CN207411619U - 一种鞋底柔性压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种鞋底柔性压合装置，包括支撑架和输送装置，所述支撑架的一侧设置有鞋跟支撑组件，另一侧设置有包头支撑组件，所述支撑架的上端设置有压合组件，所述压合组件包括压合液压缸、固定板、调节板以及压合胶板，所述压合胶板的下端面具有第一压合面和第二压合面；所述包头支撑组件包括支撑板、滑板、升降液压缸以及支撑胶块。由于调节板可相对于固定板滑动，可根据鞋子的尺码调整第一压合面和第二压合面之间的交接位置，使其始终与鞋底底面形状相匹配，有由于滑板可相对于支撑板滑动，可根据鞋子的尺码调整支撑胶块的位置，使其始终与鞋子的包头位置相对应，无需根据鞋子的尺码更换压合胶板，成本相对较低且生产效率相对较高。

Description

一种鞋底柔性压合装置

技术领域

本实用新型涉及一种制鞋设备，尤其是一种鞋底柔性压合装置。

背景技术

在制鞋生产中，鞋底与鞋面之间的压合工艺直接影响到成品鞋的质量。由于不同鞋码的鞋底尺寸差异加大，且鞋底的底面通常不是平齐的面，目前大部分鞋厂都是采用手工压合的方式将鞋底和鞋面压合在一起，这种手工压合的方式能够确保鞋底和鞋面之间能够整齐的贴合在一起，但是由于手工压合的力道有限，难以确保两者粘合的牢固性，生产效率也相对较低。

为了提高生产效率，也有部分鞋厂采用了鞋底贴合机来完成鞋底和鞋面之间的压合，这类鞋底贴合机通常包括用于放置鞋底的工作台和两根用于将鞋面压合在鞋底上的压杆，使用时将鞋底放置在工作台上，并将套设有鞋面的鞋楦放置在鞋底上，然后将两个压杆分别抵顶在鞋面靠近其前后两端的位置处，相向施加压力实现鞋底和鞋面之间的压合。由于工作台是水水平布置的，而鞋底通常具有一定的弧度，因此使用这类鞋底贴合机进行压合时还需要在工作台上安装与鞋底的底面尺寸形状相匹配的仿形板，不同鞋码的鞋底需要有不同的仿形板与之配合，成本相对较高，且更换仿形板时鞋底贴合机需要停机等待，影响生产效率。

有鉴于此，本申请人对鞋底和鞋面之间的压合方式进行了深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成本相对较低且生产效率相对较高的鞋底柔性压合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种鞋底柔性压合装置，包括支撑架和穿设在所述支撑架内的输送装置，所述支撑架的一侧设置有鞋跟支撑组件，另一侧设置有包头支撑组件，所述支撑架的上端设置有压合组件，所述输送装置上设置有随行夹具，所述随行夹具上夹持有用于套设鞋面的鞋楦，所述鞋楦的脚掌面朝向所述压合组件，所述鞋楦的脚尖部朝向所述包头支撑组件；

所述压合组件包括缸体固定连接在所述支撑架上的压合液压缸、固定连接在所述压合液压缸上的活塞杆上且水平布置的固定板、水平滑动连接在所述固定板上的调节板、以及固定连接在所述调节板上的压合胶板，所述压合胶板的下端面具有与所述鞋楦的脚掌面的前段配合的第一压合面和与所述鞋楦的脚掌面的后段配合第二压合面；

所述包头支撑组件包括固定连接在所述支撑架上且水平布置的支撑板、水平滑动连接在所述支撑板上的滑板、固定连接在所述滑板上的升降液压缸以及固定连接在所述升降液压缸的活塞杆上的支撑胶块，所述升降液压缸的活塞杆竖直布置。

作为本实用新型的一种改进，所述压合组件还包括固定连接在所述支撑架上且竖直布置的导杆，所述固定板滑动连接在所述导杆上。

作为本实用新型的一种改进，所述鞋楦上固定连接有与所述随行夹具配合的夹持块，所述夹持块宽度方向的两侧分别开设有定位槽，所述鞋跟支撑组件包括固定连接在所述支撑架上的第一安装座、固定连接在所述第一安装座上且水平布置的水平滑轨、滑动连接在所述水平滑轨上的水平滑块、固定连接在所述水平滑块上且水平布置的鞋跟支撑板以及用于驱动水平滑块在所述水平滑轨上滑动的水平液压缸，所述鞋跟支撑板上开设有避让槽，且所述鞋跟支撑板在所述避让槽的两侧位置形成两个悬臂，所述水平液压缸的活塞杆推出后两个所述悬臂分别穿插在两个所述定位槽内。

作为本实用新型的一种改进，还包括用于驱动所述调节板相对于所述固定板滑动的第一驱动组件和用于驱动所述滑板相对于所述支撑板滑动的第二驱动组件，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件的结构相同，都包括固定连接在所述固定板或所述支撑板上的伺服电机、与所述伺服电机传动连接的丝杆和螺旋连接在所述丝杆上的丝杆螺母，所述调节板和所述滑板分别与对应的所述丝杆螺母固定连接。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、由于调节板可相对于固定板滑动，可根据鞋子的尺码调整第一压合面和第二压合面之间的交接位置，使其始终与鞋底底面形状相匹配，有由于滑板可相对于支撑板滑动，可根据鞋子的尺码调整支撑胶块的位置，使其始终与鞋子的包头位置相对应，无需根据鞋子的尺码更换压合胶板，成本相对较低且生产效率相对较高。

2、通过设置驱动组件，可实现调节板和滑板位置的自动调节，自动化程度相对较高。

附图说明

图1为本实用新型鞋底柔性压合装置的结构示意图；

图2为本实用新型鞋底柔性压合装置的的鞋跟支撑组件的俯视结构示意。

图中标示对应如下：

10-支撑架； 20-鞋跟支撑组件；

21-第一安装座； 22-水平滑轨；

24-鞋跟支撑板；

25-水平液压缸； 26-避让槽；

27-悬臂； 30-包头支撑组件；

31-支撑板； 32-滑板；

33-升降液压缸； 34-支撑胶块；

40-压合组件； 41-压合液压缸；

42-固定板； 43-调节板；

44-压合胶板； 45-第一压合面；

46-第二压合面； 47-导杆；

50-随行夹具； 51-鞋楦；

52-夹持块； 53-定位槽；

60-输送装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1和图2所示，本实施例提供的鞋底柔性压合装置，包括支撑架10和穿设在支撑架10内的输送装置60，其中输送装置60可以为常规的装置，并非本实施例的重点，此处不再详述。

支撑架10的一侧设置有鞋跟支撑组件20，另一侧设置有包头支撑组件30，且支撑架10的上端设置有压合组件40，其中，鞋跟支撑组件20和包头支撑组件30分别位于输送装置60的左右两侧，而压合组件40位于输送装置60的上方。输送装置60上设置有随行夹具50，随行夹具50上夹持有用于套设鞋面的鞋楦51，鞋楦51可以制鞋生产中常用的鞋楦，在本实施例中，在鞋楦上固定连接有与随行夹具50配合的夹持块52，随行夹具50通过夹持夹持块52间接实现对鞋楦51的夹持，同时，夹持块52的宽度方向的两侧分别开设有定位槽53，即定位槽53有两个。当然，夹持块52也可以与鞋楦51一体式设置。鞋楦51被夹持在随行夹具50上后，鞋楦51的脚掌面朝向压合组件40，鞋楦51的脚尖部朝向包头支撑组件30。当套设有鞋面的鞋楦51在输送装置60的输送线移动到压合组件40的正下方后，鞋楦51的脚尖位置(也即是鞋面的包头位置)位于包头支撑组件30和压合组件40之间。

需要说明的是，本实施例使用的鞋楦51，其脚掌面包括前段(即与鞋面包头对应的一段)和后段，前段和后段可以近似认为分别位于两个相交的平面上，目前市面上绝大所述的鞋楦51都是这种结构，不同尺码的鞋楦51，其前段和后段之间的交接位置不相同。

鞋跟支撑组件20包括固定连接在支撑架10上的第一安装座21、固定连接在第一安装座21上且水平布置的水平滑轨22、滑动连接在水平滑轨22上的水平滑块(图中未示出)、固定连接在水平滑块上且水平布置的鞋跟支撑板24以及用于驱动水平滑块在水平滑轨22上滑动的水平液压缸25，鞋跟支撑板24上开设有避让槽26，且鞋跟支撑板24在避让槽26的两侧位置形成两个悬臂27，水平液压缸25的缸体固定连接在支撑架10或第一安装座21上，且水平液压缸25的活塞杆推出后两个悬臂27分别穿插在两个定位槽53内。

包头支撑组件30包括固定连接在支撑架10上且水平布置的支撑板31、水平滑动连接在支撑板31上的滑板32、固定连接在滑板32上的升降液压缸33以及固定连接在升降液压缸33的活塞杆上的支撑胶块34，其中升降液压缸33的活塞杆竖直布置。通过移动滑板32的位置可确保无论所生产的鞋子的鞋码如何变化，支撑胶块34始终位于与鞋面包头对应的位置处。

压合组件40包括缸体固定连接在支撑架10上的压合液压缸41、固定连接在压合液压缸41上的活塞杆上的固定板42、水平滑动连接在固定板42上的调节板43、以及固定连接在调节板43上的压合胶板44，压合胶板44的下端面具有与鞋楦51的脚掌面的前段配合的第一压合面45和与鞋楦51的脚掌面的后段配合第二压合面46。通过移动调节板43的位置可确保无论所生产的鞋子的鞋码如何变化，第一压合面45和第二压合面46的交接位置始终与鞋楦51的脚掌面的前段和后段之间的交接位置相对应。

优选的，在本实施例中，压合组件40还包括固定连接在支撑架10上且竖直布置的导杆47，固定板42滑动连接在导杆47上。

此外，本实施例的鞋底柔性压合装置还包括用于驱动调节板43相对于固定板42滑动的第一驱动组件(图中未示出)和用于驱动滑板32相对于支撑板31滑动的第二驱动组件(图中未示出)，第一驱动组件和第二驱动组件的结构相同，都包括固定连接在固定板42或支撑板31上的伺服电机、与伺服电机传动连接的丝杆和螺旋连接在丝杆上的丝杆螺母，调节板43和滑板32分别与对应的丝杆螺母固定连接，这样可以实现调节板43和滑板32的位置的自动调节。

上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，如将上述实施例中的各个液压缸变更为气缸等，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种鞋底柔性压合装置，其特征在于，包括支撑架和穿设在所述支撑架内的输送装置，所述支撑架的一侧设置有鞋跟支撑组件，另一侧设置有包头支撑组件，所述支撑架的上端设置有压合组件，所述输送装置上设置有随行夹具，所述随行夹具上夹持有用于套设鞋面的鞋楦，所述鞋楦的脚掌面朝向所述压合组件，所述鞋楦的脚尖部朝向所述包头支撑组件；

所述压合组件包括缸体固定连接在所述支撑架上的压合液压缸、固定连接在所述压合液压缸上的活塞杆上且水平布置的固定板、水平滑动连接在所述固定板上的调节板、以及固定连接在所述调节板上的压合胶板，所述压合胶板的下端面具有与所述鞋楦的脚掌面的前段配合的第一压合面和与所述鞋楦的脚掌面的后段配合第二压合面；

所述包头支撑组件包括固定连接在所述支撑架上且水平布置的支撑板、水平滑动连接在所述支撑板上的滑板、固定连接在所述滑板上的升降液压缸以及固定连接在所述升降液压缸的活塞杆上的支撑胶块，所述升降液压缸的活塞杆竖直布置。

2.如权利要求1所述的鞋底柔性压合装置，其特征在于，所述压合组件还包括固定连接在所述支撑架上且竖直布置的导杆，所述固定板滑动连接在所述导杆上。

3.如权利要求1或2所述的鞋底柔性压合装置，其特征在于，所述鞋楦上固定连接有与所述随行夹具配合的夹持块，所述夹持块宽度方向的两侧分别开设有定位槽，所述鞋跟支撑组件包括固定连接在所述支撑架上的第一安装座、固定连接在所述第一安装座上且水平布置的水平滑轨、滑动连接在所述水平滑轨上的水平滑块、固定连接在所述水平滑块上且水平布置的鞋跟支撑板以及用于驱动水平滑块在所述水平滑轨上滑动的水平液压缸，所述鞋跟支撑板上开设有避让槽，且所述鞋跟支撑板在所述避让槽的两侧位置形成两个悬臂，所述水平液压缸的活塞杆推出后两个所述悬臂分别穿插在两个所述定位槽内。

4.如权利要求1或2所述的鞋底柔性压合装置，其特征在于，还包括用于驱动所述调节板相对于所述固定板滑动的第一驱动组件和用于驱动所述滑板相对于所述支撑板滑动的第二驱动组件，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件的结构相同，都包括固定连接在所述固定板或所述支撑板上的伺服电机、与所述伺服电机传动连接的丝杆和螺旋连接在所述丝杆上的丝杆螺母，所述调节板和所述滑板分别与对应的所述丝杆螺母固定连接。