CN2073786U - 大型卧式液压顶床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适于大型轴和轴承座分离,
尤其适于冶金行业中轧辊与轴承座分离的大型卧式
液压顶床,它具有底座19,四角安有两个前机座2和
两个后机座15,每对前、后机座上支承有拉杆梁11,
其后段穿装有可移动的后顶板座13,后顶板座13上
设置有液压油缸17,拉杆梁前段穿装有中间开槽的
前顶板座7,纵向开有腰形键槽10,槽中穿有限制前
后顶板前后位移的键销6、14。使用时,将轴承座和
轧辊落位,开动液压油缸,即能将它们方便和有效的
分离。本实用新型还具有刚性好,结构简单,操作方
便、安全以及便于拆装的特点。
Description
本实用新型涉及一种适于大型轴和轴承座的分离、尤其适于冶金行业的轧机中轧辊与轴承座分离的大型卧式液压顶床。
在冶金行业中,轧机的轧辊和轴承受力大,易磨损,需要经常对轧辊和轴承进行修磨和更换,完成这项工作必须将轧辊和轴承座分离,目前,进行上述的分离是采用传统的撞击方法来完成的,这既不安全,又易撞坏工件,并且当轧辊和轴承、尤其是大型油膜(滑动)轴承存在有烧损抱死情况时,冲撞法往往不能将它们有效地分离,由此而导致轧辊的报废,造成很大的经济损失。此外,采用冲撞方法,其作业效率也很低。
本实用新型的任务在于提供一种能将轧辊和轴承座有效和方便分离的大型卧式液压顶床。
本实用新型由如下方案来实现:具有底座19,底座的四角安有两个前机座2和两个后机座15,每对前、后机座上支承有一根拉杆梁11,在拉杆梁的后段穿装有可移动的后顶板座13,在后顶板座的前端安装有液压油缸17,在拉杆梁的前段穿装有中间开槽的前顶板座7,由此构成一矩形框架,在拉杆梁11的纵向端面上开有对穿的腰形键槽10,腰形键槽10中穿装有限制前、后顶板座前、后位移的键销6、14。
根据上述方案,工作时,将轴承座放置在前顶板座7的后面,轧辊朝前,通过后顶板座13上液压油缸17向轧辊尾端施力,此时轴承座被前顶板座7挡住不动,轧辊则随液压油缸活塞的前移而前移,从而实现与轴承座的有效分离。由于液压油缸的顶力可随着负载的增加而增加,并达到一个很大值,所以对于既使有烧损的轴承轧辊也能方便有效地将其分离。后顶板座13可来回移动,按腰形键槽10的设置而实现有级定位,以适应不同尺寸大小的轧辊和轴承座的分离。本实用新型采用框架式结构,因此刚性和受力情况较好,其结构也很简单,操作方便、安全,也大大提高了工效。此外,本实用新型采用穿装、支承结构方式,这给机床的维修,装拆,装运带来了方便。
图1为本实用新型一个实施例的正视图。
图2为本实用新型一个实施例的俯视图。
图3为本实用新型一个实施例的A-A剖视图,也可作为前顶板座7的正视图。
图4为本实用新型一个实施例的B-B剖视图,也可作为后顶板座13的正视图。
图5为本实用新型一个实施例中托辊小车5的正视图。
图6为本实用新型一个实施例中工件支承架1的正视图。
本实用新型的实施例如图1、2、3、4、5、6所示,具有底座19,底座四角安有两个前机座2和两个后机座15,每对前、后机座上支承有一根矩形截面的拉杆梁11,卡人在前、后机座上的的矩形卡槽中,在拉杆梁的后段穿装有可移动的后顶板座13,后顶板座两侧装有四个滚轮18,滚轮可沿拉杆梁上的轨道16前后滚动,在后顶板座13的前端上安装有液压油缸17,上端配置有液压泵系统12,在拉杆梁的前段穿装有中间开有半圆弧槽的前顶板座7,与后顶板座13、两拉杆梁一起构成一个矩形框架,在前顶板座7两侧开有与拉杆梁相配置的矩形孔20,在前顶板座后面可设置一块或几块调整顶板8,以适应不同尺寸的轴承座,在其下方可设置一工件支承架1,工件支承架上安有调整垫块22,用来调整轴承座的中心高度在拉杆梁11的纵向端面上开有2-5个对穿的腰形键槽10,腰形键槽中空装有键销6、14,使顶床在工作时,限制前、后顶板座7、13的前、后位移,并适于承受巨大的顶压力,此外,在拉杆梁11的一侧还可安装一个小型悬臂吊9,以便于工件的搬移,在前顶板座7的前面还设置有一托辊小车5,托辊小车下安有滚轮4,沿纵向轨道3前后移动,在托辊小车上安装有调整垫块21,这样可托住轧辊以使其顺利地顶出,完成轧辊与轴承座的分离。
Claims (4)
1、一种适于大型轴和轴承座的分离、尤其适于冶金行业的轧机中轧辊与轴承座分离的大型卧式液压顶床,其特征在于具有底座19,底座的四角安有两个前机座2和两个后机座15,每对前、后机座上支承有一根拉杆梁11,在拉杆梁的后段穿装有可移动的后顶板座13,在后顶板座的前端安装有液压油缸17,在拉杆梁的前段穿装有中间开槽的前顶板座7,由此构成一矩形框架,在拉杆梁11的纵向端面上开有对穿的腰形键槽10,腰形键槽10中穿装有限制前、后顶板座前、后位移的键销6、14。
2、按权利要求1所述的大型卧式液压顶床,其特征在于后顶板座两侧装有四个滚轮18。拉杆梁11上具有与其相配置的轨道16。
3、按权利要求1或2所述的大型卧式液压顶床,其特征在于在前顶板座7的前面还设置有一托辊小车5。
4、按权利要求1或2所述的大型卧式液压顶床,其特征在于前顶板座7的后面可设置一工件支承架1。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 90206991 CN2073786U (zh) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 大型卧式液压顶床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 90206991 CN2073786U (zh) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 大型卧式液压顶床 |
Publications (1)
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CN2073786U true CN2073786U (zh) | 1991-03-27 |
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ID=4887475
Family Applications (1)
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CN 90206991 Withdrawn CN2073786U (zh) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 大型卧式液压顶床 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN2073786U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101972931A (zh) * | 2010-10-12 | 2011-02-16 | 王虎财 | 卧式液压拆装机 |
CN103448017A (zh) * | 2013-09-18 | 2013-12-18 | 长乐翔盛化纤有限公司 | 挤出器 |
CN107081690A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-08-22 | 南通华东油压科技有限公司 | 一种卧式刷辊成型机 |
-
1990
- 1990-05-22 CN CN 90206991 patent/CN2073786U/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101972931A (zh) * | 2010-10-12 | 2011-02-16 | 王虎财 | 卧式液压拆装机 |
CN101972931B (zh) * | 2010-10-12 | 2012-10-10 | 王虎财 | 卧式液压拆装机 |
CN103448017A (zh) * | 2013-09-18 | 2013-12-18 | 长乐翔盛化纤有限公司 | 挤出器 |
CN107081690A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-08-22 | 南通华东油压科技有限公司 | 一种卧式刷辊成型机 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |