CN218884627U - 一种料仓口除尘的碳粉加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种料仓口除尘的碳粉加料装置，包括支撑架，支撑架上从上至下依次水平设有第一支撑平台、第二支撑平台，第一支撑平台上设有碳粉仓，第二支撑平台处设有喷吹罐，碳粉仓的下端设有与喷吹罐上端连通的下料斗，碳粉仓的上端设有辅助料斗和除尘器，除尘器上设有除尘主管，辅助料斗的下端与碳粉仓连通，辅助料斗的侧壁周向上均匀间隔开设有若干小孔，辅助料斗的外侧壁上设有一圈半管，且半管与各小孔连通，半管上均布间隔设有若干抽气支管，且各抽气支管远离半管的一端分别与除尘主管连通。本实用新型中在辅助料斗处投放碳粉时，采用除尘器、除尘主管以及抽气支管，将辅助料斗内的粉尘抽吸到除尘器内，可减少碳粉逸散出来。

Description

一种料仓口除尘的碳粉加料装置

技术领域

本实用新型涉及加料装置领域，尤其涉及一种料仓口除尘的碳粉加料装置。

背景技术

目前，我国传统电弧炉辅助设备为碳粉加料装置，在辅助加料过程中由于料斗是敞开的，所以碳粉会从料斗的料口处逸散出来，粉尘飘散在空中，对空气造成污染，且对操作人员的身体健康造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种料仓口除尘的碳粉加料装置。

本实用新型的创新点在于在辅助料斗处投放碳粉时，采用除尘器、除尘主管以及抽气支管，将辅助料斗内的粉尘抽吸到除尘器内，可减少碳粉逸散出来，降低对空气的污染以及降低对操作人员的身体造成影响。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

一种料仓口除尘的碳粉加料装置，包括竖直设置的支撑架，所述支撑架上从上至下依次水平设有第一支撑平台、第二支撑平台，所述第一支撑平台上设有碳粉仓，第二支撑平台处设有喷吹罐，所述碳粉仓的下端设有与喷吹罐上端连通的下料斗，所述碳粉仓的上端外设有辅助料斗和除尘器，所述除尘器上连通有除尘主管，所述辅助料斗的下端与碳粉仓连通，所述辅助料斗的侧壁周向上间隔开设有若干小孔，所述辅助料斗的外侧壁上设有一圈半管，且半管与各小孔连通，所述半管上均布间隔设有若干抽气支管，且各抽气支管远离半管的一端分别与除尘主管连通。在辅助料斗处投放碳粉时，采用除尘器、除尘主管以及抽气支管，将辅助料斗内的粉尘抽吸到除尘器内，可减少碳粉逸散出来，降低对空气的污染以及降低对操作人员的身体造成影响。抽气支管设置有若干个，能够加快抽吸粉尘的速度，提高除尘效率。采用半管，增加与辅助料斗的外侧壁接触面积，且与辅助料斗的外侧壁接更近紧密，防止抽吸过程中粉尘从半管中泄露。

作为优选，所述辅助料斗的进料口处设有盖板，所述盖板包括第一盖板和第二盖板，所述第一盖板、第二盖板相互远离的一侧分别与辅助料斗铰接。将整个盖板分隔成第一盖板和第二盖板，便于操作人员打开或关上，更加省力。

作为优选，所述碳粉仓外竖直设有气力输送通道，且气力输送通道的上端与碳粉仓的上端连通。碳粉进入碳粉仓的方式有两种：一种是主要进粉，气力输送通道的下端与碳粉车连通，碳粉在气流的带动下沿着气力输送通道从下至上进入碳粉仓内；另一种是辅助进粉，通过行车吊装一个装满碳粉的布袋至辅助料斗的上方，通过操作人员打开盖板，便于碳粉从辅助料斗进入到碳粉仓内。

作为优选，所述下料斗内设有流体搅拌装置；所述流体搅拌装置包括气动阀柜、环形管道以及若干上曝气组件，所述气动阀柜设置在支撑架内，所述环形管道设置在下料斗的外侧壁上，所述气动阀柜与环形管道之间通过一总管连通，所述环形管道沿其周向均匀间隔设有若干上进气孔，若干上曝气组件位于环形管道的上方，且与上进气孔一一对应设置；各上曝气组件均包括上软管以及上曝气器，所述上曝气器设置在下料斗的内侧壁上，所述上软管的一端与上进气孔连通，另一端与上曝气器连通。气动阀柜内的气体通过各个上软管补充到上曝气器中，从而不断吹起堆积在碳粉仓内的碳粉，使得碳粉不易过度堆积，便于碳粉顺畅进入到喷吹罐内。

作为优选，相邻的上进气孔之间的中部设有下进气孔，各下进气孔处均设有位于环形管道下方的下曝气组件，下曝气组件均包括下软管和下曝气器，所述下曝气器设置在下料斗的内侧壁上，所述下软管的一端与下进气孔连通，另一端与下曝气器连通。上曝气组件对下料斗的上料口和碳粉仓的出口进行曝气，下曝气组件对下料斗的下料口进行曝气喷吹，使得下料斗的上下两端均不易堆积碳粉，便于碳粉通过。

作为优选，所述辅助料斗的内侧壁上设有破袋器。破袋器能够将装满碳粉的布袋划开，方便辅助进粉。

作为优选，所述下料斗与喷吹罐的连通处设有电动蝶阀。

作为优选，所述支撑架、第一支撑平台上均设有楼梯和扶手。

本实用新型的有益效果是：

1、在辅助料斗处投放碳粉时，采用除尘器、除尘主管以及抽气支管，将辅助料斗内的粉尘抽吸到除尘器内，可减少碳粉逸散出来，降低对空气的污染以及降低对操作人员的身体造成影响；采用半管，增加与辅助料斗的外侧壁接触面积，且与辅助料斗的外侧壁接更近紧密，防止抽吸过程中粉尘从半管中泄露。

2、采用气动阀柜、环形管道、若干上曝气组件以及若干下曝气组件，能够分别对下料斗的上料口和下料口处进行曝气喷吹，使得碳粉不易堆积，方便碳粉顺利通过下料斗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为辅助料斗、半管、抽气支管的结构示意图。

图3为上曝气组件、下曝气组件的结构示意图。

图中：

1、支撑架；11、第一支撑平台；12、第二支撑平台；13、气力输送通道；14、楼梯；2、碳粉仓；3、下料斗；31、破袋器；32、小孔；33、盖板；331、第一盖板；332、第二盖板；4、喷吹罐；41、电动蝶阀；5、辅助料斗；6、除尘器；61、除尘主管；62、抽气支管；63、半管；7、流体搅拌装置；71、气动阀柜；72、环形管道；8、上曝气组件；81、上软管；82、上曝气器；9、下曝气组件；91、下软管；92、下曝气器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种料仓口除尘的碳粉加料装置，包括竖直设置的支撑架1，支撑架1上从上至下依次水平设有第一支撑平台11、第二支撑平台12，第一支撑平台11上竖直设有碳粉仓2，碳粉仓2的下端连通有下料斗3，第二支撑平台12上设有喷吹罐4，喷吹罐4的上端与下料斗3的下端连通，且连通处设有电动蝶阀41，喷吹罐4的下方设有适于支撑喷吹罐4的下支撑架1。支撑架1的一侧以及第一支撑平台11上方均设有楼梯14和扶手。

如图1和图2所示，碳粉仓2外竖直设有气力输送通道13，且气力输送通道13的上端与碳粉仓2的上端连通。碳粉仓2的上端外设有除尘器6和支架，支架上固定设有辅助料斗5，辅助料斗5的上端设有盖板33，盖板33包括第一盖板331和第二盖板332，且第一盖板331、第二盖板332相互远离的一侧分别与辅助料斗5铰接，辅助料斗5的下端与碳粉仓2的上端连通；辅助料斗5的内侧壁上设有破袋器31。除尘器6上连通有除尘主管61，辅助料斗5的外侧壁上设有一圈位于破袋器31下方的半管63，辅助料斗5的侧壁周向上间隔开设有若干与半管63连通的小孔32，半管63沿其周向均匀间隔设有若干抽气支管62，且各抽气支管62远离半管63的一端分别与除尘主管61连通。

如图1和图3所示，下料斗3内设有流体搅拌装置7，流体搅拌装置7包括气动阀柜71、环形管道72、若干上曝气组件8、若干下曝气组件9，气动阀柜71设置在支撑架1内且位于下支撑架1的一侧，环形管道72设置在下料斗3的外侧壁上并通过槽钢进行固定，气动阀柜71与环形管道72之间通过一总管连通。环形管道72沿其周向均匀间隔设有若干上进气孔，相邻的上进气孔之间的中部设有下进气孔。若干上曝气组件8位于环形管道72的上方，且与上进气孔一一对应设置；若干下曝气组件9位于环形管道72的下方，且与下进气孔一一对应设置。各上曝气组件8均包括上软管81以及上曝气器82，上曝气器82设置在下料斗3的内侧壁上，且靠近下料斗3的进料口，上软管81的一端与上进气孔连通，另一端与上曝气器82连通。下曝气组件9均包括下软管91和下曝气器92，下曝气器92设置在下料斗3的内侧壁上，且靠近下料斗3的下料口，下软管91的一端与下进气孔连通，另一端与下曝气器92连通。

综上所述，

碳粉进入碳粉仓2的方式有两种：

一种是主要进粉，碳粉车位于气力输送通道13的下端，在碳粉车的喷吹下，碳粉沿着气力输送通道13从下至上进入碳粉仓2内。另一种是辅助进粉，通过行车吊装一个装满碳粉的布袋来到辅助料斗5的上方，然后操作人员打开盖板33，控制布袋碰到破袋器31，破袋器31将布袋划开，碳粉进入辅助料斗5内，最后进入碳粉仓2；辅助进粉过程中，除尘器6工作，将粉尘从依次从各个抽气支管62、除尘主管61抽吸到除尘器6内。

当碳粉顺利进入碳粉仓2内后，由于碳粉堆积成块，堵塞碳粉仓2的出口，此时，打开气动阀柜71通过电控开始通气，气体从总管进入到环形管道72，然后分别进入到各个上软管81、下软管91中，最后从上曝气组件8、下曝气组件9喷出，进而对碳粉仓2的出口、下料斗3的上料口、下料斗3的下料口进行喷吹，使得碳粉不易堆积。

最后打开电动蝶阀41，使得碳粉进入喷吹罐4，在通过喷吹罐4的作用下，碳粉从喷吹罐4下端的出口通过专用的碳粉管道连接上喷射设备。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种料仓口除尘的碳粉加料装置，包括竖直设置的支撑架，所述支撑架上从上至下依次水平设有第一支撑平台、第二支撑平台，所述第一支撑平台上设有碳粉仓，第二支撑平台处设有喷吹罐，所述碳粉仓的下端设有与喷吹罐上端连通的下料斗，其特征在于，

所述碳粉仓的上端外设有辅助料斗和除尘器，所述除尘器上连通有除尘主管，所述辅助料斗的下端与碳粉仓连通，所述辅助料斗的侧壁周向上间隔开设有若干小孔，所述辅助料斗的外侧壁上设有一圈半管，且半管与各小孔连通，所述半管上均布间隔设有若干抽气支管，且各抽气支管远离半管的一端分别与除尘主管连通。

2.根据权利要求1所述的料仓口除尘的碳粉加料装置，其特征在于，

所述辅助料斗的进料口处设有盖板，所述盖板包括第一盖板和第二盖板，所述第一盖板、第二盖板相互远离的一侧分别与辅助料斗铰接。

3.根据权利要求2所述的料仓口除尘的碳粉加料装置，其特征在于，

所述碳粉仓外竖直设有气力输送通道，且气力输送通道的上端与碳粉仓的上端连通。

4.根据权利要求1所述的料仓口除尘的碳粉加料装置，其特征在于，

所述下料斗内设有流体搅拌装置；

所述流体搅拌装置包括气动阀柜、环形管道以及若干上曝气组件，所述气动阀柜设置在支撑架内，所述环形管道设置在下料斗的外侧壁上，所述气动阀柜与环形管道之间通过一总管连通，所述环形管道沿其周向均匀间隔设有若干上进气孔，若干上曝气组件位于环形管道的上方，且与上进气孔一一对应设置；

各上曝气组件均包括上软管以及上曝气器，所述上曝气器设置在下料斗的内侧壁上，所述上软管的一端与上进气孔连通，另一端与上曝气器连通。

5.根据权利要求4所述的料仓口除尘的碳粉加料装置，其特征在于，

相邻的上进气孔之间的中部设有下进气孔，各下进气孔处均设有位于环形管道下方的下曝气组件，下曝气组件均包括下软管和下曝气器，所述下曝气器设置在下料斗的内侧壁上，所述下软管的一端与下进气孔连通，另一端与下曝气器连通。

6.根据权利要求2所述的料仓口除尘的碳粉加料装置，其特征在于，

所述辅助料斗的内侧壁上设有破袋器。

7.根据权利要求1所述的料仓口除尘的碳粉加料装置，其特征在于，

所述下料斗与喷吹罐的连通处设有电动蝶阀。

8.根据权利要求1所述的料仓口除尘的碳粉加料装置，其特征在于，

所述支撑架、第一支撑平台上均设有楼梯和扶手。

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