CN204689133U - 一种真空上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空上料机，包括吸料圆筒、储料桶和抽气装置，所述的吸料圆筒上设置有空气排出口，所述的空气排出口与抽气管的一端相连，所述的抽气管的另一端与抽气装置相连，所述的吸料圆筒上方设置有反吹装置，所述的反吹装置与吸料圆筒固定连接，所述的反吹装置下方设置有升降台，所述的升降台与吸料圆筒固定连接，所述的吸料圆筒中部设置有一号进料口和二号进料口，所述的一号进料口与一号进料管相连，所述的二号进料口与二号进料管相连，所述的吸料圆筒下方设置有出料口。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，可调节接料高度，可实现多种原料混合和输送，质量可靠，适用范围广。

Description

一种真空上料机

技术领域

本实用新型涉及一种真空上料机，尤其涉及一种食品加工的可调节接料高度，并且具有混合功能的真空上料机。

背景技术

在食品加工的过程中，经常需要将粉状原料以及颗粒状原料进行输送，上料时借助升降机或人工搬扛，费时费力，且物料外泄对环境造成污染。所以需要使用到高效的上料设备，真空上料机就是一种很好的上料设备，适合在食品加工的过程中使用。

真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。

真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度；由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方；特别不受长短距离限制。同时，真空上料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率。同时，由于只需使用不锈钢管和软连接，安装简便，维修、维护都相当便利。

但一般的真空上料机设备固定，无法调节输送高度，不能满足不同高度下的接料的要求，影响实际生产；而且一般的真空上料机只有单一的进料管，只能完成单一的输送功能，不能实现不同原料之间的混合。需要将多种物料先进行混合，再进行输送，一般需要人工混合，费时费力；即使使用机械设备混合，也需要人工参与，存在操作麻烦，增加成本等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用、安装方便，操作简单，可调节接料高度，可实现多种原料混合和输送，质量可靠，适用范围广的真空上料机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种真空上料机，包括吸料圆筒、储料桶和抽气装置，所述的吸料圆筒上设置有空气排出口，所述的空气排出口与抽气管的一端相连，所述的抽气管的另一端与抽气装置相连，所述的吸料圆筒上方设置有反吹装置，所述的反吹装置与吸料圆筒固定连接，所述的反吹装置下方设置有升降台，所述的升降台与吸料圆筒固定连接，所述的吸料圆筒中部设置有一号进料口和二号进料口，所述的一号进料口与一号进料管相连，所述的二号进料口与二号进料管相连，所述的吸料圆筒下方设置有出料口。

作为优选的技术方案，所述的一号进料口和二号进料管上均设置有调控开关，所述的一号进料管连接双进料管。

作为优选的技术方案，所述的双进料管为人字形，其下方设置有两个支进料管，所述的两个支进料管上均设置有调控开关。

作为优选的技术方案，所述的抽气装置下设置有箱体，所述的箱体上设置有气泵系统，所述的气泵系统连接抽气管。

作为优选的技术方案，所述的储料桶为倒锥子型，所述的储料桶中部设置有机架，所述的机架与储料桶固定连接，所述的储料桶下方设置有出料管。

作为优选的技术方案，所述的升降台下方设置有两个伸缩杆，所述的伸缩杆与升降台固定连接，所述的伸缩杆下方设置有基座，所述的伸缩杆与基座固定连接。

作为优选的技术方案，所述的抽气管、一号进料管、二号进料管、双进料管和出料管均为具有高密封性的软管，所述的抽气管、一号进料管、二号进料管、双进料管和出料管的管口处均设置有接口。

本实用新型一种真空上料机的有益效果是：使用时，将需要输送的原料放入到储料桶内，或将一号进料管与储料桶分离，把一号进料管直接插入到原料之中，若需要多种原料同时输送时，可根据实际需要增添二号进料管和双进料管进行多种原料的同时输送。其中调控开关可控制原料的输送速度，因此可以达到不同原料不同输送量的目的，由于不同原料同时被管道输送到吸料圆筒内，因此可进行混合。调控开关还具有关闭输送管道的功能。由于伸缩台的设计，可以使吸料圆筒上下移动，满足不同高度下的接料的要求。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，可调节接料高度，可实现多种原料混合和输送，质量可靠，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种真空上料机的结构示意图；

图2为本实用新型的双进料管的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1和图2所示的一种真空上料机，包括吸料圆筒1、储料桶2和抽气装置，所述的吸料圆筒1上设置有空气排出口3，所述的空气排出口3与抽气管4的一端相连，所述的抽气管4的另一端与抽气装置相连，所述的吸料圆筒1上方设置有反吹装置5，所述的反吹装置5与吸料圆筒1固定连接，所述的反吹装置5下方设置有升降台15，所述的升降台15与吸料圆筒1固定连接，所述的吸料圆筒1中部设置有一号进料口6和二号进料口7，所述的一号进料口6与一号进料管8相连，所述的二号进料口7与二号进料管9相连，所述的吸料圆筒1下方设置有出料口18。

所述的一号进料口6和二号进料管7上均设置有调控开关10，所述的一号进料管6连接双进料管19。

所述的双进料管19为人字形，其下方设置有两个支进料管，所述的两个支进料管上均设置有调控开关10。

所述的抽气装置下设置有箱体11，所述的箱体11上设置有气泵系统12，所述的气泵系统12连接抽气管4。

所述的储料桶2为倒锥子型，所述的储料桶2中部设置有机架13，所述的机架13与储料桶2固定连接，所述的储料桶2下方设置有出料管14。

所述的升降台15下方设置有两个伸缩杆16，所述的伸缩杆16与升降台15固定连接，所述的伸缩杆16下方设置有基座17，所述的伸缩杆16与基座17固定连接。

所述的抽气管4、一号进料管6、二号进料管7、双进料管19和出料管14均为具有高密封性的软管，所述的抽气管4、一号进料管6、二号进料管7、双进料管19和出料管14的管口处均设置有接口。

本实用新型一种真空上料机的有益效果是：使用时，将需要输送的原料放入到储料桶内，或将一号进料管与储料桶分离，把一号进料管直接插入到原料之中，若需要多种原料同时输送时，可根据实际需要增添二号进料管和双进料管进行多种原料的同时输送。其中调控开关可控制原料的输送速度，因此可以达到不同原料不同输送量的目的，由于不同原料同时被管道输送到吸料圆筒内，因此可进行混合。调控开关还具有关闭输送管道的功能。由于伸缩台的设计，可以使吸料圆筒上下移动，满足不同高度下的接料的要求。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，可调节接料高度，可实现多种原料混合和输送，质量可靠，适用范围广。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种真空上料机，其特征在于：包括吸料圆筒、储料桶和抽气装置，所述的吸料圆筒上设置有空气排出口，所述的空气排出口与抽气管的一端相连，所述的抽气管的另一端与抽气装置相连，所述的吸料圆筒上方设置有反吹装置，所述的反吹装置与吸料圆筒固定连接，所述的反吹装置下方设置有升降台，所述的升降台与吸料圆筒固定连接，所述的吸料圆筒中部设置有一号进料口和二号进料口，所述的一号进料口与一号进料管相连，所述的二号进料口与二号进料管相连，所述的吸料圆筒下方设置有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种真空上料机，其特征在于：所述的一号进料口和二号进料管上均设置有调控开关，所述的一号进料管连接双进料管。

3.根据权利要求2所述的一种真空上料机，其特征在于：所述的双进料管为人字形，其下方设置有两个支进料管，所述的两个支进料管上均设置有调控开关。

4.根据权利要求1所述的一种真空上料机，其特征在于：所述的抽气装置下设置有箱体，所述的箱体上设置有气泵系统，所述的气泵系统连接抽气管。

5.根据权利要求1所述的一种真空上料机，其特征在于：所述的储料桶为倒锥子型，所述的储料桶中部设置有机架，所述的机架与储料桶固定连接，所述的储料桶下方设置有出料管。

6.根据权利要求1所述的一种真空上料机，其特征在于：所述的升降台下方设置有两个伸缩杆，所述的伸缩杆与升降台固定连接，所述的伸缩杆下方设置有基座，所述的伸缩杆与基座固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种真空上料机，其特征在于：所述的抽气管、一号进料管、二号进料管、双进料管和出料管均为具有密封性能的软管，所述的抽气管、一号进料管、二号进料管、双进料管和出料管的管口处均设置有接口。