CN208412287U - 一种建筑墙材自动打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑墙材自动打包机，包括第二防护垫、第二液压缸、第二压紧装置、第一防护垫和底座，通过设置第二防护垫用于避免推板直接与轻质隔墙板接触，从而对轻质隔墙板起到了保护的作用，利用第二液压缸驱动第二液压杆伸长进而推动压板向下移动并对轻质隔墙板进行挤压，从而实现了多个轻质隔墙板的自动紧密贴合，通过设置第二压紧装置提高了多个轻质隔墙板紧密贴合的效果，提高了设备的实用性，无需人工对多个轻质隔墙板进行挤压贴合，节省了大量的人力，实现了对多个轻质隔墙板的自动叠加打包，通过设置第一防护垫用于避免压板直接与轻质隔墙板接触，从而进一步对轻质隔墙板起到了保护的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打包机，具体是一种建筑墙材自动打包机。
背景技术
传统的轻质隔墙板，在挤压成型以及干燥成型之后，为了便于集中销售，将三块或者五块等不同数量的轻质隔墙板层层垒压经过对齐和压紧，然后经叉车完成运送过程，传统的打包方式为人工作业，这种方式劳动强度大，费时费力，受轻质隔墙板重量的影响，人工打包的作业方式对操作人员存在较大的安全隐患，同时现有的建筑墙材自动打包机在对轻质隔墙板进行叠加打包的过程中容易对轻质隔墙板造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑墙材自动打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种建筑墙材自动打包机，包括第一推动装置、第二推动装置、第一压紧装置、第三推动装置、底座、打包平台、第四推动装置和第二压紧装置，所述底座顶部固定安装有打包平台，所述打包平台两侧对称设置有第一推动装置和第三推动装置，所述打包平台另外两侧对称设置有第二推动装置和第四推动装置，所述第一推动装置包括第一液压缸、推板、第一液压杆和支撑块，所述支撑块固定安装在底座顶部，支撑块顶部固定安装有第一液压缸，第一液压缸液压连接第一液压杆，所述第一液压杆端部固定安装有推板，所述第一推动装置和第三推动装置的结构相同，所述第二推动装置和第一推动装置的结构相同，所述第二推动装置和第四推动装置的结构相同，所述打包平台顶部正上方对称设置有第一压紧装置和第二压紧装置，所述第一压紧装置包括压板、第二液压缸、第二液压杆、横板和支撑杆，所述底座顶部通过支撑杆固定安装有横板，横板顶部正对打包平台的位置固定安装有第二液压缸，第二液压缸液压连接第二液压杆，第二液压杆贯穿横板且底端固定安装有压板。
作为本实用新型进一步的方案：所述推板不与第一液压杆连接的一侧固定连接有第二防护垫，所述第二防护垫为橡胶材质。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压板底部固定连接有第一防护垫，所述第一防护垫为橡胶材质。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一压紧装置和第二压紧装置的结构相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一推动装置和第三推动装置实现了对轻质隔墙板两侧的挤压，从而使多个轻质隔墙板两侧保持对齐，通过设置第二推动装置和第四推动装置用于对多个轻质隔墙板另外两侧进行挤压，从而实现了多个轻质隔墙板另外两侧的对齐，从而进一步实现了多个轻质隔墙板的自动对齐，无需人工对齐，避免了人工将轻质隔墙板进行对齐时存在的安全隐患，节省了大量的人力，通过设置第二防护垫用于避免推板直接与轻质隔墙板接触，从而对轻质隔墙板起到了保护的作用，利用第二液压缸驱动第二液压杆伸长进而推动压板向下移动并对轻质隔墙板进行挤压，从而实现了多个轻质隔墙板的自动紧密贴合，通过设置第二压紧装置提高了多个轻质隔墙板紧密贴合的效果，提高了设备的实用性，无需人工对多个轻质隔墙板进行挤压贴合，节省了大量的人力，实现了对多个轻质隔墙板的自动叠加打包，打包效率高，通过设置第一防护垫用于避免压板直接与轻质隔墙板接触，从而进一步对轻质隔墙板起到了保护的作用，进一步提高了设备的实用性。
附图说明
图1为一种建筑墙材自动打包机的结构示意图。
图2为一种建筑墙材自动打包机的俯视图。
图中所示：第一推动装置1、第一液压缸2、推板3、第二推动装置4、压板5、第一防护垫6、第二液压缸7、第二液压杆8、第一压紧装置9、横板10、第三推动装置11、支撑杆12、底座13、打包平台14、第二防护垫15、第一液压杆16、支撑块17、第四推动装置18、第二压紧装置19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种建筑墙材自动打包机，包括第一推动装置1、第二推动装置4、第一压紧装置9、第三推动装置11、底座13、打包平台14、第四推动装置18和第二压紧装置19，所述底座13顶部固定安装有打包平台14，所述打包平台14两侧对称设置有第一推动装置1和第三推动装置11，所述打包平台14另外两侧对称设置有第二推动装置4和第四推动装置18，所述第一推动装置1包括第一液压缸2、推板3、第二防护垫15、第一液压杆16和支撑块17，所述支撑块17固定安装在底座13顶部，支撑块17顶部固定安装有第一液压缸2，第一液压缸2液压连接第一液压杆16，所述第一液压杆16端部固定安装有推板3，所述推板3不与第一液压杆16连接的一侧固定连接有第二防护垫15，所述第二防护垫15为橡胶材质，所述第一推动装置1和第三推动装置11的结构相同，所述第二推动装置4和第一推动装置1的结构相同，所述第二推动装置4和第四推动装置18的结构相同，当需要对轻质隔墙板进行打包时，首先将多个轻质隔墙板叠放在打包平台14顶部，进一步利用第一液压缸2驱动第一液压杆16伸长进而推动推板3朝打包平台14的方向移动从而接触并推动轻质隔墙板，通过设置第一推动装置1和第三推动装置11实现了对轻质隔墙板两侧的挤压，从而使多个轻质隔墙板两侧保持对齐，通过设置第二推动装置4和第四推动装置18用于对多个轻质隔墙板另外两侧进行挤压，从而实现了多个轻质隔墙板另外两侧的对齐，从而进一步实现了多个轻质隔墙板的自动对齐，无需人工对齐，避免了人工将轻质隔墙板进行对齐时存在的安全隐患，节省了大量的人力，通过设置第二防护垫15用于避免推板3直接与轻质隔墙板接触，从而对轻质隔墙板起到了保护的作用；
所述打包平台14顶部正上方对称设置有第一压紧装置9和第二压紧装置19，所述第一压紧装置9包括压板5、第一防护垫6、第二液压缸7、第二液压杆8、横板10和支撑杆12，所述底座13顶部通过支撑杆12固定安装有横板10，横板10顶部正对打包平台14的位置固定安装有第二液压缸7，第二液压缸7液压连接第二液压杆8，第二液压杆8贯穿横板10且底端固定安装有压板5，所述压板5底部固定连接有第一防护垫6，所述第一防护垫6为橡胶材质，所述第一压紧装置9和第二压紧装置19的结构相同，当打包平台14顶部放置的多个轻质隔墙板对齐后，利用第二液压缸7驱动第二液压杆8伸长进而推动压板5向下移动并对轻质隔墙板进行挤压，从而实现了多个轻质隔墙板的自动紧密贴合，通过设置第二压紧装置19提高了多个轻质隔墙板紧密贴合的效果，提高了设备的实用性，无需人工对多个轻质隔墙板进行挤压贴合，节省了大量的人力，实现了对多个轻质隔墙板的自动叠加打包，打包效率高，通过设置第一防护垫6用于避免压板5直接与轻质隔墙板接触，从而进一步对轻质隔墙板起到了保护的作用，进一步提高了设备的实用性。
本实用新型的工作原理是：当需要对轻质隔墙板进行打包时，首先将多个轻质隔墙板叠放在打包平台14顶部，进一步利用第一液压缸2驱动第一液压杆16伸长进而推动推板3朝打包平台14的方向移动从而接触并推动轻质隔墙板，通过设置第一推动装置1和第三推动装置11实现了对轻质隔墙板两侧的挤压，从而使多个轻质隔墙板两侧保持对齐，通过设置第二推动装置4和第四推动装置18用于对多个轻质隔墙板另外两侧进行挤压，从而实现了多个轻质隔墙板另外两侧的对齐，从而进一步实现了多个轻质隔墙板的自动对齐，无需人工对齐，避免了人工将轻质隔墙板进行对齐时存在的安全隐患，节省了大量的人力，通过设置第二防护垫15用于避免推板3直接与轻质隔墙板接触，从而对轻质隔墙板起到了保护的作用，当打包平台14顶部放置的多个轻质隔墙板对齐后，利用第二液压缸7驱动第二液压杆8伸长进而推动压板5向下移动并对轻质隔墙板进行挤压，从而实现了多个轻质隔墙板的自动紧密贴合，通过设置第二压紧装置19提高了多个轻质隔墙板紧密贴合的效果，提高了设备的实用性，无需人工对多个轻质隔墙板进行挤压贴合，节省了大量的人力，实现了对多个轻质隔墙板的自动叠加打包，打包效率高，通过设置第一防护垫6用于避免压板5直接与轻质隔墙板接触，从而进一步对轻质隔墙板起到了保护的作用，进一步提高了设备的实用性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种建筑墙材自动打包机，包括第一推动装置(1)、第二推动装置(4)、第一压紧装置(9)、第三推动装置(11)、底座(13)、打包平台(14)、第四推动装置(18)和第二压紧装置(19)，其特征在于，所述底座(13)顶部固定安装有打包平台(14)，所述打包平台(14)两侧对称设置有第一推动装置(1)和第三推动装置(11)，所述打包平台(14)另外两侧对称设置有第二推动装置(4)和第四推动装置(18)，所述第一推动装置(1)包括第一液压缸(2)、推板(3)、第一液压杆(16)和支撑块(17)，所述支撑块(17)固定安装在底座(13)顶部，支撑块(17)顶部固定安装有第一液压缸(2)，第一液压缸(2)液压连接第一液压杆(16)，所述第一液压杆(16)端部固定安装有推板(3)，所述第一推动装置(1)和第三推动装置(11)的结构相同，所述第二推动装置(4)和第一推动装置(1)的结构相同，所述第二推动装置(4)和第四推动装置(18)的结构相同，所述打包平台(14)顶部正上方对称设置有第一压紧装置(9)和第二压紧装置(19)，所述第一压紧装置(9)包括压板(5)、第二液压缸(7)、第二液压杆(8)、横板(10)和支撑杆(12)，所述底座(13)顶部通过支撑杆(12)固定安装有横板(10)，横板(10)顶部正对打包平台(14)的位置固定安装有第二液压缸(7)，第二液压缸(7)液压连接第二液压杆(8)，第二液压杆(8)贯穿横板(10)且底端固定安装有压板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑墙材自动打包机，其特征在于，所述推板(3)不与第一液压杆(16)连接的一侧固定连接有第二防护垫(15)，所述第二防护垫(15)为橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种建筑墙材自动打包机，其特征在于，所述压板(5)底部固定连接有第一防护垫(6)，所述第一防护垫(6)为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种建筑墙材自动打包机，其特征在于，所述第一压紧装置(9)和第二压紧装置(19)的结构相同。
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| CN201820328183.3U CN208412287U (zh) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | 一种建筑墙材自动打包机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112577372A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-30 | 临澧县万顺烟花鞭炮有限责任公司 | 一种用于烟花中火药粉末压制成型的装置 |
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2018
- 2018-03-12 CN CN201820328183.3U patent/CN208412287U/zh not_active Expired - Fee Related
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