CN204763718U - 一种制鞋压底机的压底装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制鞋压底机的压底装置，包括制鞋压底架，所述制鞋压底架的底部固定有横向板，横向板的下方的制鞋压底架中固定有支撑板，推动气缸固定在支撑板上，推动气缸的推杆向上伸出支撑板并固定有鞋楦下固定罩，鞋楦插套在鞋楦下固定罩中，制鞋压底架的顶部板上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴竖直向下穿过制鞋压底架的顶部板并插套在制鞋压底架的上部固定有限位板的中心插孔中，制鞋压底架的上部固定有连接限位块，连接限位块在限位板的下方，连接限位块中具有通孔，通孔的内侧壁上具有多个竖直凹槽，推块插套在通孔中。它可以保证鞋底的塑形基材之间粘结固定牢固，同时，其粘结时推动的压力均匀缓慢，保证了鞋底粘结的质量。

Description

一种制鞋压底机的压底装置

技术领域：

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，更具体地说涉及一种制鞋压底机的压底装置。

背景技术：

一般鞋子的制造过程中，为使鞋底与鞋面能紧密配合定型，对于鞋底与鞋面的压底与压边是制鞋程序中不可或缺步骤。

现有的方式一般是将鞋体套在鞋楦上，通过上压块压靠鞋体的底面上的多层塑形基材相互压靠粘结固定，并使得塑形基材固定在鞋体的底面上形成鞋底，然而，现有的加压方式，其采用平面压靠的方式进行加压，而鞋底的塑形基材之间的表面并不平整，内部之间具有空隙，而空隙部分是使得两个塑形基材之间具有没有粘结的地方，使得鞋底制作不合格，降低合格率，影响鞋子的质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种制鞋压底机的压底装置，它可以保证鞋底的塑形基材之间粘结固定牢固，同时，其粘结时推动的压力均匀缓慢，保证了鞋底粘结的质量，提高鞋子的合格率和质量。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种制鞋压底机的压底装置，包括制鞋压底架，所述制鞋压底架的底部固定有横向板，横向板的下方的制鞋压底架中固定有支撑板，推动气缸固定在支撑板上，推动气缸的推杆向上伸出支撑板并固定有鞋楦下固定罩，鞋楦插套在鞋楦下固定罩中，制鞋压底架的顶部板上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴竖直向下穿过制鞋压底架的顶部板并插套在制鞋压底架的上部固定有限位板的中心插孔中，制鞋压底架的上部固定有连接限位块，连接限位块在限位板的下方，连接限位块中具有通孔，通孔的内侧壁上具有多个竖直凹槽，推块插套在通孔中，推块的外侧壁上具有竖直凸起条，竖直凸起条插套在竖直凹槽中，推块的顶部铰接有螺杆，螺杆螺接在输出轴的底端上具有的螺孔中，推块的底面固定有上鞋楦固定罩，上鞋楦固定罩中固定有缓冲块，鞋楦下固定罩中固定有下缓冲块，鞋楦插套在下缓冲块中，鞋楦的顶面处于缓冲块与下缓冲块之间，上鞋楦固定罩与鞋楦下固定罩上下对应。

所述支撑板的上平面上固定有连接套，推动气缸的推杆插套在连接套中。

所述缓冲块和下缓冲块结构均是由橡胶外层和软质颗粒组成，橡胶外层内填充有软质颗粒组成。

所述下缓冲块的上部伸出鞋楦下固定罩的顶面。

本实用新型的有益效果在于：它可以保证鞋底的塑形基材之间粘结固定牢固，同时，其粘结时推动的压力均匀缓慢，保证了鞋底粘结的质量，提高鞋子的合格率和质量。

附图说明：

图1为实用新型的结构示意图；

图2为实用新型的制鞋压底架的局部侧视图。

具体实施方式：

实施例：见图1至2所示，一种制鞋压底机的压底装置，包括制鞋压底架10，所述制鞋压底架10的底部固定有横向板11，横向板11的下方的制鞋压底架10中固定有支撑板12，推动气缸19固定在支撑板12上，推动气缸19的推杆向上伸出支撑板12并固定有鞋楦下固定罩13，鞋楦20插套在鞋楦下固定罩13中，制鞋压底架10的顶部板上固定有驱动电机14，驱动电机14的输出轴141竖直向下穿过制鞋压底架10的顶部板并插套在制鞋压底架10的上部固定有限位板15的中心插孔151中，制鞋压底架10的上部固定有连接限位块16，连接限位块16在限位板15的下方，连接限位块16中具有通孔161，通孔161的内侧壁上具有多个竖直凹槽162，推块17插套在通孔161中，推块17的外侧壁上具有竖直凸起条171，竖直凸起条171插套在竖直凹槽162中，推块17的顶部铰接有螺杆172，螺杆172螺接在输出轴141的底端上具有的螺孔142中，推块17的底面固定有上鞋楦固定罩18，上鞋楦固定罩18中固定有缓冲块181，鞋楦下固定罩13中固定有下缓冲块131，鞋楦20插套在下缓冲块131中，鞋楦20的顶面处于缓冲块181与下缓冲块131之间，上鞋楦固定罩18与鞋楦下固定罩13上下对应。

进一步的说，所述支撑板12的上平面上固定有连接套121，推动气缸19的推杆插套在连接套121中。

进一步的说，所述缓冲块181和下缓冲块131结构均是由橡胶外层和软质颗粒组成，橡胶外层内填充有软质颗粒组成。

进一步的说，所述下缓冲块131的上部伸出鞋楦下固定罩13的顶面。

工作原理：将鞋体100套在鞋楦20中，鞋楦20插套在鞋楦下固定罩13中同时插套在下缓冲块131中，使得下缓冲块131压靠在鞋体100的下方处，通过推动气缸19的推杆向上推动，使得鞋体100的底面靠近上鞋楦固定罩18，然后通过驱动电机14的输出轴141转动，从而使得螺杆172向下移动，使得上鞋楦固定罩18向下移动，使得缓冲块181压靠在鞋体100的底面的塑形基材上，并随着驱动电机14的缓慢转动，不断加压，使得鞋体100夹持在缓冲块171与下缓冲块131之间，实现压合粘结，其中，由于缓冲块181和下缓冲块131结构均是由橡胶外层和软质颗粒组成，这样在压合时，缓冲块181和下缓冲块131均会产生变形，将鞋体100与缓冲块181、下缓冲块131之间具有的间隙完全填满，从而保证压合牢固，缓冲块181和下缓冲块131会随着塑形基材的不同表面而改变，使得压力均匀并从而使得相邻的塑形基材面之间完成压合，不会产生空隙，保证鞋子的质量。

其采用驱动电机14的输出轴141转动，通过螺杆172移动，可以使得压力缓慢均匀，也保证了塑形基材面之间压合效果，从而保证塑形基材作为鞋底完全固定在鞋体的底面上。

Claims (4)

1.一种制鞋压底机的压底装置，包括制鞋压底架(10)，其特征在于：所述制鞋压底架(10)的底部固定有横向板(11)，横向板(11)的下方的制鞋压底架(10)中固定有支撑板(12)，推动气缸(19)固定在支撑板(12)上，推动气缸(19)的推杆向上伸出支撑板(12)并固定有鞋楦下固定罩(13)，鞋楦(20)插套在鞋楦下固定罩(13)中，制鞋压底架(10)的顶部板上固定有驱动电机(14)，驱动电机(14)的输出轴(141)竖直向下穿过制鞋压底架(10)的顶部板并插套在制鞋压底架(10)的上部固定有限位板(15)的中心插孔(151)中，制鞋压底架(10)的上部固定有连接限位块(16)，连接限位块(16)在限位板(15)的下方，连接限位块(16)中具有通孔(161)，通孔(161)的内侧壁上具有多个竖直凹槽(162)，推块(17)插套在通孔(161)中，推块(17)的外侧壁上具有竖直凸起条(171)，竖直凸起条(171)插套在竖直凹槽(162)中，推块(17)的顶部铰接有螺杆(172)，螺杆(172)螺接在输出轴(141)的底端上具有的螺孔(142)中，推块(17)的底面固定有上鞋楦固定罩(18)，上鞋楦固定罩(18)中固定有缓冲块(181)，鞋楦下固定罩(13)中固定有下缓冲块(131)，鞋楦(20)插套在下缓冲块(131)中，鞋楦(20)的顶面处于缓冲块(181)与下缓冲块(131)之间，上鞋楦固定罩(18)与鞋楦下固定罩(13)上下对应。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋压底机的压底装置，其特征在于：所述支撑板(12)的上平面上固定有连接套(121)，推动气缸(19)的推杆插套在连接套(121)中。

3.根据权利要求1所述的一种制鞋压底机的压底装置，其特征在于：所述缓冲块(181)和下缓冲块(131)结构均是由橡胶外层和软质颗粒组成，橡胶外层内填充有软质颗粒组成。

4.根据权利要求1所述的一种制鞋压底机的压底装置，其特征在于：所述下缓冲块(131)的上部伸出鞋楦下固定罩(13)的顶面。