CN204263293U - 一种用于曲木快速压机的压板机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种用于曲木快速压机的压板机构，所述压板机构包括：上、下相对设置的两组压板，其中每一个压板都设有对应的压板调节装置，用于调节压板的上下位置；一活动梁，设置于上方一组压板的顶端；一固定梁，设置于下方一组压板的底端；上、下相对设置的两组固定支撑板，所述固定支撑板由相互平行的第一支撑板和第二支撑板组成，第一支撑板和第二支撑板上对应每一个压板的位置设有条形通孔，每一个压板的下方依次穿过第一支撑板和第二支撑板上对应的一组条形通孔；一个或多个油缸，设置于所述活动梁的上方，用于实施压板操作。采用上述结构后，其结构设计巧妙，木材弯曲成品率高，工作效率高。

Description

一种用于曲木快速压机的压板机构

技术领域

本实用新型属于曲木快速压机技术领域，具体的说，是关于一种用于曲木快速压机的压板机构。

背景技术

红木桌脚、红木扶手、曲木椅等木材家具，其加工过程通常需要将木材弯曲。现有的木材弯曲，通常采用以下两种方法：

一种方法是用较大的木材通过人工劈砍的方式，将木材劈成所需弯曲度的曲木。这种方法的缺点是木材的浪费比较严重，且人工劈砍获得的产品规格不统一，生产效率低，不适用于现代化生产。

另一种方法是采用模具加工。木材变形前，往往需要进行加热步骤，而在加热过程中，加热温度不易把握。加热温度太低，导致弯曲成形的木材不易定型，从而影响弯曲效果；加热温度过高，则又容易使得木材烧焦等，影响产品的质量；同时，采用模具加工方法，每种规格的产品都需要一种配套模具，其成本高。

因此，如何提高木材弯曲效率、提高弯曲成品率，是人们一直在设法解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于曲木快速压机的压板机构，以解决现有木材弯曲效率低、成品率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于曲木快速压机的压板机构，所述压板机构包括：上、下相对设置的两组压板，其中每一个压板都设有对应的压板调节装置，用于调节压板的上下位置；一活动梁，设置于上方一组压板的顶端；一固定梁，设置于下方一组压板的底端；上、下相对设置的两组固定支撑板，所述固定支撑板由相互平行的第一支撑板和第二支撑板组成，第一支撑板和第二支撑板上对应每一个压板的位置设有条形通孔，每一个压板的下方依次穿过第一支撑板和第二支撑板上对应的一组条形通孔；一个或多个油缸，设置于所述活动梁的上方，用于实施压板操作。

根据本实用新型，油缸中的活塞杆底端从油缸中伸出并与位于下方的活动梁抵靠。

根据本实用新型，各压板间的距离为4-6cm，以提高木材在热压过程中木材弯曲的稳定性，提高木材弯曲的成品率。

根据本实用新型，所述压板调节装置包括设于压板上方的两三角形片板和穿设于两三角片板上的调节支杆，所述调节支杆末端设有调节手柄，用于调节两三角形片板之间的距离，还包括竖向开设于压板中间的一槽，所述槽内设有两相对套接的圆管，圆管内设有一弹簧，该弹簧的两端分别顶抵于两圆管的底端，所述圆管的高度小于槽的高度，使得两相对套接的圆管在弹簧受力而挤压或受力减小而弹伸时，可以相向移动一定距离，所述圆管的下端略大于条形通孔的宽度，且置于第一支撑板上，圆管的上端则顶着槽的上端，使得圆管内的弹簧可以第一支撑板为支撑，向上顶起压板。

根据本实用新型，所述压板调节装置包括设于上方压板上方的螺杆和设于下方压板下方的螺杆，所述上方的螺杆的底端伸出活动梁与所述压板固定连接，所述下方的螺杆的底端伸出固定梁与所述压板固定连接。

本实用新型的用于曲木快速压机的压板机构，其有益效果是：

(1)其结构设计巧妙，工作效率高，通过设置多组压板调节装置，且各压板间的距离为4-6cm，使得热压过程木材弯曲的稳定性提高、成品率提高；

(2)只需通过调节手柄调节两三角形片板间的距离，使得弹簧受力挤压或受力减小，从而调节压板向上或向下移动，确保木材的弯曲规格准确；

(3)只需通过调节螺杆上下移动，从而调节压板向上或向下移动，确保木材的弯曲规格准确；

(4)所述压板的下方依次穿过第一支撑板和第二支撑板上对应的一组条形通孔，以使压板只能在上下两个条形通孔限定的范围内上下移动，确保木材的弯曲规格准确，提高木材弯曲成品率。

附图说明

图1为本实用新型的用于曲木快速压机的压板机构的正面示意图；

图2为图1的A部分的放大图；

图3为本实用新型的压板机构的侧面示意图；

图4为本实用新型的另一压板机构的正面示意图；

图5为本实用新型的另一压板机构的侧面示意图。

具体实施方式

以下结合具体附图，对本实用新型的用于曲木快速压机的压板机构进一步详细说明。

实施例1

如图1、图2和图3所示，为本实用新型的一种用于曲木快速压机的压板机构，所述压板机构包括：上、下相对设置的两组压板22，其中每一个压板22都设有对应的压板调节装置，用于调节压板22的上下位置；一活动梁9，设置于上方一组压板22的顶端；一固定梁8，设置于下方一组压板22的底端；上、下相对设置的两组固定支撑板3，所述固定支撑板3由相互平行的第一支撑板31和第二支撑板32组成，第一支撑板31和第二支撑板32上对应每一个压板22的位置设有条形通孔(图上未显示)，每一个压板22的下方依次穿过第一支撑板31和第二支撑板32上对应的一组条形通孔，以使压板22只能在上下两个条形通孔限定的范围内上下移动；一个或多个油缸1，设置于所述活动梁9的上方，用于实施压板22操作。

所述压板调节装置包括设于压板22上方的两三角形片板21和穿设于两三角片板21上的调节支杆23，所述调节支杆23的末端设有调节手柄24，用于调节两三角形片板21之间的距离，所述压板调节装置还包括竖向开设于压板22中间的一槽4，所述槽4内设有两相对套接的圆管5，圆管5内设有一弹簧6，该弹簧6的两端分别顶抵于两圆管5的底端，所述圆管5的高度小于槽4的高度，使得两相对套接的圆管5在弹簧6受力而挤压或受力减小而弹伸时，可以相向移动一定距离，所述圆管5的下端略大于条形通孔的宽度，且置于第一支撑板31上，圆管5的上端则顶着槽4的上端，使得圆管5内的弹簧6可以第一支撑板31为支撑，向上顶起压板22。

油缸1中的活塞杆11底端从油缸1中伸出并与位于下方的活动梁9相抵靠。

各压板22间的距离为4-6cm，以提高木材在热压过程中木材弯曲的稳定性，提高木材弯曲的成品率。

本实施例中的固定支撑板3和固定梁8固定连接于压机的立柱7上，活动梁9则活动连接于立柱7上，调节支杆23的一端伸出立柱7。

本实施例的曲木快速压机的压板机构，主要通过调节两三角形片板21间的距离，使得弹簧6受力挤压或受力减小，从而调节压板22向上或向下移动，确保木材的弯曲规格准确，具体体现在：

(1)旋转调节阀24，当两三角形片板21均向内移动时，两三角形片板21同时挤压压板22，使得压板22向下移动，弹簧6受力作用继续向下移动，当上方圆管5与下方圆管5重合时，弹簧6向下移动停止；

(2)旋转调节阀24，当两三角形片板21均向外移动，压板22上的弹簧6受力减小，向上伸开，槽4受向上的作用力，带动压板22向上移动。

使用时，将待弯曲的木材放入上下两组木材弯曲装置内，接着根据需要调整好压板22的位置，然后启动压机上的加热装置和油缸控制系统，使得油缸1的活塞杆11向下移动，带动活动梁9向下移动，进而带动压板22挤压木材。

实施例2

如图4和图5所示，为本实用新型的另一种用于曲木快速压机的压板机构，所述压板机构包括：上、下相对设置的两组压板22，其中每一个压板22都设有对应的压板调节装置，用于调节压板22的上下位置；一活动梁9，设置于上方一组压板22的顶端；一固定梁8，设置于下方一组压板22的底端；上、下相对设置的两组固定支撑板3，所述固定支撑板3由相互平行的第一支撑板31和第二支撑板32组成，第一支撑板31和第二支撑板32上对应每一个压板22的位置设有条形通孔(图上未显示)，每一个压板22的下方依次穿过第一支撑板31和第二支撑板32上对应的一组条形通孔，以使压板22只能在上下两个条形通孔限定的范围内上下移动；一个或多个油缸1，设置于所述活动梁9的上方，用于实施压板22操作。

所述压板调节装置包括设于上方压板22上方的螺杆25和设于下方压板22下方的螺杆25，所述上方的螺杆25的底端伸出活动梁9与所述压板22固定连接，所述下方的螺杆25的底端伸出固定梁8与所述压板22固定连接。

油缸1中的活塞杆11底端从油缸1中伸出并与位于下方的活动梁9相抵靠。

各压板22间的距离为4-6cm，以提高木材在热压过程中木材弯曲的稳定性，提高木材弯曲的成品率。

本实施例中的固定支撑板3和固定梁8固定连接于压机的立柱7上，活动梁9则活动连接于立柱7上，调节支杆23的一端伸出立柱7。

本实施例的曲木快速压机的压板机构，主要通过调节螺杆25上下移动，从而调节压板22向上或向下移动，确保木材的弯曲规格准确。

使用时，将待弯曲的木材放入上下两组木材弯曲装置内，接着根据需要调整好压板22的位置，然后启动压机上的加热装置和油缸控制系统，使得油缸1的活塞杆11向下移动，带动活动梁9向下移动，进而带动压板22挤压木材。

本实用新型的用于曲木快速压机的压板机构，其结构设计巧妙，木材弯曲成品率高，工作效率高。

Claims (5)

1.一种用于曲木快速压机的压板机构，其特征在于，所述压板机构包括：

上、下相对设置的两组压板，其中每一个压板都设有对应的压板调节装置，用于调节压板的上下位置；

一活动梁，设置于上方一组压板的顶端；

一固定梁，设置于下方一组压板的底端；

上、下相对设置的两组固定支撑板，所述固定支撑板由相互平行的第一支撑板和第二支撑板组成，第一支撑板和第二支撑板上对应每一个压板的位置设有条形通孔，每一个压板的下方依次穿过第一支撑板和第二支撑板上对应的一组条形通孔；

一个或多个油缸，设置于所述活动梁的上方，用于实施压板操作。

2.如权利要求1所述的用于曲木快速压机的压板机构，其特征在于，油缸中的活塞杆底端从油缸中伸出并与位于下方的活动梁相抵靠。

3.如权利要求1所述的用于曲木快速压机的压板机构，其特征在于，各压板间的距离为4-6cm。

4.如权利要求1所述的用于曲木快速压机的压板机构，其特征在于，所述压板调节装置包括设于压板上方的两三角形片板和穿设于两三角片板上的调节支杆，所述调节支杆末端设有调节手柄，还包括竖向开设于压板中间的一槽，所述槽内设有两相对套接的圆管，圆管内设有一弹簧，该弹簧的两端分别顶抵于两圆管的底端，所述圆管的高度小于槽的高度，所述圆管的下端略大于条形通孔的宽度，且置于第一支撑板上，圆管的上端则顶着槽的上端。

5.如权利要求1所述的用于曲木快速压机的压板机构，其特征在于，所述压板调节装置包括设于上方压板上方的螺杆和设于下方压板下方的螺杆，所述上方的螺杆的底端伸出活动梁与所述压板固定连接，所述下方的螺杆的底端伸出固定梁与所述压板固定连接。