CN215923439U - 一种大型提升机机座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种大型提升机机座,包括机座主体,所述机座主体顶部一端设有进料口,中央位置设有传动轴承,其内部设有提升通道、喷吹通道、设备室,所述进料口下方设有溢料口,所述进料口、溢料口、提升通道相互连通;所述机座主体底部一端设有设备室,所述设备室内设置有储气罐、电磁阀、所述储气罐与所述电磁阀通过导气管相连通;所述机座主体底部设有清料通道,所述清料通道与提升通道相连通,由清料门间隔阻挡;所述提升通道底端为斜面,其斜面角度为10‑15度,朝清料通道一侧倾斜。本实用新型提出的一种大型提升机机座,结构稳固,能够在满足大批量物料提升作业的同时对其底部残留物料进行便捷的清理,操作方便,节省了人工,且对残留物料清理的更为彻底。
Description
技术领域
本实用新型属于输送设备技术领域,具体涉及一种大型提升机机座。
背景技术
提升机适用于从低处往高处提升物料,根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度,适用于食品、饲料、化学工业品等产品的提升上料。
其中,斗式提升机的工作方式为其内部料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,利用翻转的惯性把料斗内的物料从卸料口甩出,物料从卸料口倾入接受槽内,斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
现有的斗式提升机在使用过程中,往往出现机座底处积料较多的情况,清理不易,且多为人工清理,市场上虽采用了一些有利于清理的结构,但仍待改进。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种大型提升机机座。
本实用新型的技术方案为:一种大型提升机机座,包括机座主体,所述机座主体顶部一端设有进料口,中央位置设有传动轴承,其内部设有提升通道、喷吹通道、设备室,所述进料口下方设有溢料口,所述进料口、溢料口、提升通道相互连通。
所述机座主体底部一端设有设备室,所述设备室内设置有储气罐、电磁阀、所述储气罐与所述电磁阀通过导气管相连通。
所述机座主体底部设有清料通道,所述清料通道与提升通道相连通,由清料门间隔阻挡,所述清料门呈倾斜角度设置,其底端与提升通道底部铰接,其顶端设置有圆环,通过圆环由支撑杆铰接支撑,支撑杆底部固定在清料通道底部的凹槽内。
所述提升通道底端为斜面,其斜面角度为10-15度,朝清料通道一侧倾斜。
所述喷吹通道呈倾斜设置,其顶部设置有喷吹杆,与设备室之间由隔板阻挡,其底部与提升通道的底端相通,所述喷吹通道的喷吹口的宽度与提升通道的宽度相同,所述喷吹通道的喷吹空角度与提升通道底端斜面的倾斜角度相同。
所述机座主体外壁固定有控制仪,所述控制仪一侧设置有压力表。
所述电磁阀通过线缆与控制仪相连接。
所述压力表通过导气管与储气罐相连通。
所述喷吹杆通过导气管与电磁阀相连接,其表面开设有多个喷气口。
所述支撑杆的直径与凹槽的宽度相同。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型提出的一种大型提升机机座,其机座主体底部为平底,结构稳固,能够在满足大批量物料提升作业的同时对其底部残留物料进行便捷的清理,操作方便,节省了人工,且对残留物料清理的更为彻底。
2.本实用新型中溢料口的设计,一般溢料情况发生时,一是由于进料口进料量过大,二是由于机座底部积料较多,料斗舀起底部过多物料,导致料斗进过溢料口时,过多的物料会有一部分从溢料口溢出;工作人员可根据溢料口有无溢料情况,或对进料口的进料量进行相应调节,使进料均匀,或对自作底部的积料进行清理,溢料口起警示的作用。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构图;
图2为图1A部的放大图;
图3为图1B部的放大图;
图4为本实用新型的后视立体结构图;
图5为本实用新型的俯视结构图;
图6为本实用新型中喷吹杆的结构示意图;
图7为本实用新型中凹槽的结构示意图。
附图标记:1、机座主体;2、进料口;3、传动轴承;4、提升通道;5、喷吹通道;6、设备室;7、溢料口;8、导气管;9、清料通道;10、喷吹杆;11、控制仪;12、压力表;601、储气罐;602、电磁阀;901、清料门;902、支撑杆;903、凹槽。
具体实施方式
现在将参照附图对本实用新型的技术方案进行进一步的描述。
参阅图1-7,一种大型提升机机座,包括机座主体1,机座主体1顶部一端设有进料口2,中央位置设有传动轴承3,其内部设有提升通道4、喷吹通道5、设备室6,进料口1下方设有溢料口7,进料口1、溢料口7、提升通道4相互连通。
机座主体1底部一端设有设备室6,设备室6内设置有储气罐601、电磁阀602、储气罐601与电磁阀602通过导气管8相连通。
机座主体1底部设有清料通道9,清料通道9与提升通道4相连通,由清料门901间隔阻挡,清料门901呈倾斜角度设置,其底端与提升通道4底部铰接,其顶端设置有圆环,通过圆环由支撑杆902铰接支撑,支撑杆902底部固定在清料通道9底部的凹槽903内。
提升通道4底端为斜面,其斜面角度为10-15度,朝清料通道9一侧倾斜。
喷吹通道5呈倾斜设置,其顶部设置有喷吹杆10,与设备室6之间由隔板阻挡,如B图示,隔板留有供导气管8穿过的穿孔,喷吹通道5底部与提升通道4的底端相通,喷吹通道5的喷吹口的宽度与提升通道4的宽度相同,喷吹通道5的喷吹空角度与提升通道4底端斜面的倾斜角度相同。
机座主体1外壁固定有控制仪11,控制仪11一侧设置有压力表12。
具体的,电磁阀602通过线缆与控制仪11相连接。
具体的,压力表12通过导气管8与储气罐601相连通。
具体的,喷吹杆10通过导气管8与电磁阀602相连接,其表面开设有多个喷气口。
具体的,支撑杆902的直径与凹槽903的宽度相同。
本实用新型提供的一种大型提升机机座,其工作原理为:
参阅图1及图2,提升机机座在工作使用时,清料门901有支撑杆902支撑固定,作为提升通道4和清料通道9的阻挡间隔,支撑杆902底端固定在凹槽903内伸向提升通道4一端的卡位处,提升机内的料斗通过传动轴承3上的履带带动,舀起提升机底部的积料以及进料口2的进料,进行提升作业,溢料口7起到警示作用,当溢料口7出现溢料情况时,一是由于进料口2进料量过大,二是由于机座底部积料较多,料斗舀起底部过多物料,导致料斗进过溢料口7时,过多的物料会有一部分从溢料口7溢出;工作人员可根据溢料口7有无溢料情况,或对进料口2的进料量进行相应调节,使进料均匀,或对机座底部的积料进行清理。
当机座底部积料过多需要进行清理时,进料口2停止进料,操作人员可将手伸入清理通道对支撑杆902进行拨动,支撑杆902被拨动出卡位后,其顶端受清料门901和积料的重力压迫会直接滑至另一端卡位处,同时支撑杆902带动清料门901打开提升通道4,提升通道4底部积料会有部分滑落至清料通道9,之后残余物料受喷吹通道5喷出的压缩气体再被喷吹至清料通道9,操作人员可在清料通道9出口处布置清料斗或清料袋,对清料通道9出口附近物料进行清理;凹槽903内落入的积料,可最后通过对支撑杆902进行往复运动将凹槽903内的积料挤出。
其中,操作人员可操作控制仪11控制电磁阀602的开合,控制储气罐601内的压缩气体进入喷吹杆10,通过喷吹杆10的喷吹孔均匀进入喷吹通道5,其喷吹方式受电磁阀602控制为间断喷吹;储气罐601连通有压力表12,操作人员可根据压力表12观察储气罐601内压力值;提升机进行提升作业时,一次提升作业时对机座内积料清理的次数有限,因此储气罐601一般一次充气即能满足一次提升作业的清料喷吹次数,不用在设备室6再设置空压机,造成机座内设备繁多,结构复杂;当储气罐601内压缩空气不足时,再连通其他供气设备进行充气即可。
再次,提升通道4内的积料清理完后,将支撑杆902回拨至原来的卡位处即可。提升通道4的斜底面受喷吹通道5内压缩气体喷吹,可对提升通道4底部的积料进行彻底的清理,避免提升机对不同的物料进行作业时,因清理不彻底导致的物料交叉感染的情况发生。
Claims (5)
1.一种大型提升机机座,包括机座主体(1),其特征在于:所述机座主体(1)顶部一端设有进料口(2),中央位置设有传动轴承(3),其内部设有提升通道(4)、喷吹通道(5)、设备室(6),所述进料口(2)下方设有溢料口(7),所述进料口(2)、溢料口(7)、提升通道(4)相互连通;
所述机座主体(1)底部一端设有设备室(6),所述设备室(6)内设置有储气罐(601)、电磁阀(602)、所述储气罐(601)与所述电磁阀(602)通过导气管(8)相连通;
所述机座主体(1)底部设有清料通道(9),所述清料通道(9)与提升通道(4)相连通,由清料门(901)间隔阻挡,所述清料门(901)呈倾斜角度设置,其底端与提升通道(4)底部铰接,其顶端设置有圆环,通过圆环由支撑杆(902)铰接支撑,支撑杆(902)底部固定在清料通道(9)底部的凹槽(903)内;
所述提升通道(4)底端为斜面,其斜面角度为10-15度,朝清料通道(9)一侧倾斜;
所述喷吹通道(5)呈倾斜设置,其顶部设置有喷吹杆(10),与设备室(6)之间由隔板阻挡,其底部与提升通道(4)的底端相通,所述喷吹通道(5)的喷吹口的宽度与提升通道(4)的宽度相同,所述喷吹通道(5)的喷吹空角度与提升通道(4)底端斜面的倾斜角度相同;
所述机座主体(1)外壁固定有控制仪(11),所述控制仪(11)一侧设置有压力表(12)。
2.根据权利要求1所述的一种大型提升机机座,其特征在于:所述电磁阀(602)通过线缆与控制仪(11)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种大型提升机机座,其特征在于:所述压力表(12)通过导气管(8)与储气罐(601)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种大型提升机机座,其特征在于:所述喷吹杆(10)通过导气管(8)与电磁阀(602)相连接,其表面开设有多个喷气口。
5.根据权利要求1所述的一种大型提升机机座,其特征在于:所述支撑杆(902)的直径与凹槽(903)的宽度相同。
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- 2021-09-07 CN CN202122139777.4U patent/CN215923439U/zh active Active
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