型后关闭发热板，同时出气管33开启，其出气速度小于或等于进气管的进气速度，不仅可使料板贴紧模体，还可以迅速带走料板上表面的热气，且密封空间21内的冷却液可迅速带走料板下表面的热气，使其迅速定型，定型后先卸下连接件11，掀开上盖3即可将成品拿出。
本实施例的有益效果：不需完全融化塑料材料，加工时间短、结构简单、操作方便，料板在拉伸时保持一定的高温，且模具可持续冷却，降低了产品的破损率和提高了产品表面的均匀度，提高了生产效率。
实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水冷高效吹塑装置，其特征在于：包括外壳（1）、内壳（2）、上盖（3）和模体（4），所述外壳（1）、内壳（2）和模体（4）依次套接，内壳（2）与模体（4）之间形成一个可容纳冷却液的密封空间（21），外壳（1）与模体（4）上部固定连接；所述内壳（2）上设有进液管（22）和出液管（23）；所述上盖（3）下方具有开口，上盖（3）上设有进气管（31），开口顶部固定安装有发热板（32），上盖（3）可拆卸地安装在外壳（1）上；所述模体（4）具有一个成型腔（41），其底部设有多个通气孔（42）。
2.根据权利要求1所述的水冷高效吹塑装置，其特征在于：所述上盖（3）一端与外壳（1）铰接，另一端通过连接件（11）与外壳（1）可拆卸安装。
3.根据权利要求2所述的水冷高效吹塑装置，其特征在于：所述连接件（11）包括固定安装在上盖（3）上的卡口（111）和连接带（112），所述连接带（112）两端设有子母贴，连接带（112）一端与外壳（1）固定连接，另一端通过子母贴与之粘接。
4.根据权利要求1所述的水冷高效吹塑装置，其特征在于：所述进液管（22）和出液管（23）分别位于内壳（2）的两侧，进液管（22）位于内壳的上部，出液管（23）位于内壳（2）的下部，与位置相对应的外壳（1）上设有供进液管（22）和出液管（23）通过的通孔。
5.根据权利要求1所述的水冷高效吹塑装置，其特征在于：所述上盖（3）上还设有一个出气管（33）。
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