CN207375372U - 一种塑料颗粒接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒接料装置，包括卸料台、接料装置以及集料斗，集料斗固定于车间的地台，接料装置用于将外部集装箱内装有塑料颗粒的内衬袋出料口与集料斗的进料口相连接，接料装置包括软管和卸料接管，软管一端套接在集料斗的进料口上，软管另一端套接在卸料接管上，外部集装箱内置的内衬袋的出料口通过套入卸料接管与软管内壁紧密贴合，通过卸料接管与软管相互套接形成本实用新型的接料装置后，该塑料颗粒接料装置卸料接管的一端套接集装箱的内衬袋，软管的一端套接在集料斗的出料口上，使本装置在作业过程中不会出现泄漏物料，接料装置与集装箱内衬袋出料口连接断开等问题。

Description

一种塑料颗粒接料装置

技术领域

本实用新型涉及生产线入料设备领域，具体涉及一种塑料颗粒接料装置。

背景技术

在塑料颗粒包装生产线进行包装生产前，先要通过牵引车把装有塑料颗粒的集装箱的半挂车运至卸料台，把塑料颗粒倒卸至集料装置后，通过风送管道把塑料颗粒送到储料仓，才能开始进行流水线包装生产。但在前序的倒卸过程中，集装箱内装有塑料颗粒的内衬袋出料口与接料装置的连接及其不稳定，由于集装箱内的塑料颗粒会随着卸装过程粒位越来越低，此时要通过启用卸料台倾斜集装箱使卸料速度得以保持，此时外部集装箱内衬袋出料口、接料装置与集料斗就会产生相对位移，使用传统的接料装置卸料台倾斜过程中容易发生接料口泄漏物料，连接软管弯曲、打折、下坠等问题，且与集装箱内衬袋出料口连接固定比较困难，安装拆卸所需时间长，严重影响后续包装生产过程的效率，不利于大批量包装生产。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒接料装置，把接料装置涉及成卸料接管与软管组合分别套接外部集装箱的内衬袋出料口与集料斗，并通过卸料接管的的三个耳环分别用可快速挂装的吊带与集装箱横杆、卸料台尾架的立柱柔性连接，同时伸缩软管的底部由活动托板支承，使伸缩软管在伸缩的工程中始终 保持直线状态，即使在卸料台对外部集装箱进行倾斜卸料时也不会出现连接不稳定、泄漏、卡料等问题，同时在集料斗的排气口套装有除尘滤袋，解决了卸料作业的粉尘污染问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种塑料颗粒接料装置，包括卸料台、接料装置及集料斗，集料斗固定于车间的地台，接料装置用于将外部集装箱内装有塑料颗粒的内衬袋出料口与集料斗的进料口相连接，接料装置包括软管和卸料接管，软管一端套接在集料斗的进料口上，软管另一端套接在卸料接管上，外部集装箱内衬袋出料口通过套入卸料接管与软管内壁紧密贴合。

优选的，卸料接管为中空桶体结构，卸料接管与软管套接的一端外沿设有第一止退环，第一止退环朝外部集装箱的一侧套装有第一卡箍，软管通过第一卡箍固定套接在卸料接管的外壁。

优选的，卸料接管用于套入集装箱内衬袋卸料口的一端外壁设有固定耳环，第一止退环与固定耳环之间设有取样孔。

优选的，集料斗的进料口外沿设有第二止退环，第二止退环朝集料斗一侧套装有第二卡箍，软管通过第二卡箍固定套接在进料口的外壁。

优选的，固定耳环包括顶环、第一侧环和第二侧环，顶环位于卸料接管轴向方向的上侧，第一侧环和第二侧环分别位于卸料接管轴向方向的两侧，取样孔位于卸料接管的上表面。

优选的，顶环设有第一调节吊带，第一调节吊带一端与顶环连接， 另一端用于与外部集装箱内的横杆连接，第一调节吊带与横杆连接的一端设有自锁钩环；

卸料台尾部两侧分别具有用于定位外部集装箱的左立柱和右立柱，第一侧环与左立柱位于同侧，第一侧环与左立柱之间连接有第二调节吊带，第二侧环与右立柱位于同侧，第二侧环与右立柱之间连接有第三调节吊带，第二调节吊带和左立柱连接的一端，与第三调节吊带和右立柱连接的一端分别设有自锁钩环。

优选的，第一调节吊带、第二调节吊带和第三调节吊带上分别设有长度调节锁紧扣。

优选的，卸料台具有用于承托接料装置的尾架，尾架上设有铰接座，铰接座设有托板，托板一端与铰接座铰接，另一端往往具有集料斗的一侧方向延伸，所述托板另一端的下表面设有滚轮座与滚轮，所述滚轮枢接于滚轮座，所述托板下表面与滚轮滚动连接，所述滚轮座具有用于固定于地台的固定部。

优选的，集料斗具有用于排放粉尘的排气口，排气口套装有除尘滤袋，除尘滤袋包括袋体、清灰口和密封绑带，清灰口开设于袋体上，密封绑带拴套于袋体具有清灰口的一端。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过把传统的接料装置替换为软管与卸料接管组合的卸料装置，软管与卸料接管相互套接后，一端卸料接管套接外部集装箱的内衬袋出料口，另一端软管套接在集料斗的进料口内，由于软管本身具有高韧性，高强度等特点，即使在作业过程中料台对集装箱进行倾斜使集 装箱、接料装置和集料斗三者产生相对位移，也不会发生内部物料泄漏，倾斜过程接料装置难以跟随集装箱角度导致接料装置与内衬袋连接断开等问题，并且通过卸料接管进一步加强内衬袋与软管之间的连接关系，使本实用新型作业过程中能一直保持稳定的连接状态，并且相对于传统的接料装置结构更加简单，安装与拆卸更方便，缩短了集装箱卸料所需时间，减少了操作人员的劳动强度，改善了现场作业环境，也提高了设备的工作效率集装箱的周转率。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料颗粒接料装置结构示意图；

图2为本实用新型接料装置结构示意图；

图3为本实用新型一种塑料颗粒接料装置作业过程示意图；

图4为本实用新型一种塑料颗粒接料装置俯视图；

图5为本实用新型一种塑料颗粒接料装置后视图；

图6为本实用新型卸料接管主视图；

图7为本实用新型卸料接管俯视图。

图中：1、卸料台；2、外部集装箱；3、地台；4、集料斗；5、内衬袋；6、软管；7、卸料接管；8、第一止退环；9、第一卡箍；10、取样孔；11、第二止退环；12、第二卡箍；13、顶环；14、第一侧环；15、第二侧环；16、横杆；17、第一调节吊带；18、左立柱；19、右立柱；20、第二调节吊带；21、第三调节吊带；22、长度调节锁紧扣；23、自锁钩环；24、尾架；25、凸台；26、铰接座；27、滚轮座；28、托板；29、除尘滤袋。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1～4所示，为了使塑料颗粒在包装生产前的卸料过程效率能更高，卸料过程更稳定不易出现泄漏等问题，本实用新型提供一种塑料颗粒接料装置，包括卸料台1、接料装置以及集料斗4，集料斗4固定于车间的地台3，接料装置用于将外部集装箱2内装有塑料颗粒的内衬袋5出料口与集料斗4的进料口相连接，接料装置包括软管6和卸料接管7，软管6一端套接在集料斗4的进料口上，软管6另一端套接在卸料接管7上，外部集装箱2的内衬袋5的出料口通过套入卸料接管7与软管6内壁紧密贴合。

本实施例采用的卸料台1为液压卸料台，软管6为钢丝软管，液压卸料台在承载重负荷的外部集装箱2时也能具有良好的稳定性，柔韧性、伸缩性良好的钢丝软管底部依附在托板28上沿托板28直线伸缩，通过卸料接管7与软管6相互套接形成本实用新型的接料装置后，该塑料颗粒接料装置卸料接管7的一端套接外部集装箱2的内衬袋5，软管6的一端套接在集料斗4的出料口上，由于钢丝软管本身具有优秀的韧性同时也具有较高的强度，尽管在液压卸料台对外部集装箱2进行倾斜时钢丝软管也能随着外部集装箱2后侧面与地台3夹角不断缩小而不断弯曲，且出料口通过卸料接管7连接加强软管6与内衬袋5的连接，使作业过程中不会出现泄漏物料，接料装置与外部集装箱2连接断开等问题。

卸料接管7为中空桶体结构，卸料接管7与软管6套接的一端外 沿设有第一止退环8，第一止退环8朝外部集装箱2的一侧套装有第一卡箍9，软管6通过第一卡箍9固定套接在卸料接管7的外壁，通过第一卡箍9和第一止退环8配合紧套软管6，不仅能保持卸料接管7与软管6之间的连接强度，同时也具有良好的密封性，卡箍也能满足快速安装和拆卸的要求，不管是作业过程，还是维修更换都具有很好的效果。

如图4～7所示，卸料接管7用于套入外部集装箱2内衬袋5卸料口的一端外壁设有固定耳环，第一止退环8与固定耳环之间设有取样孔10，在卸料接管7上设置取样孔10，在接料过程中能通过取样孔10窥探卸料装置内的情况，从取样孔10判断物料的流速后控制卸料台1实施不同的倾斜角度，也能在卸料过程中对内部物料进行取样查看产品品质。

集料斗4的进料口外沿设有第二止退环11，第二止退环11朝集料斗4一侧套装有第二卡箍12，软管6通过第二卡箍12固定套接在进料口的外壁，通过第二止退环11与第二卡箍12的配合紧套软管6与集料斗4，不仅具有良好的连接强度和密封性，也满足快速安装和拆卸的要求。

固定耳环包括顶环13、第一侧环14和第二侧环15，顶环13位于卸料接管7轴向方向的上侧，第一侧环14和第二侧环15分别位于卸料接管7轴向方向的两侧，取样孔10位于卸料接管7的上表面，顶环13设有第一调节吊带17，第一调节吊带17一端与顶环13连接，另一端用于与外部集装箱2内的横杆16连接，第一调节吊带17与横 杆16连接的一端设有自锁钩环23；卸料台1两侧分别具有用于定位外部集装箱2的左立柱18和右立柱19，第一侧环14与左立柱18位于同侧，第一侧环14与左立柱18之间连接有第二调节吊带20，第二侧环15与右立柱19位于同侧，第二侧环15与右立柱19之间连接有第三调节吊带21，第二调节吊带20和左立柱18连接的一端，与第三调节吊带21和右立柱19连接的一端分别设有自锁钩环23，在本实用新型使用过程中，将接料装置与内衬袋5套接后，通过第一调节吊带17、第二调节吊带20和第三调节吊带21分别连接外部集装箱2和卸料台1后绷紧，使塑料颗粒接料装置的卸料接管7和软管6接料过程中更加稳定，进一步加固卸料接管7与外部集装箱2的连接强度，同时卸料接管7可随集装箱2倾斜角度变化而自动调整。

第一调节吊带17、第二调节吊带20和第三调节吊带21上分别设有长度调节锁紧扣22，长度调节锁紧扣22可根据实际使用情况调节第一调节吊带17、第二调节吊带20和第三调节吊带21的长度，使各调节吊带时刻保持紧绷状态。

卸料台1具有用于承托接料装置的尾架24，尾架24上设有铰接座26，本实施例中，地台3上具有用于进一步承托接料装置的凸台25，铰接座26设有托板28，托板28一端与铰接座26铰接，另一端往具有集料斗4的一侧方向延伸，托板28另一端的下表面设有滚轮座27与滚轮，滚轮枢接于滚轮座27，托板28下表面与滚轮滚动连接，滚轮座27具有用于固定于地台3的固定部，凸台25上固定有滚轮座27，滚轮座27安装有滚轮，铰接座26与滚轮座27之间还设有 托板28，铰接座26铰接于托板28一端且另一端往滚轮座27方向延伸，滚轮座27承载于托板28的下表面，滚轮与托板28下表面形成滚动连接，由于在接料过程中物料具有一定重量，容易使软管6在接料过程中下坠弯曲，通过托板28能承载软管6使软管6随外部集装箱2倾斜角度和位置改变时也能保持直线，确保物料的高效、顺畅流动，保证接料效率。

如图3所示，集料斗4具有用于排放粉尘的排气口，排气口套装有除尘滤袋29，除尘滤袋29包括袋体、清灰口和密封绑带，清灰口开设于袋体上，密封绑带拴套于袋体具有清灰口的一端。在集料斗4的排气口套设除尘滤袋29，使排气口排出的灰尘能落到除尘滤袋29上，确保操作人员在作业过程不会吸入大量灰尘，对操作人员的身体健康起到保障，也对环境起到保护作用。

如图4所示，在卸料作业需更换外部集装箱2时，仅需分别卸下空集装箱2的第一调节吊带17、第二调节吊带20、第三调节吊带21的自锁钩环23，然后等待另一集装箱2及半挂车30到位时再分别将自锁钩环23与对应的横杆16、左立柱18、右立柱19挂接好，将外部集装箱2内衬袋5的出料口塞入卸料接管7即可开始卸料作业。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种塑料颗粒接料装置，包括卸料台、接料装置及集料斗，集料斗固定于车间的地台，接料装置用于将外部集装箱内装有塑料颗粒的内衬袋出料口与集料斗的进料口相连接，其特征在于，所述接料装置包括软管和卸料接管，所述软管一端套接在集料斗的进料口上，所述软管另一端套接在卸料接管上，外部集装箱内置的内衬袋的出料口通过套入卸料接管与所述软管内壁紧密贴合。

2.如权利要求1所述的一种塑料颗粒接料装置，其特征在于，所述卸料接管为中空桶体结构，所述卸料接管与所述软管套接的一端外沿设有第一止退环，所述第一止退环朝外部集装箱的一侧套装有第一卡箍，所述软管通过第一卡箍固定套接在卸料接管的外壁。

3.如权利要求2所述的一种塑料颗粒接料装置，其特征在于，所述卸料接管用于套入集装箱内衬袋卸料口的一端外壁设有固定耳环，所述第一止退环与固定耳环之间设有取样孔。

4.如权利要求2所述的一种塑料颗粒接料装置，其特征在于，所述集料斗的进料口外沿设有第二止退环，所述第二止退环朝集料斗一侧套装有第二卡箍，所述软管通过第二卡箍固定套接在进料口的外壁。

5.如权利要求3所述的一种塑料颗粒接料装置，其特征在于，所述固定耳环包括顶环、第一侧环和第二侧环，所述顶环位于所述卸料接管轴向方向的上侧，所述第一侧环和第二侧环分别位于卸料接管轴向方向的两侧，所述取样孔位于所述卸料接管的上表面。

6.如权利要求5所述的一种塑料颗粒接料装置，其特征在于，所 述顶环设有第一调节吊带，所述第一调节吊带一端与所述顶环连接，另一端用于与外部集装箱内的横杆连接，所述第一调节吊带与横杆连接的一端设有自锁钩环；

所述卸料台两尾部侧分别具有用于定位外部集装箱的左立柱和右立柱，所述第一侧环与左立柱位于同侧，第一侧环与左立柱之间连接有第二调节吊带，所述第二侧环与右立柱位于同侧，第二侧环与右立柱之间连接有第三调节吊带，所述第二调节吊带和左立柱连接的一端，与第三调节吊带和右立柱连接的一端分别设有自锁钩环。

7.如权利要求6所述的一种塑料颗粒接料装置，其特征在于，所述第一调节吊带、第二调节吊带和第三调节吊带上分别设有长度调节锁紧扣。

8.如权利要求1～6中任意一项所述的一种塑料颗粒接料装置，其特征在于，所述卸料台具有用于承托所述接料装置的尾架，尾架上设有铰接座，所述铰接座设有托板，所述托板一端与铰接座铰接，另一端往具有集料斗的一侧方向延伸，所述托板另一端的下表面设有滚轮座与滚轮，所述滚轮枢接于滚轮座，所述托板下表面与滚轮滚动连接，所述滚轮座具有用于固定于地台的固定部。

9.如权利要求1所述的一种塑料颗粒接料装置，其特征在于，所述集料斗具有用于排放粉尘的排气口，所述排气口套装有除尘滤袋，所述除尘滤袋包括袋体、清灰口和密封绑带，所述清灰口开设于袋体上，所述密封绑带拴套于袋体具有清灰口的一端。