CN205947274U - 一种自动蓄能的制鞋用压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动蓄能的制鞋用压合装置，由主支架、导轨、托板、滑块、螺纹孔、丝杆、手柄、活动连接件、钢丝绳、伸缩套筒、弹簧、支脚、外框架、驱动气缸、活塞杆、连接块、压合板、鞋子、鞋楦组成。所述主支架的两侧设置有导轨，所述主支架的上方中部水平设置有托板，所述托板的两端连接有与导轨相匹配的滑块，所述主支架的底面两侧均开有螺纹孔，所述主支架的底面通过螺纹孔连接有丝杆，所述丝杆的底端连接有手柄，丝杆的顶端设置有活动连接件，所述活动连接件和托板的底面之间连接有钢丝绳，所述丝杆的外部套接有伸缩套筒，伸缩套筒的顶端与托板固定连接，伸缩套筒的底端与主支架固定连接，所述伸缩套筒的外缘套接有弹簧。

Description

一种自动蓄能的制鞋用压合装置

技术领域

本实用新型涉及制鞋机械设备技术领域，具体为一种自动蓄能的制鞋用压合装置。

背景技术

现有的制鞋压合机大多采用气压压紧，底座上开有放鞋的槽，这个放鞋的槽是只有顶面开放，高度无法自由调节，这就造成了在后期清洁槽时比较麻烦，特别是残留在槽内的废渣不易清除，而且现在市场上的制鞋压合设备大多为硬压合，也就是气缸压杆直接压到产品上，有些带弹簧缓冲机构的也无法根据需要调节弹簧的弹力，很难把握压力强度，造成废品率高，效率低下，浪费人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动蓄能的制鞋用压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型涉及的技术方案：

一种自动蓄能的制鞋用压合装置，由主支架、导轨、托板、滑块、螺纹孔、丝杆、手柄、活动连接件、钢丝绳、伸缩套筒、弹簧、支脚、外框架、驱动气缸、活塞杆、连接块、压合板、鞋子、鞋楦组成。

所述主支架的两侧设置有导轨。

所述主支架的上方中部水平设置有托板。

所述托板的两端连接有与导轨相匹配的滑块。

所述主支架的底面两侧均开有螺纹孔。

所述主支架的底面通过螺纹孔连接有丝杆。

所述丝杆的底端连接有手柄，丝杆的顶端设置有活动连接件。

所述活动连接件和托板的底面之间连接有钢丝绳。

所述丝杆的外部套接有伸缩套筒，伸缩套筒的顶端与托板固定连接，伸缩套筒的底端与主支架固定连接。

所述伸缩套筒的外缘套接有弹簧。

优选的，所述主支架的底端均匀安装有四个支脚，主支架的上方外侧固定安装有外框架。

优选的，所述外框架的顶端竖直安装有驱动气缸，驱动气缸的下端设置有活塞杆，活塞杆的底端设置有连接块，连接块的下方连接有压合板。

优选的，所述托板的上表面中部放置有鞋子，鞋子内部套接有与鞋子相匹配的鞋楦。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动蓄能的制鞋用压合装置，利用丝杆和螺纹孔配合，通过旋转手柄来改变丝杆与主支架之间的相对位置，同时，丝杆上的活动连接件通过钢丝绳拉动托板，与弹簧的弹力平衡，改变托板的高度，此时托板上受到的弹簧的弹力可以随着高度调节，容易把握压力强度，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1.主支架，2.导轨，3.托板，4.滑块，5.螺纹孔，6.丝杆，7.手柄，8.活动连接件，9.钢丝绳，10.伸缩套筒，11.弹簧，12.支脚，13.外框架，14.驱动气缸，15.活塞杆，16.连接块，17.压合板，18.鞋子，19.鞋楦。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

本实用新型如图1所示，一种自动蓄能的制鞋用压合装置，由主支架1、导轨2、托板3、滑块4、螺纹孔5、丝杆6、手柄7、活动连接件8、钢丝绳9、伸缩套筒10、弹簧11、支脚12、外框架13、驱动气缸14、活塞杆15、连接块16、压合板17、鞋子18、鞋楦19组成。

所述主支架1的两侧设置有导轨2。

所述主支架1的上方中部水平设置有托板3。

所述托板3的两端连接有与导轨2相匹配的滑块4。

所述主支架1的底面两侧均开有螺纹孔5。

所述主支架1的底面通过螺纹孔5连接有丝杆6。

所述丝杆6的底端连接有手柄7，丝杆6的顶端设置有活动连接件8。

所述活动连接件8和托板3的底面之间连接有钢丝绳9。

所述丝杆6的外部套接有伸缩套筒10，伸缩套筒10的顶端与托板3固定连接，伸缩套筒10的底端与主支架1固定连接。

所述伸缩套筒10的外缘套接有弹簧11。

所述主支架1的底端均匀安装有四个支脚12，主支架1的上方外侧固定安装有外框架13。

所述外框架13的顶端竖直安装有驱动气缸14，驱动气缸14的下端设置有活塞杆15，活塞杆15的底端设置有连接块16，连接块16的下方连接有压合板17。

所述托板3的上表面中部放置有鞋子18，鞋子18内部套接有与鞋子18相匹配的鞋楦19。

本实用新型在具体实施时，把鞋子18套在鞋楦19上后一起放置于托板3的上表面中部，利用丝杆6和螺纹孔5配合，通过旋转手柄7来改变丝杆6与主支架1之间的相对位置，同时，丝杆6上的活动连接件8通过钢丝绳9拉动托板3，与弹簧11的弹力平衡，改变托板3的高度，此时，托板3上受到的弹簧11的弹力可以随着高度调节，伸缩套筒10设置于弹簧11和丝杆6之间，有利于控制方向，提高托板3升降的稳定性，启动驱动气缸14，驱动气缸14推动伸缩杆移动，压合板17随着伸缩杆压到鞋楦19上，鞋子18在托板3上会由弹簧11提供一定的缓冲，容易把握压力强度，提高效率。

Claims (4)

1.一种自动蓄能的制鞋用压合装置，由主支架(1)、导轨(2)、托板(3)、滑块(4)、螺纹孔(5)、丝杆(6)、手柄(7)、活动连接件(8)、钢丝绳(9)、伸缩套筒(10)、弹簧(11)、支脚(12)、外框架(13)、驱动气缸(14)、活塞杆(15)、连接块(16)、压合板(17)、鞋子(18)、鞋楦(19)组成，其特征在于：所述主支架(1)的两侧设置有导轨(2)，所述主支架(1)的上方中部水平设置有托板(3)，所述托板(3)的两端连接有与导轨(2)相匹配的滑块(4)，所述主支架(1)的底面两侧均开有螺纹孔(5)，所述主支架(1)的底面通过螺纹孔(5)连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的底端连接有手柄(7)，丝杆(6)的顶端设置有活动连接件(8)，所述活动连接件(8)和托板(3)的底面之间连接有钢丝绳(9)，所述丝杆(6)的外部套接有伸缩套筒(10)，伸缩套筒(10)的顶端与托板(3)固定连接，伸缩套筒(10)的底端与主支架(1)固定连接，所述伸缩套筒(10)的外缘套接有弹簧(11)。

2.根据权利要求1所述的一种自动蓄能的制鞋用压合装置，其特征在于：所述主支架(1)的底端均匀安装有四个支脚(12)，主支架(1)的上方外侧固定安装有外框架(13)。

3.根据权利要求1所述的一种自动蓄能的制鞋用压合装置，其特征在于：所述外框架(13)的顶端竖直安装有驱动气缸(14)，驱动气缸(14)的下端设置有活塞杆(15)，活塞杆(15)的底端设置有连接块(16)，连接块(16)的下方连接有压合板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种自动蓄能的制鞋用压合装置，其特征在于：所述托板(3)的上表面中部放置有鞋子(18)，鞋子(18)内部套接有与鞋子(18)相匹配的鞋楦(19)。