CN204689127U - 一种粉末物料输送收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末物料输送收集装置，包括输送装置和收集装置，输送装置包括第一支架、输送筒、第一进料管、第一出料管，所述输送筒顶部密封，所述第一出料管底部设有物料提升装置，所述物料提升装置包括鼓风机和物料提升管，鼓风机的出风口与物料提升管的进料端通过一过度管连接，所述过度管的上侧壁设有开口，所述第一出料管的底部与过度管的上侧壁开口衔接；所述收集装置包括第二支架、掺料筒、掺料口、第二进料管、第二出料管，所述第二出料管底部设有出料阀，所述第二支架一侧设有掺料平台，所述掺料平台通过两根连接杆与第二支架连接，所述物料提升管的顶部连接第二进料管。本实用新型结构简单、使用方便，制作、使用和维护成本低。

Description

一种粉末物料输送收集装置

技术领域

本实用新型属于粉末物料加工领域，尤其涉及一种粉末物料输送收集装置。

背景技术

钙粉加工过程中，一般粉末物料需要长距离输送，目前，粉末物料输送一般采用输送管道加鼓风机进行输送，需要大功率鼓风机，输送过程中，在较长的输送管上难以避免的残留很多粉末物料，使得其能耗大，输送浪费严重，同时较长管道输送，容易出现的损坏处较多，增加维护难度和维护成本。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种采用提升方法进行粉末物料输送，可以防止输送管残留粉末物料，且使用灵活方便，降低维护难度和维护成本的一种粉末物料输送收集装置。

本实用新型的技术方案：一种粉末物料输送收集装置，包括输送装置和收集装置，所述输送装置包括第一支架、设置在第一支架上的输送筒、设置在输送筒上部一侧的第一进料管、设置在输送筒底部的第一出料管，所述输送筒顶部密封，所述第一出料管底部设有物料提升装置，所述物料提升装置包括鼓风机和物料提升管，鼓风机的出风口与物料提升管的进料端通过一过度管连接，所述过度管的上侧壁设有开口，所述第一出料管的底部与过度管的上侧壁开口衔接；所述收集装置包括第二支架、设置在第二支架上的掺料筒、设置在掺料筒顶部的掺料口、设置在掺料筒上部一侧的第二进料管、设置在掺料筒底部的第二出料管，所述第二出料管底部设有出料阀，所述第二支架一侧设有掺料平台，所述掺料平台通过两根连接杆与第二支架连接，所述物料提升管的顶部连接第二进料管。

本实用新型采用物料提升管进行粉末物料输送，由于物料提升管带有倾斜度，因此可以防止输送管残留粉末物料，减少粉末物料在输送过程中的损失；同时可以根据输送距离增加或者减少输送装置的数量，使用灵活方便；维护时，只需观察和检修各个输送装置即可，降低维护难度和维护成本；而且本实用新型还采用简单的掺料筒作为粉末物料收集装置，其结构简单、使用方便、制作成本低，方便出料阀的设置，从而能够随时控制粉末物料出料量；同时采用掺料筒的掺料口在输送过程中进行掺料，使得多种物料混合均匀，提高产品性能。

优选地，所述输送筒下部设有第一出料缓冲区，所述第一出料缓冲区的管径向下逐渐变小，所述第一出料管的顶部连接第一出料缓冲区的底部，所述过度管的上侧壁开口处设有漏斗和固定漏斗的漏斗固定口，所述第一出料管的底部与漏斗衔接。

该种结构使得其出料方便，而且粉末物料可以平稳的进入过度管，进行提升输送，同时将鼓风机的电机设计为正反转电机，使得其停止输送物料的时候。

优选地，所述第一支架包括四根立柱和连接四根立柱顶部的顶框，所述输送筒通过四个第一紧固块紧固连接在顶框上，四根立柱的中部通过加强框连接，所述加强框一侧开口。

该种结构方便输送筒的固定，使得其整体结构牢固可靠，物料输送平稳高效。

优选地，所述鼓风机一侧设有中空支撑架，鼓风机的进风口设置在中空支撑架侧面，所述中空支撑架底部设有方形支撑片，每根立柱的底部均设有圆形支撑片。

该种结构使得鼓风机设置稳固可靠，进风方便高效；同时使得第一支架支撑稳固可靠。

优选地，鼓风机的出风口通过第一法兰与过度管一端连接，过度管的另一端通过第二法兰与物料提升管的底部连接。

该种结构使得鼓风机与过度管的连接，过度管与物料提升管的连接均牢固可靠。

优选地，所述第一进料管的开口端设有第三法兰，所述物料提升管的顶部通过第四法兰与第二进料管的开口端连接。

该种结构方便第一进料管与物料提升管的连接。

优选地，所述掺料筒下部设有第二出料缓冲区，所述第二出料缓冲区的管径向下逐渐变小，所述第二出料管的顶部连接第二出料缓冲区的底部。

该种结构使得其掺料混合和出料方便。

优选地，所述第二支架包括两根第一支撑斜柱，所述掺料筒通过两个第二紧固块紧固连接在两根第一支撑斜柱的顶部，两根第一支撑斜柱与掺料平台形成三角支撑，所述连接杆连接在掺料平台与第一支撑斜柱之间。

该种结构方便掺料筒的固定，使得其整体结构牢固可靠，掺料和物料收集均平稳可靠。

优选地，所述掺料平台包括台面和设置在台面底部的四根第二支撑斜柱，所述第一支撑斜柱上设有连接凸块，所述连接杆一端与连接凸块连接，连接杆另一端连接在台面底部。

该种结构使得掺料平台稳固可靠，方便操作者踩到台面上进行掺料，提高掺料安全性。

优选地，所述出料阀通过第五法兰连接在第二出料管上，所述出料阀上设有控制出料阀的操作手柄。

该种结构方便第二进料管与物料提升管的连接，而且还是的出料阀与第二出料管连接更加牢固可靠，同时还使得操作者可以随时调节出料量。

本实用新型采用物料提升管进行粉末物料输送，由于物料提升管带有倾斜度，因此可以防止输送管残留粉末物料，减少粉末物料在输送过程中的损失；同时可以根据输送距离增加或者减少输送装置的数量，使用灵活方便；维护时，只需观察和检修各个输送装置即可，降低维护难度和维护成本；而且，本实用新型还采用简单的掺料筒作为粉末物料收集装置，其结构简单、使用方便、制作成本低，方便出料阀的设置，从而能够随时控制粉末物料出料量；同时采用掺料筒的掺料口在输送过程中进行掺料，使得多种物料混合均匀，提高产品性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中1.输送筒，2.第一进料管，3.第一出料管，4.物料提升管，5.鼓风机，6.过度管，7.漏斗，8.漏斗固定口，9.第一法兰，10.第二法兰，11.鼓风机的出风口，12.中空支撑架，13.第一紧固块，14.立柱，15.方形支撑片，16.圆形支撑片，17.第三法兰，18.第四法兰，19.加强框，20.第一出料缓冲区，21.顶框，22.鼓风机的进风口，31.掺料筒，32.第二进料管，33.第二出料管，34.出料阀，35.操作手柄，36.台面，37.掺料口，38.第一支撑斜柱，39.第二支撑斜柱，310.连接杆，311.连接凸块，312.第五法兰，313.第二出料缓冲区，314.第二紧固块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，一种粉末物料输送收集装置，包括输送装置和收集装置，所述输送装置包括第一支架、设置在第一支架上的输送筒1、设置在输送筒1上部一侧的第一进料管2、设置在输送筒1底部的第一出料管3，输送筒1顶部密封，第一出料管3底部设有物料提升装置，物料提升装置包括鼓风机5和物料提升管4，鼓风机的出风口11与物料提升管4的进料端通过一过度管6连接，过度管6的上侧壁设有开口，过度管6的上侧壁开口处设有漏斗7和固定漏斗7的漏斗固定口8，第一出料管3的底部与漏斗7衔接。收集装置包括第二支架、设置在第二支架上的掺料筒31、设置在掺料筒31顶部的掺料口37、设置在掺料筒31上部一侧的第二进料管32、设置在掺料筒31底部的第二出料管33，第二出料管33底部设有出料阀34，第二支架一侧设有掺料平台，掺料平台通过两根连接杆310与第二支架连接。输送筒1下部设有第一出料缓冲区20，第一出料缓冲区20的管径向下逐渐变小，第一出料管3的顶部连接第一出料缓冲区20的底部。第一支架包括四根立柱14和连接四根立柱14顶部的顶框21，输送筒1通过四个第一紧固块13紧固连接在顶框21上，四根立柱14的中部通过加强框19连接，加强框19一侧开口。鼓风机5一侧设有中空支撑架12，鼓风机的进风口22设置在中空支撑架12侧面，中空支撑架12底部设有方形支撑片15，每根立柱14的底部均设有圆形支撑片16。鼓风机的出风口11通过第一法兰9与过度管6一端连接，过度管6的另一端通过第二法兰10与物料提升管4的底部连接。第一进料管2的开口端设有第三法兰17，物料提升管4的顶部通过第四法兰18与第二进料管32的开口端连接。

掺料筒1下部设有第二出料缓冲区13，第二出料缓冲区13的管径向下逐渐变小，第二出料管3的顶部连接第二出料缓冲区13的底部。第二支架包括两根第一支撑斜柱8，掺料筒31通过两个第二紧固块314紧固连接在两根第一支撑斜柱38的顶部，两根第一支撑斜柱38与掺料平台形成三角支撑，连接杆310连接在掺料平台与第一支撑斜柱38之间。掺料平台包括台面36和设置在台面36底部的四根第二支撑斜柱39，第一支撑斜柱38上设有连接凸块311，连接杆310一端与连接凸块311连接，连接杆310另一端连接在台面36底部。出料阀34通过第五法兰312连接在第二出料管33上，出料阀34上设有控制出料阀34的操作手柄35。

本实用新型使用时，一般采用多个输送装置串接使用，根据输送距离的远近可以增加或者减少输送装置的数量；其工作时，粉末物料从前一个物料提升管提升通过第一进料管进入输送筒内，经过第一出料缓冲区缓冲后通过第一出料管掉入过度管内，然后经过鼓风机和提升管提升到掺料筒的第二进料管上进入掺料筒内。

然后，操作者根据需求从掺料口处掺入其他粉末物料，多种粉末物料经过第二出料缓冲区堆积混合后的通过第二出料管落入事先准备好的包装袋内；在此过程中，操作者可以拨动操作手柄对出料阀的启闭和出料阀的打开大小进行调节，从而很好的控制粉末物料的出料量。

本实用新型采用物料提升管进行粉末物料输送，由于物料提升管带有倾斜度，因此可以防止输送管残留粉末物料，减少粉末物料在输送过程中的损失；同时可以根据输送距离增加或者减少输送装置的数量，使用灵活方便；维护时，只需观察和检修各个输送装置即可，降低维护难度和维护成本；采用滤网可以将较大颗粒的粉末物料过滤掉，使得其颗粒大小均匀，提高产品质量；而且，本实用新型还采用简单的掺料筒作为粉末物料收集装置，其结构简单、使用方便、制作成本低，方便出料阀的设置，从而能够随时控制粉末物料出料量；同时采用掺料筒的掺料口在输送过程中进行掺料，使得多种物料混合均匀，提高产品性能。

Claims (10)

1.一种粉末物料输送收集装置，包括输送装置和收集装置，其特征在于：所述输送装置包括第一支架、设置在第一支架上的输送筒、设置在输送筒上部一侧的第一进料管、设置在输送筒底部的第一出料管，所述输送筒顶部密封，所述第一出料管底部设有物料提升装置，所述物料提升装置包括鼓风机和物料提升管，鼓风机的出风口与物料提升管的进料端通过一过度管连接，所述过度管的上侧壁设有开口，所述第一出料管的底部与过度管的上侧壁开口衔接；所述收集装置包括第二支架、设置在第二支架上的掺料筒、设置在掺料筒顶部的掺料口、设置在掺料筒上部一侧的第二进料管、设置在掺料筒底部的第二出料管，所述第二出料管底部设有出料阀，所述第二支架一侧设有掺料平台，所述掺料平台通过两根连接杆与第二支架连接，所述物料提升管的顶部连接第二进料管。

2.根据权利要求1所述的一种粉末物料输送收集装置，其特征在于：所述输送筒下部设有第一出料缓冲区，所述第一出料缓冲区的管径向下逐渐变小，所述第一出料管的顶部连接第一出料缓冲区的底部，所述过度管的上侧壁开口处设有漏斗和固定漏斗的漏斗固定口，所述第一出料管的底部与漏斗衔接。

3.根据权利要求2所述的一种粉末物料输送收集装置，其特征在于：所述第一支架包括四根立柱和连接四根立柱顶部的顶框，所述输送筒通过四个第一紧固块紧固连接在顶框上，四根立柱的中部通过加强框连接，所述加强框一侧开口。

4.根据权利要求2所述的一种粉末物料输送收集装置，其特征在于：所述鼓风机一侧设有中空支撑架，鼓风机的进风口设置在中空支撑架侧面，所述中空支撑架底部设有方形支撑片，每根立柱的底部均设有圆形支撑片。

5.根据权利要求4所述的一种粉末物料输送收集装置，其特征在于：鼓风机的出风口通过第一法兰与过度管一端连接，过度管的另一端通过第二法兰与物料提升管的底部连接。

6.根据权利要求4所述的一种粉末物料输送收集装置，其特征在于：所述第一进料管的开口端设有第三法兰，所述物料提升管的顶部通过第四法兰与第二进料管的开口端连接。

7.根据权利要求1所述的一种粉末物料输送收集装置，其特征在于：所述掺料筒下部设有第二出料缓冲区，所述第二出料缓冲区的管径向下逐渐变小，所述第二出料管的顶部连接第二出料缓冲区的底部。

8.根据权利要求7所述的一种粉末物料输送收集装置，其特征在于：所述第二支架包括两根第一支撑斜柱，所述掺料筒通过两个第二紧固块紧固连接在两根第一支撑斜柱的顶部，两根第一支撑斜柱与掺料平台形成三角支撑，所述连接杆连接在掺料平台与第一支撑斜柱之间。

9.根据权利要求8所述的一种粉末物料输送收集装置，其特征在于：所述掺料平台包括台面和设置在台面底部的四根第二支撑斜柱，所述第一支撑斜柱上设有连接凸块，所述连接杆一端与连接凸块连接，连接杆另一端连接在台面底部。

10.根据权利要求9所述的一种粉末物料输送收集装置，其特征在于：所述出料阀通过第五法兰连接在第二出料管上，所述出料阀上设有控制出料阀的操作手柄。