CN216327669U - 一种h型自动输送喷砂静置装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于喷砂设备技术领域，公开了一种H型自动输送喷砂静置装置，包括喷砂机构和输送机构，且输送机构包括自行传送的输送带，输送带的两端分别设为进料端和出料端，所述输送机构靠近出料端的一侧设置有接料箱，且接料箱的顶部设置有沥砂板，沥砂板上开设有若干个沥砂孔，本实用新型通过在喷砂装置的出料端处设置接料箱，接料箱顶部靠近喷砂装置的一端设置有倾斜的沥砂板，沥砂板的顶端位于输送带下方，并靠近输送带设置，工件运出喷砂箱后，由输送掉掉落至沥砂板上，同时吹砂板吹出的风将其表面的砂吹落，经沥砂板掉落至接砂腔和第二集砂斗内，最终滑动至接料箱的平台上，完成自动下料，减少劳动力的消耗。
Description
技术领域
本实用新型属于喷砂设备技术领域，具体涉及一种H型自动输送喷砂静置装置。
背景技术
喷砂是采用压缩空气为动力，形成的高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，利用高速砂流的冲击作用对工件表面进行清理和粗化，使之表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，改善机械性能，提高工件的抗疲劳性，增加其与涂层的附着力。
现有的自动输送喷砂静置装置在喷砂完成后，工件由输送带传送至下料端，需要由工作人员逐一进行斗砂取下，劳动力消耗大，当工件较小时，为提高砂的利用率，小工件在输送带上排列紧凑，增加了工作人员下料的负担，且工件进出喷砂箱时，箱内的飞砂易从进出口飞溅至箱体外部，导致空气中的飞砂较多，工作人员吸入则会造成健康隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种H型自动输送喷砂静置装置，以解决现有的自动输送喷砂装置在喷砂完成后，工件下料采用人工斗砂下料，消耗劳动力，且工件进出喷砂箱时，箱内的飞砂易从进出口飞溅至箱体外部，导致空气飞砂较多的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种H型自动输送喷砂静置装置，包括喷砂机构和输送机构，且输送机构包括自行传送的输送带，输送带的两端分别设为进料端和出料端，所述输送机构靠近出料端的一侧设置有接料箱，且接料箱的顶部设置有沥砂板，沥砂板上开设有若干个沥砂孔，所述沥砂板的一端固定于接料箱上，另一端倾斜向上延伸至输送带的下方，所述接料箱的内部开设有接砂腔，且接砂腔位于沥砂板的下方，所述沥砂板的上方设置有可向其吹气的吹砂板。
优选的，所述喷砂机构包括喷砂箱，且喷砂箱的顶部设置有旋风桶，喷砂箱靠近进料端和出料端的两侧壁上均开设有贯穿槽，所述喷砂箱的内壁上靠近两个贯穿槽处安装有挡砂箱，挡砂箱的内部形成腔体，且挡砂箱的顶端连接有进气管，底端呈开口状，并倾斜向下延伸，每个所述进气管均与旋风桶之间连接有通气管。
优选的，所述吹砂板的顶部安装有风机，内部开设有集气腔，且集气腔的底部贯穿开设有若干个通孔，所述风机的出风端延伸至集气腔内。
优选的，所述输送机构还包括两块侧板，且输送带设置于两块侧板之间，所述吹砂板设置于两块侧板位于出料端的上方，并与两块侧板之间均连接有支撑柱。
优选的，所述喷砂箱的内部设置有供砂仓和做往复摆式运动的喷枪组件，所述喷枪组件包括多个喷枪，且每个喷枪均与旋风桶和供砂仓之间连接有软管。
优选的，所述喷砂箱的底部安装有第一集砂斗，且第一集砂斗的底端连接有卸料管，两块所述侧板位于进料端和出料端的底部均安装有第二集砂斗。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型通过在喷砂装置的出料端处设置接料箱，接料箱顶部靠近喷砂装置的一端设置有倾斜的沥砂板，沥砂板的顶端位于输送带下方，并靠近输送带设置，工件运出喷砂箱后，由输送掉掉落至沥砂板上，同时吹砂板吹出的风将其表面的砂吹落，经沥砂板掉落至接砂腔和第二集砂斗内，最终滑动至接料箱的平台上，完成自动下料，减少劳动力的消耗。
(2)本实用新型通过在喷砂箱的内壁上靠近两个贯穿槽位置处均倾斜安装挡砂箱，挡砂箱的内部形成腔体，其顶端的通气管与旋风桶之间连接进气管，底端呈开口状，并倾斜向下朝向喷砂箱内侧延伸，挡砂箱能够起到挡砂作用，减少向进出口飞溅的砂的量，避免较多砂飞溅至空气中，同时底端吹气进一步防止砂向进出口飞溅，还能将工件表面带有的部分砂吹掉，保证自动下料的工件表面的整洁性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型吹砂板与侧板的配合示意图；
图3为图1中的A处放大图；
图4为本实用新型挡砂箱的结构示意图；
图中：1、喷砂机构；2、旋风桶；3、供砂仓；4、喷砂箱；5、喷枪组件；6、输送机构；7、侧板；8、输送带；9、接料箱；10、接砂腔；11、沥砂板；12、吹砂板；13、集气腔；14、风机；15、第一集砂斗；16、第二集砂斗；17、卸料管；18、贯穿槽；19、挡砂箱；20、通气管；21、进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种H型自动输送喷砂静置装置，包括喷砂机构1和输送机构6，且输送机构6包括自行传送的输送带8，输送带8包括多根相互平行等距分布的皮带，输送带8的两端分别设为进料端和出料端，输送机构6靠近出料端的一侧设置有接料箱9，接料箱9上安装有控制器和多个调节阀，接料箱9的顶面为水平状，形成平台，且接料箱9的顶部设置有沥砂板11，沥砂板11上开设有若干个沥砂孔，沥砂板11的一端固定于接料箱9上，另一端倾斜向上延伸至输送带8的下方，接料箱9的内部开设有接砂腔10，且接砂腔10位于沥砂板11的下方，沥砂板11的上方设置有可向其吹气的吹砂板12，喷砂完成的工件被运出喷砂箱4，并从输送带8上掉落至沥砂板11上，吹砂板12将其表面的砂吹落至接砂腔10内，最终工件滑动至平台上，完成自动下料，自动化程度高，减少劳动力的消耗，当工件较小排列紧凑时，能够大大减少工作人员的负担。
进一步的，喷砂机构1包括喷砂箱4，且喷砂箱4的顶部设置有旋风桶2，喷砂箱4靠近进料端和出料端的两侧壁上均开设有贯穿槽18，两个贯穿槽18分别形成喷砂箱4的进口和出口，喷砂箱4的内壁上靠近两个贯穿槽18处安装有挡砂箱19，挡砂箱19的内部形成腔体，且挡砂箱19的顶端连接有进气管21，底端呈开口状，并倾斜向下延伸，每个进气管21均与旋风桶2之间连接有通气管20，挡砂箱19的底端朝向喷砂箱4内侧延伸，能够减少向喷砂箱4外侧的飞砂的量，同时底端吹气进一步防止砂向进出口飞溅，还能将工件表面带有的部分砂吹掉，保证自动下料的工件表面的整洁性。
更进一步的，吹砂板12的顶部安装有风机14，内部开设有集气腔13，且集气腔13的底部贯穿开设有若干个通孔，风机14的出风端延伸至集气腔13内。
具体的，输送机构6还包括两块侧板7，且输送带8设置于两块侧板7之间，吹砂板12设置于两块侧板7位于出料端的上方，并与两块侧板7之间均连接有支撑柱。
值得说明的是，喷砂箱4的内部设置有供砂仓3和做往复摆式运动的喷枪组件5，喷枪组件5包括多个喷枪，且每个喷枪均与旋风桶2和供砂仓3之间连接有软管，喷枪组件5包括安装板，喷枪安装于安装板上，安装板通过转轴转动安装于喷砂箱4内壁上，喷砂箱4的一侧壁上通过支架固定有电机，且电机的驱动轴与转轴固定连接。
进一步的，喷砂箱4的底部安装有第一集砂斗15，且第一集砂斗15的底端连接有卸料管17，两块侧板7位于进料端和出料端的底部均安装有第二集砂斗16，每个第二集砂斗16的底端均通过接管与卸料管17连通，卸料管17上设置有阀门，经过沥砂孔的砂能够掉落至第二集砂斗16和接砂腔10内。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，工作人员首先通过控制器设定好喷砂所需的风速及出砂速度，并启动风机14，令喷砂机构1和输送机构6开始工作，电机带动喷枪组件5做往复摆式运动，将待喷砂的工件放置于输送带8上的进料端，输送带8缓慢将工件输送至喷砂箱4内，旋风桶2产生的高速喷射束携带供砂仓3内的砂高速喷射到工件表面，利用高速砂流的冲击作用对工件表面进行清理和粗化；
喷砂后的工件被输送带8从贯穿槽18运出喷砂箱4，并逐一掉落至沥砂板11上，风机14出气端吹出的风进入吹砂板12的集气腔13，并从通孔吹向工件表面，被吹掉的砂从沥砂孔进入第二集砂斗16和接砂腔10内，最终工件滑动至接料箱9的平台上，实现自动下料；
工件进出喷砂箱4时，两个挡砂箱19能够减少向喷砂箱4外侧飞溅的砂的量，同时旋风桶2的部分气流经通气管20和进气管21从挡砂箱19的底端吹出，进一步减少砂向外飞出的量，还能在工件运出喷砂箱4前将其表面的部分砂吹落，吹落的砂掉落至第一集砂斗15内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种H型自动输送喷砂静置装置，其特征在于：包括喷砂机构(1)和输送机构(6)，且输送机构(6)包括自行传送的输送带(8)，输送带(8)的两端分别设为进料端和出料端，所述输送机构(6)靠近出料端的一侧设置有接料箱(9)，且接料箱(9)的顶部设置有沥砂板(11)，沥砂板(11)上开设有若干个沥砂孔，所述沥砂板(11)的一端固定于接料箱(9)上，另一端倾斜向上延伸至输送带(8)的下方，所述接料箱(9)的内部开设有接砂腔(10)，且接砂腔(10)位于沥砂板(11)的下方，所述沥砂板(11)的上方设置有可向其吹气的吹砂板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种H型自动输送喷砂静置装置，其特征在于：所述喷砂机构(1)包括喷砂箱(4)，且喷砂箱(4)的顶部设置有旋风桶(2)，喷砂箱(4)靠近进料端和出料端的两侧壁上均开设有贯穿槽(18)，所述喷砂箱(4)的内壁上靠近两个贯穿槽(18)处安装有挡砂箱(19)，挡砂箱(19)的内部形成腔体，且挡砂箱(19)的顶端连接有进气管(21)，底端呈开口状，并倾斜向下延伸，每个所述进气管(21)均与旋风桶(2)之间连接有通气管(20)。
3.根据权利要求2所述的一种H型自动输送喷砂静置装置，其特征在于：所述吹砂板(12)的顶部安装有风机(14)，内部开设有集气腔(13)，且集气腔(13)的底部贯穿开设有若干个通孔，所述风机(14)的出风端延伸至集气腔(13)内。
4.根据权利要求3所述的一种H型自动输送喷砂静置装置，其特征在于：所述输送机构(6)还包括两块侧板(7)，且输送带(8)设置于两块侧板(7)之间，所述吹砂板(12)设置于两块侧板(7)位于出料端的上方，并与两块侧板(7)之间均连接有支撑柱。
5.根据权利要求4所述的一种H型自动输送喷砂静置装置，其特征在于：所述喷砂箱(4)的内部设置有供砂仓(3)和做往复摆式运动的喷枪组件(5)，所述喷枪组件(5)包括多个喷枪，且每个喷枪均与旋风桶(2)和供砂仓(3)之间连接有软管。
6.根据权利要求5所述的一种H型自动输送喷砂静置装置，其特征在于：所述喷砂箱(4)的底部安装有第一集砂斗(15)，且第一集砂斗(15)的底端连接有卸料管(17)，两块所述侧板(7)位于进料端和出料端的底部均安装有第二集砂斗(16)。
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