CN203897461U - 胶靴包头压合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶靴包头压合机，包括机架、至少两个沿竖直方向固定于机架上的立柱、固定设于两相邻立柱之间的横梁和用于压紧胶靴包头的包头压合机构、包头压合机构包括固定于机架上用于固定胶靴的底座、固定于横梁上的包头压合汽缸且该包头压合汽缸的输出杆沿竖直方向朝下设置；包头压合汽缸的输出杆下端固定设有包头压模，能够保证胶靴包头压合力的一致性，从而大幅度提高了胶靴产品质量的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶鞋生产领域，具体是一种胶靴包头压合机。
背景技术
在制鞋的工序中，通常需要对鞋面和包头进行粘结并压合，以保证其结合的牢固性，而包头的压合操作一般人工完成，由于人工压合时，工人的对包头的按压力难以保持一致，另外，由于不同的胶靴包头所需的最佳压合力也不同，工人手工按压时仅能凭经验进行作业，难以保证胶靴产品的质量稳定性，同时，手工压合胶靴包头造成操作工人的劳动强度大，效率不高。
因此，为解决以上问题，需要一种能够根据需求对胶靴包头进行自动压合同时压合力根据需求可调节的胶靴包头压合机。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种能高效的对胶靴包头进行压合的胶靴包头压合机。
本实用新型的胶靴包头压合机，包括机架、至少两个沿竖直方向固定于机架上的立柱、固定设于两相邻立柱之间的横梁和用于压紧胶靴包头的包头压合机构、包头压合机构包括固定于机架上用于固定胶靴的底座、固定于横梁上的包头压合汽缸且该包头压合汽缸的输出杆沿竖直方向朝下设置；包头压合汽缸的输出杆下端固定设有包头压模；
进一步，所述底座下端沿竖直方向固定设有螺纹套筒，机架沿竖直方向固定连接有螺杆，螺杆通过螺纹与螺纹套筒固定连接并能进行螺旋传动；
进一步，所述横梁底面固定设有限位板且该限位板位于所述底座正上方；
进一步，所述底座的上表面为与被压合胶靴大底底面相适形的曲面；
进一步，所述包头压模底面设有与被压合胶靴楦跗背曲面相适形的压槽；
进一步，所述立柱外圆柱面上设有外螺纹且导柱上位于横梁上下两侧均通过螺纹连接有用于固定所述横梁的定位螺母；
进一步，还包括为所述包头压合气缸提供压缩空气的气泵；
进一步，所述包头压合机构沿横梁纵向设有多个。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的胶靴包头压合机，利用包头压合汽缸的活塞带动包头压模上下移动来完成压合工作，移动的距离与压力大小均由气压的大小控制，能够保证胶靴包头压合力的一致性，从而提高了胶靴产品质量的稳定性，同时可根据不同胶靴所需包头压合力对包头压合汽缸的气压进行调节，从而提高胶靴包头贴合效果，另一方面，本实用新型的胶靴包头压合机能大大降低作业人员的劳动强度，提高企业生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的左视图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的左视图，如图所示，本实施例中的胶靴包头压合机，包括机架10、至少两个沿竖直方向固定于机架10上的立柱9、固定设于两相邻立柱9之间的横梁3和用于压紧胶靴包头的包头压合机构、包头压合机构包括固定于机架10上用于固定胶靴的底座6、固定于横梁3上的包头压合汽缸2且该包头压合汽缸2的输出杆沿竖直方向朝下设置；包头压合汽缸2的输出杆下端固定设有包头压模4。
本实施例中，所述底座6下端沿竖直方向固定设有螺纹套筒7，机架10沿竖直方向固定连接有螺杆8，螺杆8通过螺纹与螺纹套筒7固定连接并能进行螺旋传动，通过旋转底座6可以调节底座6相对于机架10的高度，使其适应不同高度的胶靴，保证包头压膜能有效压紧包头，同时又能避免包头压合汽缸2输出杆行程过大对胶靴造成损失。
本实施例中，所述横梁3底面固定设有限位板5且该限位板5位于所述底座6正上方，限位板5用于对胶靴进行竖直方向的限位，由于胶靴中预先塞有靴楦，在对胶靴包头进行压合前，可将胶靴夹于限位板5与底座6之间，保证胶靴的定位稳定，必须胶靴在进行包头压合时发生晃动，影响包头压合质量。
本实施例中，所述底座6的上表面为与被压合胶靴大底底面相适形的曲面，以此使大底保证水平放置，同时又避免在压合时，胶鞋发生水平方向的滑动，影响包头压合。
本实施例中，所述包头压模4底面设有与被压合胶靴楦跗背曲面相适形的压槽，能保证包头压模4底面能与胶靴包头紧密贴合，避免包头压合不到位，同时使包头压模4的压力能均匀的施加到胶鞋包头上表面，使包头与鞋面粘合均匀。
本实施例中，所述立柱9外圆柱面上设有外螺纹且导柱上位于横梁3上下两侧均通过螺纹连接有用于固定所述横梁3的定位螺母1，定位螺母1保证对横梁3轴向进行有效定位，同时，通过调节定位螺母1可以实现横梁3的上下移动，以此适应不同高度胶靴包头的压合。
本实施例中，还包括为所述包头压合汽缸2提供压缩空气的气泵，通过调节气泵的供气压力能对包头压合汽缸2的压合力进行调节，保证包头压合的效果。
本实施例中，所述包头压合机构沿横梁3纵向设有多个，以此有效提高机架10的利用率，同时能大幅度提高工厂的生产效率。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种胶靴包头压合机，其特征在于：包括机架、至少两个沿竖直方向固定于机架的立柱、固定设于两相邻立柱之间的横梁和用于压紧胶靴包头的包头压合机构；所述包头压合机构包括固定于机架上用于固定胶靴的底座、固定于横梁上的包头压合汽缸且该包头压合汽缸的输出杆沿竖直方向朝下设置；所述包头压合汽缸的输出杆下端固定设有包头压模。
2.根据权利要求1所述的胶靴包头压合机，其特征在于：所述底座下端沿竖直方向固定设有螺纹套筒；所述机架沿竖直方向固定连接有螺杆；所述螺杆通过螺纹与螺纹套筒固定连接并能进行螺旋传动。
3.根据权利要求2所述的胶靴包头压合机，其特征在于：所述横梁底面固定设有限位板且该限位板位于所述底座正上方。
4.根据权利要求3所述的胶靴包头压合机，其特征在于：所述底座的上表面为与被压合胶靴大底底面相适形的曲面。
5.根据权利要求4所述的胶靴包头压合机，其特征在于：所述包头压模底面设有与被压合胶靴楦跗背曲面相适形的压槽。
6.根据权利要求5所述的胶靴包头压合机，其特征在于：所述立柱外圆柱面上设有外螺纹且导柱上位于横梁上下两侧均通过螺纹连接有用于固定所述横梁的定位螺母。
7.根据权利要求6所述的胶靴包头压合机，其特征在于：还包括为所述包头压合气缸提供压缩空气的气泵。
8.根据权利要求7所述的胶靴包头压合机，其特征在于：所述包头压合机构沿横梁纵向设有多个。
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