CN207446361U - 一种用于硫酸生产用钒催化剂的碾料装置 - Google Patents

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秦益鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种用于硫酸生产用钒催化剂的碾料装置,涉及一种碾料装置领域。包括机体、加水装置、第一连接杆、碾轮、第一刮刀、第二刮刀、第三刮刀、出料门、气动装置、支架、第二连接杆、减速机、第三连接杆、电机;所述的机体内部垂直设有第一连接杆,并且加水装置的中心点与第一连接杆的一端相连,所述的第二连接杆的一端垂直设置于第一连接杆的一侧,并且另一端与第三连接杆的一端相连,并且可于连接处进行转动,所述的碾轮位于设置于第三连接杆的另一端,并且可进行转动,所述的第二连接杆、第三连接杆以及碾轮共同组成碾制组件,所述的第一连接杆的两侧均设置有相同的碾制组件,并且两个第二连接杆的轴线位于同一直线内。

Description

一种用于硫酸生产用钒催化剂的碾料装置
技术领域
本实用新型涉及一种碾料装置领域,具体涉及一种用于硫酸生产用钒催化剂的碾料装置。
背景技术
硫酸生产用钒催化剂在生产过程中,需用到碾料装置。用来碾压混合硅藻土、钒酸钾等几种物料。传统的碾料装置中存在加水不均匀,刮刀少并且刮料翻料不均匀,手动出料门难开关,碾轮连接部分是固定死的,碾轮只能滚动不能上下移动导致物料碾压不均匀等弊端,使产品质量出现问题,使产品的合格率下降。
发明内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于硫酸生产用钒催化剂的碾料装置,能够有效的解决产品合格率下降的问题。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种用于硫酸生产用钒催化剂的碾料装置,包括机体、加水装置、第一连接杆、碾轮、第一刮刀、第二刮刀、第三刮刀、出料门、气动装置、支架、第二连接杆、减速机、第三连接杆、电机;所述的机体内部垂直设有第一连接杆,并且加水装置的中心点与第一连接杆的一端相连,所述的第二连接杆的一端垂直设置于第一连接杆的一侧,并且另一端与第三连接杆的一端相连,并且可绕连接处进行上下移动,所述的碾轮设置于第三连接杆的另一端,并且可进行转动,所述的第二连接杆、第三连接杆以及碾轮共同组成碾制组件,所述的第一连接杆的两侧均设置有相同的碾制组件,并且两个第二连接杆的轴线位于同一直线内,所述的第一刮刀穿过碾轮,并与第三连接杆相连,所述的第二刮刀以及第三刮刀分别设置于两个第二连接杆的正下方,并与第二连接杆相互平行,所述的出料门设置于机体的下表面,并可于下表面进行平移滑动,所述的气动装置与出料门相连,并且位于机体外部。
进一步的,支架位于机体的正下方,并与机体下表面通过焊接进行连接。
进一步的,减速机的一端与第一连接杆的另一端相连,并且减速机的另一端连接有电机。
进一步的,第二连接杆与第三连接杆之间通过铰接进行连接,通过铰接能够满足进行上下移动的需要,保证装置的运行。
进一步的,碾轮的圆周外表面进行压花处理,提高外表面的摩擦力,提高工作时的工作效率。
进一步的,加水装置与第一连接杆之间通过活接头进行固定连接。
进一步的,加水装置靠近机体的一侧设置有若干雾化喷头,并且各个喷头之间的距离均相等。
本实用新型的有益之处在于:
1).通过第一连接杆上加水装置的设计,加水装置采用活接头与第一连接杆连接,并可随主轴旋转,进水管安装若干个雾化喷头,使加水过程更加均匀,使碾压更加顺利。
2). 通过三个刮刀的设计,第一刮刀用于刮机体内部外周上的物料,第二刮刀用于刮底板物料,第三刮刀用于翻动第一连接杆周边物料。运行时,三个刮刀无死角翻动物料,使物料混合均匀,碾压均匀。
3). 碾轮与转连接处采用独立悬挂连接,使碾轮2能上下移动,遇到物料高度变动时,保证碾轮都能从物料上滚动过去,而不是将物料推着平移,从而使所有物料都能被碾压到。
4). 与一般的碾料装置相比,将上下开启的出料门改为平移的气动出料门后,使出料门与机体都在同一水平上,不积料。气动开关,大大减轻了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中附图标记的含义:
1为机体、2为加水装置、3为第一连接杆、4为碾轮、5为第一刮刀、6为第二刮刀、7为第三刮刀、8为出料门、9为气动装置、10为支架、11为第二连接杆、12为减速机、13为第三连接杆、14为电机。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的描述和说明,但不以任何形式限制本发明。
加水装置2的进水管采用活接头连接,并随第一连接杆3旋转进水管安装若干个雾化喷头,使加水过程非常均匀。
分别在主轴上安装三个刮刀,第一刮刀5用于刮邦板上的物料,第二刮刀6用于刮底板物料,第三刮刀7用于翻动第一连接杆3周边物料。运行时,三个刮刀无死角翻动物料,使物料混合均匀,碾压均匀。
碾轮4与转连接处采用独立悬挂连接,使碾轮4能上下移动,遇到物料高度变动时,保证碾轮4都能从物料上滚动过去,而不是将物料推着平移,从而使所有物料都能被碾压到。
将上下开启的出料门8改为平移的气动出料门8后,使出料门8与设备都在同一水平上,不积料。气动开关,大大减轻了操作人员的劳动强度。
实施例1
一种用于硫酸生产用钒催化剂的碾料装置,如图1所示,包括机体1、加水装置2、第一连接杆3、碾轮4、第一刮刀5、第二刮刀6、第三刮刀7、出料门8、气动装置9、支架10、第二连接杆11、减速机12、第三连接杆13、电机14;机体1内部垂直设有第一连接杆3,并且加水装置2的中心点与第一连接杆3的一端相连,加水装置2与第一连接杆3之间通过活接头进行固定连接,而且靠近机体1的一侧设置有若干雾化喷头,并且各个喷头之间的距离均相等,第二连接杆11的一端垂直设置于第一连接杆3的一侧,并且另一端与第三连接杆13的一端相连,并且可绕连接处进行上下移动,第二连接杆11与第三连接杆13之间通过铰接进行连接,通过铰接能够满足进行上下移动的需要,保证装置的运行,碾轮4设置于第三连接杆13的另一端,并且可进行转动,碾轮4的圆周外表面进行压花处理,提高外表面的摩擦力,提高工作时的工作效率,第二连接杆11、第三连接杆13以及碾轮4共同组成碾制组件,第一连接杆3的两侧均设置有相同的碾制组件,并且两个第二连接杆11的轴线位于同一直线内,第一刮刀5穿过碾轮4,并与第三连接杆13相连,第二刮刀6以及第三刮刀7分别设置于两个第二连接杆11的正下方,并与第二连接杆11相互平行,出料门8设置于机体1的下表面,并可于下表面进行平移滑动,气动装置9与出料门8相连,并且位于机体1外部,支架10位于机体1的正下方,并与机体1下表面通过焊接进行连接,减速机12的一端与第一连接杆3的另一端相连,并且减速机12的另一端连接有电机14。
本实用新型工作时,电机14带动减速机12运行,并且减速机12带动第一连接杆3进行转动,第一连接杆分别带动加水装置2、碾制组件、第一刮刀5、第二刮刀6以及第三刮刀7进行转动,碾轮4进行物料的碾压工作,三个刮刀进行物料的刮离工作,防止物料与机体1内表面进行粘接,从而达到提高碾压效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于硫酸生产用钒催化剂的碾料装置,其特征在于:包括机体、加水装置、第一连接杆、碾轮、第一刮刀、第二刮刀、第三刮刀、出料门、气动装置、支架、第二连接杆、减速机、第三连接杆、电机;所述的机体内部垂直设有可进行轴向旋转的第一连接杆,并且加水装置的中心点与第一连接杆的一端相连,所述的第二连接杆的一端垂直设置于第一连接杆的一侧,并且另一端与第三连接杆的一端相连,并且可绕连接处进行上下移动,所述的碾轮设置于第三连接杆的另一端,并且可进行转动,所述的第二连接杆、第三连接杆以及碾轮共同组成碾制组件,所述的第一连接杆的两侧均设置有相同的碾制组件,并且两个第二连接杆的轴线位于同一直线内,所述的第一刮刀穿过其中一个碾轮,并与第三连接杆相连,所述的第二刮刀以及第三刮刀分别设置于两个第二连接杆的正下方,并与第二连接杆相互平行,所述的出料门设置于机体的下表面,并可于下表面进行平移滑动,所述的气动装置与出料门相连,并且位于机体外部。
2.根据权利要求1所述的一种用于硫酸生产用钒催化剂的碾料装置,其特征在于,所述的支架位于机体的正下方,并与机体下表面通过焊接进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于硫酸生产用钒催化剂的碾料装置,其特征在于,所述的减速机的一端与第一连接杆的另一端相连,并且减速机的另一端连接有电机。
4.根据权利要求1所述的一种用于硫酸生产用钒催化剂的碾料装置,其特征在于,所述的第二连接杆与第三连接杆之间通过铰接进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于硫酸生产用钒催化剂的碾料装置,其特征在于,所述的碾轮的圆周外表面进行压花处理。
6.根据权利要求1所述的一种用于硫酸生产用钒催化剂的碾料装置,其特征在于,所述的加水装置与第一连接杆之间通过活接头进行固定连接。
7.根据权利要求1或6所述的一种用于硫酸生产用钒催化剂的碾料装置,其特征在于,所述的加水装置靠近机体的一侧设置有若干雾化喷头,并且各个喷头之间的距离均相等。
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