CN205923135U - 一种带智能检测功能的制鞋用压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带智能检测功能的制鞋用压合装置，由主支架、导轨、托板、滑块、外框架、驱动气缸、活塞杆、连接块、压合板、压力传感器、支脚、螺纹孔、丝杆、液晶显示器、PLC控制器、鞋子、鞋楦组成。所述主支架的两侧设置有导轨，所述主支架的上方中部水平设置有托板，所述托板的两端连接有与导轨相匹配的滑块，所述主支架的上方外侧固定安装有外框架，所述外框架的顶端竖直安装有驱动气缸，所述驱动气缸的下方设置有活塞杆，所述活塞杆的底端设置有连接块，所述连接块的下方通过螺纹连接有压合板，所述压合板的下表面均匀嵌有多个压力传感器。
Description
技术领域
本实用新型涉及制鞋机械设备技术领域，具体为一种带智能检测功能的制鞋用压合装置。
背景技术
现有的制鞋压合机大多采用气压压紧，底座上开有放鞋的槽，一般这个槽是只有顶面开放，高度无法自由调节，这就造成了在后期清洁槽时比较麻烦，特别是残留在槽内的废渣不易清除，且现在市场上的制鞋压合设备大多为硬压合，也就是气缸压杆直接压到产品上，制鞋厂对于同一批产品所需要的压力是相同的，每次都需要重新检测确定压力，很难把握压力强度，造成废品率高，效率低下，浪费人力物力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带智能检测功能的制鞋用压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型涉及的技术方案：
一种带智能检测功能的制鞋用压合装置，由主支架、导轨、托板、滑块、外框架、驱动气缸、活塞杆、连接块、压合板、压力传感器、支脚、螺纹孔、丝杆、液晶显示器、PLC控制器、鞋子、鞋楦组成。
所述主支架的两侧设置有导轨。
所述主支架的上方中部水平设置有托板。
所述托板的两端连接有与导轨相匹配的滑块。
所述主支架的上方外侧固定安装有外框架。
所述外框架的顶端竖直安装有驱动气缸。
所述驱动气缸的下方设置有活塞杆。
所述活塞杆的底端设置有连接块。
所述连接块的下方通过螺纹连接有压合板。
所述压合板的下表面均匀嵌有多个压力传感器。
优选的，所述主支架的底端均匀安装有四个支脚，所述主支架的底面两侧均开有螺纹孔，所述主支架的底面通过螺纹孔连接有丝杆，所述丝杆的顶端与托板的下表面之间为活动连接。
优选的，所述外框架的上表面一侧设置有液晶显示器，所述外框架的上表面另一侧设置有PLC控制器。
优选的，所述托板的上表面中部放置有鞋子，所述鞋子套接有与鞋子相匹配的鞋楦。
优选的，所述驱动气缸、压力传感器和PLC控制器之间分别通过电路连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带智能检测功能的制鞋用压合装置，通过在压合板的下表面均匀嵌有多个压力传感器，可以将鞋楦所受的压力显示在液晶显示器上，有利于测定鞋楦压合鞋子的最适宜压力，在同一批次鞋子中，不需要重复检测，容易把握压力强度，提高效率，通过旋转丝杆，托板两端的滑块沿着导轨的方向移动，改变托板的高度，有利于在后期清洁托板。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1.主支架，2.导轨，3.托板，4.滑块，5.外框架，6.驱动气缸，7.活塞杆，8.连接块，9.压合板，10.压力传感器，11.支脚，12.螺纹孔，13.丝杆，14.液晶显示器，15.PLC控制器，16.鞋子，17.鞋楦。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
本实用新型如图1所示，一种带智能检测功能的制鞋用压合装置，由主支架1、导轨2、托板3、滑块4、外框架5、驱动气缸6、活塞杆7、连接块8、压合板9、压力传感器10、支脚11、螺纹孔12、丝杆13、液晶显示器14、PLC控制器15、鞋子16、鞋楦17组成。
所述主支架1的两侧设置有导轨2。
所述主支架1的上方中部水平设置有托板3。
所述托板3的两端连接有与导轨2相匹配的滑块4。
所述主支架1的上方外侧固定安装有外框架5。
所述外框架5的顶端竖直安装有驱动气缸6。
所述驱动气缸6的下方设置有活塞杆7。
所述活塞杆7的底端设置有连接块8。
所述连接块8的下方通过螺纹连接有压合板9。
所述压合板9的下表面均匀嵌有多个压力传感器10。
所述主支架1的底端均匀安装有四个支脚11，所述主支架1的底面两侧均开有螺纹孔12，所述主支架1的底面通过螺纹孔12连接有丝杆13，所述丝杆13的顶端与托板3的下表面之间为活动连接。
所述外框架5的上表面一侧设置有液晶显示器14，所述外框架5的上表面另一侧设置有PLC控制器15。
优选的，所述托板3的上表面中部放置有鞋子16，所述鞋子16套接有与鞋子16相匹配的鞋楦17。
所述驱动气缸6、压力传感器10和PLC控制器15之间分别通过电路连接。
本实用新型在具体实施时，将鞋子16套在鞋楦17上，且把鞋子16放置于托板3中部，通过PLC控制器15控制驱动气缸6启动，驱动气缸6推动活塞杆7，使压合板9向下移动，连接块8的下方通过螺纹连接有压合板9，可以根据需要更换压合板9，压合板9的下表面均匀嵌有多个压力传感器10，可以将鞋楦17所受的压力显示在液晶显示器14上，有利于测定鞋楦17压合鞋子16的最适宜压力，在同一批次鞋子16中，不需要重复检测，容易把握压力强度，提高效率，通过旋转丝杆13，托板3两端的滑块4沿着导轨2的方向移动，改变托板3的高度，有利于在后期清洁托板3。
Claims (5)
1.一种带智能检测功能的制鞋用压合装置，由主支架(1)、导轨(2)、托板(3)、滑块(4)、外框架(5)、驱动气缸(6)、活塞杆(7)、连接块(8)、压合板(9)、压力传感器(10)、支脚(11)、螺纹孔(12)、丝杆(13)、液晶显示器(14)、PLC控制器(15)、鞋子(16)、鞋楦(17)组成，其特征在于：所述主支架(1)的两侧设置有导轨(2)，所述主支架(1)的上方中部水平设置有托板(3)，所述托板(3)的两端连接有与导轨(2)相匹配的滑块(4)，所述主支架(1)的上方外侧固定安装有外框架(5)，所述外框架(5)的顶端竖直安装有驱动气缸(6)，所述驱动气缸(6)的下方设置有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)的底端设置有连接块(8)，所述连接块(8)的下方通过螺纹连接有压合板(9)，所述压合板(9)的下表面均匀嵌有多个压力传感器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种带智能检测功能的制鞋用压合装置，其特征在于：所述主支架(1)的底端均匀安装有四个支脚(11)，所述主支架(1)的底面两侧均开有螺纹孔(12)，所述主支架(1)的底面通过螺纹孔(12)连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的顶端与托板(3)的下表面之间为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种带智能检测功能的制鞋用压合装置，其特征在于：所述外框架(5)的上表面一侧设置有液晶显示器(14)，所述外框架(5)的上表面另一侧设置有PLC控制器(15)。
4.根据权利要求1所述的一种带智能检测功能的制鞋用压合装置，其特征在于：所述托板(3)的上表面中部放置有鞋子(16)，所述鞋子(16)套接有与鞋子(16)相匹配的鞋楦(17)。
5.根据权利要求1所述的一种带智能检测功能的制鞋用压合装置，其特征在于：所述驱动气缸(6)、压力传感器(10)和PLC控制器(15)之间分别通过电路连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN108741445A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-11-06 | 衡东县鑫德成鞋业有限公司 | 一种墙式压鞋底机用挤压结构 |
| CN110338515A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-10-18 | 江苏萨拉曼体育用品有限公司 | 一种能够自助定制登山鞋的设备及其生产流程 |
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