CN204701190U - 改进的贴窗机 - Google Patents

Abstract

改进的贴窗机，工作台上方设有由驱动装置驱动的上下往复运动机构，上下往复运动机构中的往复运动构件与施胶盒弹性联接，施胶盒为全封闭、且底部开有排胶孔，工作台上设有一汽缸，汽缸的活塞杆与往复运动构件联接，一主气管的一端与汽缸的无杆腔接通，主气管的另一端与施胶盒接通、且与一单向阀相接。启动驱动装置，在施胶盒向下运动至与工作台上的包装盒板材抵靠的过程中，汽缸的无杆腔逐渐减小，此时单向阀关闭，施胶盒内的气压逐渐增大，进而可保证施胶盒内的胶水能较充足的由排胶孔排出；在施胶盒向上运动过程中，汽缸的无杆腔逐渐增大，此时单向阀打开，施胶盒内的气压逐渐减小，并形成负压，避免了胶水在重力作用下从排胶孔渗漏的现象。

Description

改进的贴窗机

技术领域

本实用新型涉及一种裱装透明塑料薄膜的设备，具体地说是一种对包装盒天窗口处裱透明塑料薄膜的设备。

背景技术

一些包装盒为展示其内的产品，通常所采用的手段是，在盒体上开有天窗，并在天窗口贴上透明的塑料薄膜。传统上，对于包装盒天窗口处塑料薄膜的粘贴由人通过手工裱贴来完成，手工裱贴的方式存在着劳动强度大、效率低的不足。为提高效率，已有专门用于对包装盒天窗口进行裱装透明塑料薄膜的贴窗机出现，现有的一种贴窗机的基本结构为：在一工作台上方设有由驱动装置驱动的上下往复运动机构，上下往复运动机构中的往复运动构件与一施胶盒弹性联接，施胶盒的底部开有若干排胶孔，各排胶孔间隔排列围成的形状与所对应包装盒的天窗口边沿的形状相同。上述这种贴窗机配合人工，可大大提高包装盒天窗口裱塑料薄膜的加工效率，但存在的不足是：该贴窗机在工作中，施胶盒上下往复运动，在施胶盒向上升起的过程中，其内的胶水有从排胶孔渗漏的现象，在施胶盒落在包装盒上时，其内的胶水完全靠重力从排胶孔排出，胶水在包装盒上的量有时难以保证充足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的贴窗机，该贴窗机在工作中，其胶盒能够保证供胶充足，并能避免漏胶现象。

为实现上述目的，本实用新型采用以下方案：改进的贴窗机，在一工作台上方设有由驱动装置驱动的上下往复运动机构，上下往复运动机构中的往复运动构件与一施胶盒弹性联接，胶盒的底部开有若干排胶孔，施胶盒为全封闭，工作台上设有一汽缸，汽缸的活塞杆与往复运动构件联接，一主气管的一端与汽缸的无杆腔接通，主气管的另一端与施胶盒接通、且与一单向阀相接。

由上述方案可见，将施胶盒内盛装胶水，在工作台上放置开有天窗的包装盒板材，启动驱动装置，在施胶盒向下运动至与包装盒板材抵靠的过程中，汽缸的活塞杆也向下运动，汽缸的无杆腔逐渐减小，此时单向阀关闭，施胶盒内的气压则会逐渐增大，进而可保证施胶盒内的胶水能较充足的由排胶孔排出并涂覆在包装盒天窗口的边沿；在施胶盒向上运动过程中，汽缸的活塞杆也向上运动，汽缸的无杆腔逐渐增大，此时单向阀打开，施胶盒内的气压则会逐渐减小，并形成较小的负压，进而避免了胶水在重力作用下从排胶孔渗漏的现象。

本实用新型结构合理、使用可靠，它能使贴窗质量得到保证。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例及附图进一步说明本实用新型。

参见图1

本实用新型提供的贴窗机具有一工作台1，工作台上方设有的上下往复运动机构为由曲柄7、连杆6、滑块总成4及导轨5构成的曲柄滑块机构，滑块总成4为该复运动机构中的往复运动构件，滑块总成4与一施胶盒2弹性联接，施胶盒2的底部开有若干排胶孔。驱动装置为减速电机8，工作台1上固定有台架3，减速电机8设置在台架3上的支架9上，减速电机8的转轴与曲柄7联接。以上与现有技术基本相同。

本实用新型提供的贴窗机中，施胶盒2为全封闭，在工作台1上的台架3上设有一汽缸11，汽缸11的活塞杆通过连接板10与往滑块总成4联接，一只主气管12的一端与汽缸11的无杆腔接通，主气管12的另一端与施胶盒2接通、且与一单向阀14相接。

本实施例中，主气管12的另一端与施胶盒2接通以及与单向阀15相接方式为：主气管12的另一端接有一只三通13，三通13上接有一支气管15，支气管15与施胶盒2相通，单向阀14与三通13相接。另外，主气管12及支气管15均为软管。

Claims (2)

1.改进的贴窗机，在一工作台上方设有由驱动装置驱动的上下往复运动机构，上下往复运动机构中的往复运动构件与一施胶盒弹性联接，胶盒的底部开有若干排胶孔，其特征在于：施胶盒为全封闭，工作台上设有一汽缸，汽缸的活塞杆与往复运动构件联接，一主气管的一端与汽缸的无杆腔接通，主气管的另一端与施胶盒接通、且与一单向阀相接。

2.根据权利要求1所述的改进的贴窗机，其特征在于：主气管的另一端接有一只三通，三通上接有一支气管，支气管与施胶盒相通，单向阀与三通相接。