CN204232408U - 一种制鞋压合设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有自动清洁和吹干功能的制鞋压合设备,包括气缸、伸缩轴,所述的气缸通过气管与底座上的储气箱的腔体连接;所述的底座还包括安装在储气箱上部、与储气箱密封安装的托座,所述的托座上设有一顶部开口的槽,所述的槽底部开有通孔。本实用新型结构简单,能够将气缸回缩时的气体用于吹干胶水或是清洁槽内杂物,能够节约能源,而且压杆采用了减震缓冲块,能够大大地提高产品成品率。

Description

一种制鞋压合设备
技术领域
本实用新型属于制鞋领域,具体涉及一种在制鞋中的制鞋压合设备。
背景技术
现有的制鞋压合机大多采用气压压紧,底座上开有放鞋的槽,一般这个槽是只有顶面开放,这就造成了在后期清洁槽时比较麻烦,特别是残留在槽内的废渣不易清除。
再有鞋子在压紧后其鞋底与鞋身粘合处可能有多余的胶水流出,或是有胶水留在鞋底、鞋身、槽内,这就必须手工将其擦去,操作很麻烦。
再有现在市场上的制鞋压合设备大多为硬压合,也就是气缸压杆直接压到产品上,这样很难把握压力强度,造成废品率高,效率低下,浪费人力物力。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有自动清洁和吹干功能的制鞋压合设备。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种制鞋压合设备,包括气缸、伸缩轴,其特征是:所述的气缸通过气管与底座上的储气箱的腔体连接;所述的底座还包括安装在储气箱上部、与储气箱密封安装的托座,所述的托座上设有一顶部开口的槽,所述的槽底部开有通孔。
进一步,所述的伸缩轴分为两段,两段之间设有弹性材料制作的缓冲块。
进一步,所述的缓冲块采用橡胶制作。
进一步,所述的气管上还设有单向气阀。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,能够将气缸回缩时的气体用于吹干胶水或是清洁槽内杂物,能够节约能源,而且压杆采用了缓冲块,能够大大地提高产品成品率。
附图说明
图1是本实用新型一种制鞋压合设备具体实施方式的结构示意图。
图2是本实用新型一种制鞋压合设备具体实施方式的立体爆炸图。
图3是本实用新型一种制鞋压合设备具体实施方式的后视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见图1至图3,一种制鞋压合设备,包括气缸1,所述的气缸1的伸缩轴11分为两段,两段之间设有用于减震和防止伸缩轴11压力过大而损坏鞋子6的缓冲块2;所述的缓冲块2采用弹性材料制作,优选为橡胶。
所述的气缸1通过气管4与底座上的储气箱8的腔体81连接;
所述的底座还包括安装在储气箱8上部、与储气箱8密封安装的托座7,所述的托座7上设有一顶部开口的槽71,所述的槽71用于压紧鞋子6时放置鞋子6;
所述的槽71底部开有通孔9,通孔9用于使腔体81内的气体通入槽71中;
所述的气管4上还设有单向气阀3。
使用时首先将鞋楦5塞入鞋子6内,然后直接开动气缸1使伸缩轴11通过压紧鞋楦5来压紧鞋底和鞋身即可;
当伸缩轴11回缩时,气缸1内的气体会被挤压进气管4,并通过气管4进入腔体81内,然后再通过通孔9进入槽71中,在槽71中产生空气流动,以吹干胶水和将较轻的杂物吹出;
对于一些较重的杂物,可以直接从通孔进入到腔体81中,然后直接在腔体81中清理即可;
本实用新型能够利用伸缩轴回缩时排出的气体,不仅方便了操作而且还节约了能源。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种制鞋压合设备,包括气缸、伸缩轴,其特征是:所述的气缸通过气管与底座上的储气箱的腔体连接;所述的底座还包括安装在储气箱上部、与储气箱密封安装的托座,所述的托座上设有一顶部开口的槽,所述的槽底部开有通孔。
2.如权利要求1所述的一种制鞋压合设备,其特征是:所述的伸缩轴分为两段,两段之间设有弹性材料制作的缓冲块。
3.如权利要求2所述的一种制鞋压合设备,其特征是:所述的缓冲块采用橡胶制作。
4.如权利要求1所述的一种制鞋压合设备,其特征是:所述的气管上还设有单向气阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107041604A (zh) * 2017-02-07 2017-08-15 芜湖三鼎鞋业有限公司 一种tpr橡胶片直接热压贴合鞋底系统及其工艺方法
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