CN101972931A - 卧式液压拆装机 - Google Patents

卧式液压拆装机 Download PDF

Info

Publication number
CN101972931A
CN101972931A CN 201010503813 CN201010503813A CN101972931A CN 101972931 A CN101972931 A CN 101972931A CN 201010503813 CN201010503813 CN 201010503813 CN 201010503813 A CN201010503813 A CN 201010503813A CN 101972931 A CN101972931 A CN 101972931A
Authority
CN
China
Prior art keywords
moving beam
sidesway
head
cylinder
horizontal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 201010503813
Other languages
English (en)
Other versions
CN101972931B (zh
Inventor
王虎财
崔勇
王芳
周入刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jin Drill Petroleum Machinery Ltd By Share Ltd
Shaanxi Golden Drilling Petroleum Machinery Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201010503813A priority Critical patent/CN101972931B/zh
Publication of CN101972931A publication Critical patent/CN101972931A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101972931B publication Critical patent/CN101972931B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Actuator (AREA)

Abstract

一种卧式液压拆装机，由机头、左动梁、右动梁、移动压头及后托架组成；左动梁、右动梁水平设置在机头及后托架上，并使左动梁与右动梁相互平行，且左动梁、右动梁均可在机头及后托架上左右移动；所述机头上水平设置有主油缸，且主油缸位于左动梁与右动梁之间；所述机头的左右两端均设置有侧移油缸I，后托架的左右两端均设置有侧移油缸II，且侧移油缸I及侧移油缸II的活塞端均与左动梁及右动梁连接；所述左动梁与右动梁上均布有水平定位孔，移动压头对称套装在左动梁或右动梁上，且通过水平定位孔固定。本发明主要用于石油钻机及矿山机械设备的轴类零件拆卸或装配，特别适合拆卸过盈量大的热装型紧配合零件。

Description

卧式液压拆装机
技术领域
本发明主要用于各种机械设备轴类零件的拆卸或装配，特别适用于过盈量大的热装型紧配合轴类零件的拆卸或装配，具体涉及一种卧式液压拆装机。
背景技术
目前，大型机械设备轴类零件的拆卸或装配，特别是石油钻机及矿山机械设备轴类零件的拆卸或装配，尤其是过盈量大的热装型紧配合轴类零件的拆卸或装配，人工难以完成，因此急需设计一种专用设备来完成该工作。
发明内容
本发明解决的技术问题：设计一种卧式液压拆装机，主要用于石油钻机及矿山机械设备的轴类零件拆卸或装配，特别适合拆卸过盈量大的热装型紧配合零件。
本发明采用的技术方案：一种卧式液压拆装机，由机头、左动梁、右动梁、移动压头及后托架组成；左动梁、右动梁水平设置在机头及后托架上，并使左动梁与右动梁相互平行，且左动梁、右动梁均可在机头及后托架上左右移动；
所述机头上水平设置有主油缸，且主油缸位于左动梁与右动梁之间；
所述机头的左右两端均设置有侧移油缸I，后托架的左右两端均设置有侧移油缸II，且侧移油缸I及侧移油缸II的活塞端均与左动梁及右动梁连接；
所述左动梁与右动梁上均布有水平定位孔，移动压头对称套装在左动梁或右动梁上，且通过水平定位孔固定。
所述机头的两侧对称制有水平侧移导轨I，所述后托架由左后托架I及右后托架II组成，且左后托架I与右后托架II内端面间隔一定距离，左后托架I及右后托架II均由内侧的水平侧移导轨及外侧的侧移油缸支座构成；左动梁及右动梁的前端均固定有挡板I及挡板II，下端面上均装有侧移滚轮I，且挡板I及挡板II分别位于机头的前后端面上，侧移滚轮I位于水平侧移导轨I上；左动梁及右动梁的后端下端面上均装有侧移滚轮II，侧移滚轮II位于水平侧移导轨II上，侧移油缸I的缸体端水平固定在机头的两侧，侧移油缸II的缸体端水平固定在侧移油缸支座上，并使侧移油缸I及侧移油缸II活塞端分别与左动梁及右动梁的外侧铰接。
所述移动压头由压头本体、挡块、端盖及定位销轴构成，压头本体中制有外侧敞口的矩形空腔，矩形空腔的上方装有滚轮，压头本体通过矩形空腔套装在左动梁或右动梁上，并使滚轮位于左动梁或右动梁的上端面上，档块固定在压头本体的内端面上，定位销轴的外端固定在端盖的中央，内端插装在左动梁或右动梁上的水平定位孔中，使移动压头固定在左动梁或右动梁上。
所述主油缸位于左动梁与右动梁之间的中心线上。
本发明具有的优点和效果：
1、本发明设计新颖，结构简单，工作空间大，特别适合大型机械设备轴类零件的拆卸或装配，
2、本发明采用液压动力实现被拆卸零件的定位以及轴类零件的安装和拆卸，确保设备装配及拆卸质量。
3、本发明通过液压系统控制轴类零件的安装和拆卸，极大的提高了工作效率，减轻了工人劳动强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图，图2为本发明的结构主视图，图3为图2的A-A剖视图，图4为本发明左动梁及右动梁的结构示意图，图5为本发明机头的结构示意图，图6为本发明后托架的结构示意图，图7为本发明液压系统示意图。
具体实施方式
下面结合附图1、2、3、4、5、6、7描述本发明的一种实施例。
一种卧式液压拆装机，由机头1、左动梁2、右动梁3、移动压头4、后托架5、液压站25及控制箱36组成；左动梁2、右动梁3水平设置在机头1及后托架5上，并使左动梁2与右动梁3相互平行，且左动梁2、右动梁3均可在机头1及后托架5上左右移动；
所述机头1上水平设置有主油缸6，且主油缸6位于左动梁2与右动梁3之间的中心线上；所述机头1的左右两端均设置有侧移油缸I 7，后托架5的左右两端均设置有侧移油缸II 8，且侧移油缸I 7及侧移油缸II 8的活塞端均与左动梁2及右动梁3连接；所述左动梁2与右动梁3上均布有水平定位孔9，两个移动压头4对称套装在左动梁2与右动梁3上，且通过水平定位孔9固定。
所述机头1的两侧对称制有水平侧移导轨I 20，所述后托架5由左后托架I 10及右后托架II 11组成，且左后托架I 10与右后托架II 11内端面间隔一定距离，便于长轴类零件穿过，左后托架I 10及右后托架II 11由内侧水平侧移导轨12及外侧的侧移油缸支座13构成；左动梁2及右动梁3的前端固定有挡板I 21及挡板II 22，下端面上装有侧移滚轮I 23，且挡板I 21及挡板II 22的内端面分别位于机头1的前后端面上，使左动梁2及右动梁3定位于机头1上，侧移滚轮I 23位于水平侧移导轨I 20上；左动梁2及右动梁3的后端下端面上装有侧移滚轮II 24，侧移滚轮II 24位于水平侧移导轨II 12上；侧移油缸I 7的缸体端水平固定在机头1的两侧，侧移油缸II 8的缸体端水平固定在侧移油缸支座13上，并使侧移油缸I 7及侧移油缸II 8活塞端分别与左动梁2及右动梁3的外侧铰接。
所述移动压头4由压头本体14、挡块15、端盖16及定位销轴17构成，压头本体14中制有外侧敞口的矩形空腔18，矩形空腔18的上方装有滚轮19，压头本体14通过矩形空腔18套装在左动梁2或右动梁3上，并使滚轮19位于左动梁2或右动梁3的上端面上，档块15固定在压头本体14的内端面上，定位销轴17的外端固定在端盖16的中央，内端插装在左动梁2或右动梁3上的水平定位孔9中，使移动压头4固定在左动梁2或右动梁3上。
主油缸6、两个侧移油缸I 7及两个侧移油缸II 8分别通过液压管路与液压站25连接。
工作原理：启动液压站25，电机M1和M2分别带动油泵35和油泵32旋转，液压油分别经油滤34和33吸入各自油泵到达电磁溢流阀30和31，经单向阀29同时到达电磁换向阀28，此时，电磁溢流阀30和31处于卸荷状态。液压油经电磁溢流阀30和31直接回油箱，液压系统处于待命状态。
左右动梁移动：按下控制箱36操作面板上的“左动梁前进”按钮，电磁溢流阀31的电磁铁D2和电磁换向阀5b的电磁铁D7带电工作，液压油依次经减压阀27、节流阀26、电磁换向阀5b、分流集流阀3b、液压锁4b同时进入左侧侧移油缸I 7及侧移油缸II 8后腔，两油缸有杆腔液压油经电磁换向阀5b回油箱，从而实现左动梁的前行动作。如若出现移动歪斜，应立即停止“左动梁前进”的操作。此时，应按照操作面板上相应的纠偏操作来进行操作，如：若左动梁机头侧滞后则点动“左动梁前缸微进”按钮，电磁换向阀1b的电磁铁D11带电工作，液压油经电磁换向阀1b、节流阀2b进入左动梁前缸后腔，左动梁前缸缸杆伸出，机头侧左动梁前移。反之，点动“左动梁后缸微进”按钮，即可纠正左动梁的移动误差。
按下“左动梁后退”按钮，电磁溢流阀31的电磁铁D2和电磁换向阀5b的电磁铁D8带电工作，液压油依次经减压阀27、节流阀26、电磁换向阀5b同时进入左侧侧移油缸I 7及侧移油缸II 8有杆腔，两油缸无杆腔液压油依次经液压锁4b、分流集流阀3b、电磁换向阀5b回油箱，从而实现左动梁作的后退动作。如若出现移动歪斜，应立即停止“左动梁后退”的操作。此时，应按照操作面板上相应的纠偏操作来进行操作：如若左动梁机头侧滞后则点动“左动梁前缸微进”按钮。反之，点动“左动梁后缸微进”按钮，即可纠正左动梁的移动误差。右动梁的操作与之相同。
主油缸的操作：主油缸具有“主缸快进”“主缸快退”“主缸工进”三个动作。“主缸快进”“主缸快退”控制主要为了提高动作效率。“主缸工进”控制主要为了操作安全。按下“主缸快进”按钮，电磁溢流阀30的电磁铁D1和电磁溢流阀31的电磁铁D2及电磁换向阀28的电磁铁D4带电工作，液压油经电磁换向阀28进入主油缸无杆腔，有杆腔液压油经电磁换向阀28回油箱，从而实现快速顶出。按下“主缸快退”按钮，电磁溢流阀30的电磁铁D1和电磁溢流阀31的电磁铁D2及电磁换向阀28的电磁铁D3带电工作，主油缸活塞杆快速缩回。按下“主缸工进”按钮，电磁溢流阀31的电磁铁D2及电磁换向阀28的电磁铁D4带电工作，主油缸活塞杆可以缓慢顶出。
使用方法：机头上装有的主油缸是实现零件压入或挤出的唯一动力源。左、右动梁及套装在其上的移动压头用于被拆装零件的定位，左、右动梁可通过装于两侧的侧移油缸左右移动及移动压头可以前后推移以调整工作空间。
使用时首先根据被拆装零件的宽度通过液压系统移动左动梁2和右动梁3的位置，然后根据被拆装零件的长度人工推移套装在左、右动梁上的移动压头4，再通过天车将被拆装零件吊起移动至左右移动压头之间，并使被拆装零件的后端顶在左右移动压头内侧挡块15的前端面上，按下“主缸快进”按钮，启动主油缸6使其活塞杆快速伸出，顶在轴类零件的前端面，按下“主缸工进”按钮，主油缸活塞杆缓慢伸出将轴类零件压入被装零件完成轴类零件的安装，或将被拆零件上的轴类零件挤出完成轴类零件的拆卸。

Claims (4)

1.一种卧式液压拆装机，其特征在于：
所述卧式液压拆装机由机头(1)、左动梁(2)、右动梁(3)、移动压头(4)及后托架(5)组成；左动梁(2)、右动梁(3)水平设置在机头(1)及后托架(5)上，并使左动梁(2)与右动梁(3)相互平行，且左动梁(2)、右动梁(3)均可在机头(1)及后托架(5)上左右移动；
所述机头(1)上水平设置有主油缸(6)，且主油缸(6)位于左动梁(2)与右动梁(3)之间；
所述机头(1)的左右两端均设置有侧移油缸I(7)，后托架(5)的左右两端均设置有侧移油缸II(8)，且侧移油缸I(7)及侧移油缸II(8)的活塞端均与左动梁(2)及右动梁(3)连接；
所述左动梁(2)与右动梁(3)上均布有水平定位孔(9)，移动压头(4)对称套装在左动梁(2)或右动梁(3)上，且通过水平定位孔(9)固定。
2.根据权利要求1所述的卧式液压拆装机，其特征在于：所述机头(1)的两侧对称制有水平侧移导轨I(20)，所述后托架(5)由左后托架I(10)及右后托架II(11)组成，且左后托架I(10)与右后托架II(11)内端面间隔一定距离，左后托架I(10)及右后托架II(11)均由内侧的水平侧移导轨(12)及外侧的侧移油缸支座(13)构成；左动梁(2)及右动梁(3)的前端均固定有挡板I(21)及挡板II(22)，下端面上均装有侧移滚轮I(23)，且挡板I(21)及挡板II(22)分别位于机头(1)的前后端面上，侧移滚轮I(23)位于水平侧移导轨I(20)上；左动梁(2)及右动梁(3)的后端下端面上均装有侧移滚轮II(24)，侧移滚轮II(24)位于水平侧移导轨II(12)上，侧移油缸I(7)的缸体端水平固定在机头(1)的两侧，侧移油缸II(8)的缸体端水平固定在侧移油缸支座(13)上，并使侧移油缸I(7)及侧移油缸II(8)活塞端分别与左动梁(2)及右动梁(3)的外侧铰接。
3.根据权利要求1或2所述的卧式液压拆装机，其特征在于：所述移动压头(4)由压头本体(14)、挡块(15)、端盖(16)及定位销轴(17)构成，压头本体(14)中制有外侧敞口的矩形空腔(18)，矩形空腔(18)的上方装有滚轮(19)，压头本体(14)通过矩形空腔(18)套装在左动梁(2)或右动梁(3)上，并使滚轮(19)位于左动梁(2)或右动梁(3)的上端面上，档块(15)固定在压头本体(14)的内端面上，定位销轴(17)的外端固定在端盖(16)的中央，内端插装在左动梁(2)或右动梁(3)上的水平定位孔(9)中，使移动压头(4)固定在左动梁(2)或右动梁(3)上。
4.根据权利要求1或2所述的卧式液压拆装机，其特征在于：所述主油缸(6)位于左动梁(2)与右动梁(3)之间的中心线上。
CN201010503813A 2010-10-12 2010-10-12 卧式液压拆装机 Active CN101972931B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010503813A CN101972931B (zh) 2010-10-12 2010-10-12 卧式液压拆装机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010503813A CN101972931B (zh) 2010-10-12 2010-10-12 卧式液压拆装机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101972931A true CN101972931A (zh) 2011-02-16
CN101972931B CN101972931B (zh) 2012-10-10

Family

ID=43572855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010503813A Active CN101972931B (zh) 2010-10-12 2010-10-12 卧式液压拆装机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101972931B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104175099A (zh) * 2012-11-30 2014-12-03 安徽众汇制冷有限公司 一种利用拔帽装置拔除消音器、储液器喷涂后橡胶帽的方法
CN105436868A (zh) * 2016-01-06 2016-03-30 江苏科技大学 具有自动泄压功能的轴孔过盈配合装拆用液压推拉器

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1366344A1 (ru) * 1986-07-02 1988-01-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Нефтяного Машиностроения Устройство дл сборки
CN2073786U (zh) * 1990-05-22 1991-03-27 武汉重型机床厂一分厂 大型卧式液压顶床
JPH0538638A (ja) * 1991-08-01 1993-02-19 Kawaju Tekko Koji Kk ボツクス柱の組立ライン用ボツクス柱仮組装置
CN201105369Y (zh) * 2007-08-15 2008-08-27 刘圣高 叶轮专用液压拆装机
CN101850507A (zh) * 2009-03-31 2010-10-06 盐城市义丰纺织器材设备厂 杯形组件组装、分解液压两用机
CN201824117U (zh) * 2010-10-12 2011-05-11 王虎财 卧式液压拆装机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1366344A1 (ru) * 1986-07-02 1988-01-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Нефтяного Машиностроения Устройство дл сборки
CN2073786U (zh) * 1990-05-22 1991-03-27 武汉重型机床厂一分厂 大型卧式液压顶床
JPH0538638A (ja) * 1991-08-01 1993-02-19 Kawaju Tekko Koji Kk ボツクス柱の組立ライン用ボツクス柱仮組装置
CN201105369Y (zh) * 2007-08-15 2008-08-27 刘圣高 叶轮专用液压拆装机
CN101850507A (zh) * 2009-03-31 2010-10-06 盐城市义丰纺织器材设备厂 杯形组件组装、分解液压两用机
CN201824117U (zh) * 2010-10-12 2011-05-11 王虎财 卧式液压拆装机

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104175099A (zh) * 2012-11-30 2014-12-03 安徽众汇制冷有限公司 一种利用拔帽装置拔除消音器、储液器喷涂后橡胶帽的方法
CN104175099B (zh) * 2012-11-30 2016-08-24 安徽众汇制冷有限公司 一种利用拔帽装置拔除消音器、储液器喷涂后橡胶帽的方法
CN105436868A (zh) * 2016-01-06 2016-03-30 江苏科技大学 具有自动泄压功能的轴孔过盈配合装拆用液压推拉器
CN105436868B (zh) * 2016-01-06 2017-07-14 江苏科技大学 具有自动泄压功能的轴孔过盈配合装拆用液压推拉器

Also Published As

Publication number Publication date
CN101972931B (zh) 2012-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201824117U (zh) 卧式液压拆装机
CN103380070B (zh) 支撑组件
CN110027867A (zh) 一种可搭接摆动式快速掘进系统用胶带机自移机尾
CN204842844U (zh) 三坐标气动步进式机械手
CN109368507A (zh) 一种加气混凝土插拔钎吊机及其移动转钎装置
CN102166830A (zh) 一种改进的换模小车
CN101972931A (zh) 卧式液压拆装机
CN104325033A (zh) 弯管机送料小车助推装置
CN109026098B (zh) 一种液压退锚车
CN104128802A (zh) 一种被动开卷装置
CN205294689U (zh) 调度绞车液压排绳装置
CN106394376A (zh) 智能化通信电缆运输施工专用车
CN202039774U (zh) 煤矿用自移式液压钻机
CN104627901A (zh) 一种蒸球高空投料系统
CN204603102U (zh) 用于切割机的板材辅助上料装置
CN104416311A (zh) 半挂车箱体边板拼装工装
CN202789790U (zh) 单阀控制单轨吊液压回路系统
CN206375263U (zh) 一种用于移载顶升设备的凸轮顶升机构
CN104669037B (zh) 板材切割机的上料装置
CN101787404B (zh) 高炉风口维修车
CN109573497B (zh) 井下施工中防爆钻机的机械式搬运装置
CN201934413U (zh) 缸内有2条辅助供油通道的油缸
CN207696386U (zh) 一种多规格角钢定位夹持机
CN107363615B (zh) 一种立体式钻杆输送装置
CN107060641B (zh) 劈岩管可分离的钻机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20110216

Assignee: Baoji Jinzuan petroleum machinery equipment LLC

Assignor: Wang Hucai

Contract record no.: 2014610000036

Denomination of invention: Horizontal hydraulic disassembling and assembling machine

Granted publication date: 20121010

License type: Exclusive License

Record date: 20140401

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: BAOJI JINZUAN PETROLEUM MACHINERY LLC

Effective date: 20150108

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150108

Address after: 721013 No. ten, No. 20, hi tech Zone, Baoji hi tech Zone, Shaanxi

Patentee after: BAOJI JINZUAN PETROLEUM MACHINERY Co.,Ltd.

Address before: Hi Tech ten road 721013 Shaanxi city of Baoji province No. 20 Baoji Jinzuan petroleum machinery equipment limited liability company

Patentee before: Wang Hucai

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Horizontal hydraulic disassembling and assembling machine

Effective date of registration: 20161104

Granted publication date: 20121010

Pledgee: Baoji Weibin rural commercial bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: BAOJI JINZUAN PETROLEUM MACHINERY Co.,Ltd.

Registration number: 2016610000051

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 710000 room 810, 8 floor, Chong Chuen Plaza, 385 space Road, Changan District, Xi'an, Shaanxi.

Patentee after: Jin drill petroleum machinery Limited by Share Ltd.

Address before: 710000 room 810, 8 floor, Chong Chuen Plaza, 385 space Road, Changan District, Xi'an, Shaanxi.

Patentee before: Shaanxi golden drilling petroleum machinery Limited by Share Ltd.

CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 710000 room 810, 8 floor, Chong Chuen Plaza, 385 space Road, Changan District, Xi'an, Shaanxi.

Patentee after: Shaanxi golden drilling petroleum machinery Limited by Share Ltd.

Address before: 721013 No. 20 hi tech ten road, hi tech Zone, Baoji, Shaanxi

Patentee before: BAOJI JINZUAN PETROLEUM MACHINERY Co.,Ltd.