CN110338515B - 一种能够自助定制登山鞋的设备及其生产流程 - Google Patents

一种能够自助定制登山鞋的设备及其生产流程 Download PDF

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Abstract

本发明属于登山鞋领域,尤其是一种能够自助定制登山鞋的设备,针对现有的如今人们登山用到的鞋子多种多样,每个人的脚的大小不一样哈,所以用到的登山鞋的大小型号也不一样,登山鞋在你使用前一般都会对鞋子的性能进行测试,保证鞋子的舒适性和安全性的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的上端面左侧竖直固定连接有支撑板,每个所述支撑板的上端面固定连接有连接板,所述连接板的底端面固定安装有伸缩气缸。本发明,将鞋子放在鞋槽内,伸缩气缸推动安装板向下移动,进而推动压板压在鞋槽内的鞋子上,然后通过第二压力传感器和第一压力传感器对鞋子承受的压力进行检测,进而根据得出的压力参数判断鞋子的性能。

Description

一种能够自助定制登山鞋的设备及其生产流程
技术领域
本发明涉及登山鞋技术领域,尤其涉及一种能够自助定制登山鞋的设备。
背景技术
登山鞋是专门为爬山和旅行而设计制造,适合户外运动。登山鞋一般具有如下特征:1、鞋帮较高,利于复杂地形行走时保护支撑脚踝。2、鞋底利于在湿滑环境和恶劣的地形中行走。3、鞋子的中层结构需相当坚固,并且具有极好的减震缓冲结构。4、接缝少,尽量使用整块材料制造鞋面结构。5、鞋舌设计的厚实,紧贴脚面,同鞋面摺叠连接,开口够大,穿脱自如。6、鞋面和鞋底为U型边条密封,强化结构和防水功能。7、鞋尖、鞋跟有加强材料保护,并且鞋尖突出,保护足部。脚跟略鼓,加强鞋子的稳定性。在上下陡坡和安装冰爪时,减低减少对脚部的压迫感。
如今人们登山用到的鞋子多种多样,每个人的脚的大小不一样哈,所以用到的登山鞋的大小型号也不一样,登山鞋在你使用前一般都会对鞋子的性能进行测试,保证鞋子的舒适性和安全性。
为此,我们提出一种能够自助定制登山鞋的设备解决上述问题。
发明内容
本发明提出的一种能够自助定制登山鞋的设备,解决了如今人们登山用到的鞋子多种多样,每个人的脚的大小不一样哈,所以用到的登山鞋的大小型号也不一样,登山鞋在你使用前一般都会对鞋子的性能进行测试,保证鞋子的舒适性和安全性的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种能够自助定制登山鞋的设备,包括底座,所述底座的上端面左侧竖直固定连接有支撑板,每个所述支撑板的上端面固定连接有连接板,所述连接板的底端面固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底端面固定安装有安装板,所述安装板的底端面开设有弹簧槽,所述弹簧槽内等间距的固定连接有多个弹簧,多个所述弹簧的下端共同固定连接有压板,所述弹簧槽的左右两侧对称开设有两个限位槽,所述压板的左右两侧对称固定连接有两个限位块,每个所述限位块均滑动连接在限位槽内,所述压板的下端面固定安装有移动框,所述底座的上端面固定安装有移动框,所述移动框内底端面开设有滑槽,所述滑槽内对称滑动连接有两个支撑板,每个所述支撑板的下端均通过两个滑轮滑动连接在滑槽内,两个所述支撑板内共同穿插有同一个螺纹杆,所述螺纹杆的两端分别转动连接在移动框内左右两侧壁上,所述螺纹杆的右端贯穿移动框的右侧壁并固定连接有从动轮,每个所述支撑板的上端面均开设有滑槽,两个所述支撑板的上端面共同连接有同一个鞋模。
优选的,所述鞋模的上端面开设有鞋槽,所述鞋槽与鞋子的形状相匹配,所述鞋槽的左右侧壁内对称固定安装有第二压力传感器,所述鞋槽的底端面内固定安装有第一压力传感器。
优选的,每个所述滑槽内均滑动连接有滑板,所述滑板的下端面对称固定连接有两个伸缩弹性气囊。
优选的,每个所述伸缩弹性气囊的下端均固定连接在滑槽的底端面上,两个所述伸缩弹性气囊的中间设置有第三压力传感器。
优选的,所述第三压力传感器固定连接在滑槽的底端面上,所述第三压力传感器位于滑板的正下方。
优选的,所述滑板的正上方固定安装有压块,两个所述压块的上端共同固定连接在鞋模的底端面。
一种能够自助定制登山鞋的生产流程,包括如下操作步骤:
先打开步进电机,使得步进电机通过输出端带动主动轮转动,进而通过皮带带动从动轮转动,进而带动螺纹杆转动,进而使得支撑板在螺纹杆上左右移动,此时支撑板下端通过滑轮在滑槽内左右滑动,进而带动支撑板上端面的鞋模在底座的上端面水平的左右移动,调整位置,然后再将鞋子放在鞋槽内,然后启动伸缩气缸,使得伸缩气缸推动安装板向下移动,进而推动压板压在鞋槽内的鞋子上,对鞋子进行压紧,然后通过第二压力传感器和第一压力传感器对鞋子承受的压力进行检测,进而根据得出的压力参数判断鞋子的性能;
其次,当伸缩气缸驱动压板压迫压块时,压块会通过滑板挤压伸缩弹性气囊,进而使得伸缩弹性气囊压缩,使得滑板压在第三压力传感器上,第三压力传感器会对滑板的压力进行检测,进而对鞋槽内的鞋子的性能进行检测;
最后,压板通过压缩弹簧,进而对压板进行缓冲,避免了压板的压力过大将鞋子压坏,此过程中,压板左右两侧的限位块会在限位槽内滑动,限位块对压板的移动具有很好限位作用,避免了压板出现晃动。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中,先打开步进电机,使得步进电机通过输出端带动主动轮转动,进而通过皮带带动从动轮转动,进而带动螺纹杆转动,进而使得支撑板在螺纹杆上左右移动,此时支撑板下端通过滑轮在滑槽内左右滑动,进而带动支撑板上端面的鞋模在底座的上端面水平的左右移动,调整位置,然后再将鞋子放在鞋槽内,然后启动伸缩气缸,使得伸缩气缸推动安装板向下移动,进而推动压板压在鞋槽内的鞋子上,对鞋子进行压紧,然后通过第二压力传感器和第一压力传感器对鞋子承受的压力进行检测,进而根据得出的压力参数判断鞋子的性能;
当伸缩气缸驱动压板压迫压块时,压块会通过滑板挤压伸缩弹性气囊,进而使得伸缩弹性气囊压缩,使得滑板压在第三压力传感器上,第三压力传感器会对滑板的压力进行检测,进而对鞋槽内的鞋子的性能进行检测;
压板通过压缩弹簧,进而对压板进行缓冲,避免了压板的压力过大将鞋子压坏,此过程中,压板左右两侧的限位块会在限位槽内滑动,限位块对压板的移动具有很好限位作用,避免了压板出现晃动。
附图说明
图1为本发明提出的一种能够自助定制登山鞋的设备的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为图1中B出的放大结构示意图;
图4为图1中C处的放大结构示意图。
图中:1从动轮、2皮带、3步进电机、4主动轮、5第一压力传感器、6第二压力传感器、7鞋槽、8伸缩气缸、9滑槽、10鞋模、11支撑板、12移动框、13底座、14伸缩弹性气囊、15支撑板、16滑板、17压块、18滑槽、19第三压力传感器、20压板、21弹簧、22安装板、23弹簧槽、24限位槽、25限位块、26螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种能够自助定制登山鞋的设备,包括底座13,底座13的上端面左侧竖直固定连接有支撑板11,每个支撑板11的上端面固定连接有连接板,连接板的底端面固定安装有伸缩气缸8,伸缩气缸8的底端面固定安装有安装板22,安装板22的底端面开设有弹簧槽23,弹簧槽23内等间距的固定连接有多个弹簧21,多个弹簧21的下端共同固定连接有压板20,弹簧槽23的左右两侧对称开设有两个限位槽24,压板20的左右两侧对称固定连接有两个限位块25,每个限位块25均滑动连接在限位槽24内,然后启动伸缩气缸8,使得伸缩气缸8推动安装板22向下移动,进而推动压板20压在鞋槽7内的鞋子上,对鞋子进行压紧,然后通过第二压力传感器6和第一压力传感器5对鞋子承受的压力进行检测,进而根据得出的压力参数判断鞋子的性能,压板20的下端面固定安装有移动框12,底座13的上端面固定安装有移动框12,移动框12内底端面开设有滑槽9,滑槽9内对称滑动连接有两个支撑板15,每个支撑板15的下端均通过两个滑轮滑动连接在滑槽9内,两个支撑板15内共同穿插有同一个螺纹杆26,螺纹杆26的两端分别转动连接在移动框12内左右两侧壁上,螺纹杆26的右端贯穿移动框12的右侧壁并固定连接有从动轮1,先打开步进电机3,使得步进电机3通过输出端带动主动轮4转动,进而通过皮带2带动从动轮1转动,进而带动螺纹杆26转动,进而使得支撑板15在螺纹杆26上左右移动,此时支撑板15下端通过滑轮在滑槽9内左右滑动,进而带动支撑板15上端面的鞋模10在底座13的上端面水平的左右移动,调整位置,然后再将鞋子放在鞋槽7内,每个支撑板15的上端面均开设有滑槽18,两个支撑板15的上端面共同连接有同一个鞋模10,鞋模10的上端面开设有鞋槽7,鞋槽7与鞋子的形状相匹配,鞋槽7的左右侧壁内对称固定安装有第二压力传感器6,鞋槽7的底端面内固定安装有第一压力传感器5。
发明,先打开步进电机3,使得步进电机3通过输出端带动主动轮4转动,进而通过皮带2带动从动轮1转动,进而带动螺纹杆26转动,进而使得支撑板15在螺纹杆26上左右移动,此时支撑板15下端通过滑轮在滑槽9内左右滑动,进而带动支撑板15上端面的鞋模10在底座13的上端面水平的左右移动,调整位置,然后再将鞋子放在鞋槽7内,然后启动伸缩气缸8,使得伸缩气缸8推动安装板22向下移动,进而推动压板20压在鞋槽7内的鞋子上,对鞋子进行压紧,然后通过第二压力传感器6和第一压力传感器5对鞋子承受的压力进行检测,进而根据得出的压力参数判断鞋子的性能。
实施例二
一种能够自助定制登山鞋的设备,包括底座13,底座13的上端面左侧竖直固定连接有支撑板11,每个支撑板11的上端面固定连接有连接板,连接板的底端面固定安装有伸缩气缸8,伸缩气缸8的底端面固定安装有安装板22,安装板22的底端面开设有弹簧槽23,弹簧槽23内等间距的固定连接有多个弹簧21,多个弹簧21的下端共同固定连接有压板20,限位槽24的左右两侧对称开设有两个限位槽24,压板20的左右两侧对称固定连接有两个限位块25,每个限位块25均滑动连接在限位槽24内,压板20的下端面固定安装有移动框12,底座13的上端面固定安装有移动框12,然后启动伸缩气缸8,使得伸缩气缸8推动安装板22向下移动,进而推动压板20压在鞋槽7内的鞋子上,对鞋子进行压紧,然后通过第二压力传感器6和第一压力传感器5对鞋子承受的压力进行检测,进而根据得出的压力参数判断鞋子的性能,当伸缩气缸8驱动压板20压迫压块17时,压块17会通过滑板16挤压伸缩弹性气囊14,进而使得伸缩弹性气囊14压缩,使得滑板16压在第三压力传感器19上,第三压力传感器19会对滑板16的压力进行检测,进而对鞋槽7内的鞋子的性能进行检,压板20通过压缩弹簧21,进而对压板20进行缓冲,避免了压板20的压力过大将鞋子压坏,此过程中,压板20左右两侧的限位块25会在限位槽24内滑动,限位块25对压板20的移动具有很好限位作用,避免了压板20的出现晃动,移动框12内底端面开设有滑槽9,滑槽9内对称滑动连接有两个支撑板15,每个支撑板15的下端均通过两个滑轮滑动连接在滑槽9内,两个支撑板15内共同穿插有同一个螺纹杆26,螺纹杆26的两端分别转动连接在移动框12内左右两侧壁上,螺纹杆26的右端贯穿移动框12的右侧壁并固定连接有从动轮1,先打开步进电机3,使得步进电机3通过输出端带动主动轮4转动,进而通过皮带2带动从动轮1转动,进而带动螺纹杆26转动,进而使得支撑板15在螺纹杆26上左右移动,此时支撑板15下端通过滑轮在滑槽9内左右滑动,进而带动支撑板15上端面的鞋模10在底座13的上端面水平的左右移动,调整位置,然后再将鞋子放在鞋槽7内,每个支撑板15的上端面均开设有滑槽18,两个支撑板15的上端面共同连接有同一个鞋模10,鞋模10的上端面开设有鞋槽7,鞋槽7与鞋子的形状相匹配,鞋槽7的左右侧壁内对称固定安装有第二压力传感器6,鞋槽7的底端面内固定安装有第一压力传感器5,每个滑槽18内均滑动连接有滑板16,滑板16的下端面对称固定连接有两个伸缩弹性气囊14,每个伸缩弹性气囊14的下端均固定连接在滑槽18的底端面上,两个伸缩弹性气囊14的中间设置有第三压力传感器19,第三压力传感器19固定连接在滑槽18的底端面上,第三压力传感器19位于滑板16的正下方,滑板16的正上方固定安装有压块17,两个压块17的上端共同固定连接在鞋模10的底端面。
本发明,先打开步进电机3,使得步进电机3通过输出端带动主动轮4转动,进而通过皮带2带动从动轮1转动,进而带动螺纹杆26转动,进而使得支撑板15在螺纹杆26上左右移动,此时支撑板15下端通过滑轮在滑槽9内左右滑动,进而带动支撑板15上端面的鞋模10在底座13的上端面水平的左右移动,调整位置,然后再将鞋子放在鞋槽7内,然后启动伸缩气缸8,使得伸缩气缸8推动安装板22向下移动,进而推动压板20压在鞋槽7内的鞋子上,对鞋子进行压紧,然后通过第二压力传感器6和第一压力传感器5对鞋子承受的压力进行检测,进而根据得出的压力参数判断鞋子的性能;
其次,当伸缩气缸8驱动压板20压迫压块17时,压块17会通过滑板16挤压伸缩弹性气囊14,进而使得伸缩弹性气囊14压缩,使得滑板16压在第三压力传感器19上,第三压力传感器19会对滑板16的压力进行检测,进而对鞋槽7内的鞋子的性能进行检测。
最后,压板20通过压缩弹簧21,进而对压板20进行缓冲,避免了压板20的压力过大将鞋子压坏,此过程中,压板20左右两侧的限位块25会在限位槽24内滑动,限位块25对压板20的移动具有很好限位作用,避免了压板20出现晃动。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种能够自助定制登山鞋的设备,包括底座(13),其特征在于,所述底座(13)的上端面左侧竖直固定连接有支撑板(11),每个所述支撑板(11)的上端面固定连接有连接板,所述连接板的底端面固定安装有伸缩气缸(8),所述伸缩气缸(8)的底端面固定安装有安装板(22),所述安装板(22)的底端面开设有弹簧槽(23),所述弹簧槽(23)内等间距的固定连接有多个弹簧(21),多个所述弹簧(21)的下端共同固定连接有压板(20),所述弹簧槽(23)的左右两侧对称开设有两个限位槽(24),所述压板(20)的左右两侧对称固定连接有两个限位块(25),每个所述限位块(25)均滑动连接在限位槽(24)内,所述压板(20)的下端面固定安装有移动框(12),所述底座(13)的上端面固定安装有移动框(12),所述移动框(12)内底端面开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内对称滑动连接有两个支撑板(15),每个所述支撑板(15)的下端均通过两个滑轮滑动连接在滑槽(9)内,两个所述支撑板(15)内共同穿插有同一个螺纹杆(26),所述螺纹杆(26)的两端分别转动连接在移动框(12)内左右两侧壁上,所述螺纹杆(26)的右端贯穿移动框(12)的右侧壁并固定连接有从动轮(1),每个所述支撑板(15)的上端面均开设有滑槽(18),两个所述支撑板(15)的上端面共同连接有同一个鞋模(10),所述移动框(12)的侧壁上固定安装有步进电机(3),所述步进电机(3)的输出端固定安装有主动轮(4),所述主动轮(4)与从动轮(1)之间通过皮带(2)传动连接,所述鞋模(10)的上端面开设有鞋槽(7),所述鞋槽(7)与鞋子的形状相匹配,所述鞋槽(7)的左右侧壁内对称固定安装有第二压力传感器(6),所述鞋槽(7)的底端面内固定安装有第一压力传感器(5),每个所述滑槽(18)内均滑动连接有滑板(16),所述滑板(16)的下端面对称固定连接有两个伸缩弹性气囊(14),每个所述伸缩弹性气囊(14)的下端均固定连接在滑槽(18)的底端面上,两个所述伸缩弹性气囊(14)的中间设置有第三压力传感器(19),所述第三压力传感器(19)固定连接在滑槽(18)的底端面上,所述第三压力传感器(19)位于滑板(16)的正下方,所述滑板(16)的正上方固定安装有压块(17),两个所述压块(17)的上端共同固定连接在鞋模(10)的底端面。
2.一种如权利要求1所述的能够自助定制登山鞋的设备的生产流程,其特征在于,包括如下操作步骤:
先打开步进电机(3),使得步进电机(3)通过输出端带动主动轮(4)转动,进而通过皮带(2)带动从动轮(1)转动,进而带动螺纹杆(26)转动,进而使得支撑板(15)在螺纹杆(26)上左右移动,此时支撑板(15)下端通过滑轮在滑槽(9)内左右滑动,进而带动支撑板(15)上端面的鞋模(10)在底座(13)的上端面水平的左右移动,调整位置,然后再将鞋子放在鞋槽(7)内,然后启动伸缩气缸(8),使得伸缩气缸(8)推动安装板(22)向下移动,进而推动压板(20)压在鞋槽(7)内的鞋子上,对鞋子进行压紧,然后通过第二压力传感器(6)和第一压力传感器(5)对鞋子承受的压力进行检测,进而根据得出的压力参数判断鞋子的性能;
其次,当伸缩气缸(8)驱动压板(20)压迫压块(17)时,压块(17)会通过滑板(16)挤压伸缩弹性气囊(14),进而使得伸缩弹性气囊(14)压缩,使得滑板(16)压在第三压力传感器(19)上,第三压力传感器(19)会对滑板(16)的压力进行检测,进而对鞋槽(7)内的鞋子的性能进行检测;
最后,压板(20)通过压缩弹簧(21),进而对压板(20)进行缓冲,避免了压板(20)的压力过大将鞋子压坏,此过程中,压板(20)左右两侧的限位块(25)会在限位槽(24)内滑动,限位块(25)对压板(20)的移动具有很好限位作用,避免了压板(20)出现晃动。
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