CN206407632U - 工业漆生产用原料输送装置 - Google Patents
工业漆生产用原料输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206407632U CN206407632U CN201720039825.3U CN201720039825U CN206407632U CN 206407632 U CN206407632 U CN 206407632U CN 201720039825 U CN201720039825 U CN 201720039825U CN 206407632 U CN206407632 U CN 206407632U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- forced draft
- material conveying
- pipeline
- conveying device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
工业漆生产用原料输送装置，包括正压送风装置，正压送风装置至少并联两组输送供料系统，每组输送供料系统包括粉料输送装置和液态料输送装置；粉料输送装置包括粉料仓，粉料仓底部通过带电磁阀的管道与粉料输送管连通，粉料输送管一端与正压送风装置的输出管连通，粉料输送管的另一端与分散釜顶部连通；液态料输送装置包括液态料仓，液态料仓的顶部通过带电磁阀的管道与正压送风装置的输出管连通，液态料仓的底部通过带电磁阀的管道与分散釜顶部连通；分散釜顶部设有排气管道。本实用新型可以同时为多组分散釜输送原料，通过控制电磁阀，可以方便的实现自动供料，大大提高了生产效率，而且每套分散釜的液态料和粉料输送系统可以单独控制，十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业漆生产用原料输送装置。
背景技术
工业漆生产需要将各种原料进行充分混合和分散，目前原料是人工从原料罐直接取出，然后投入分散釜，操作费工费力，工作环境较差，原料中含有大量易挥发有机原料，对人体有害；同时，生产效率较低，劳动强度大，如果需要填料，需要停机填料。另外，当有多台分散釜时，需要配套多组人员进行操作，生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供一种工业漆生产用原料输送装置，实现并行输送供料，大大提高效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：工业漆生产用原料输送装置，包括正压送风装置，正压送风装置至少并联两组输送供料系统，每组输送供料系统包括粉料输送装置和液态料输送装置；粉料输送装置包括粉料仓，粉料仓底部通过带电磁阀的管道与粉料输送管连通，粉料输送管一端与正压送风装置的输出管连通，粉料输送管的另一端与分散釜顶部连通；液态料输送装置包括液态料仓，液态料仓的顶部通过带电磁阀的管道与正压送风装置的输出管连通，液态料仓的底部通过带电磁阀的管道与分散釜顶部连通；分散釜顶部设有排气管道。
液态料仓的顶部通过管道与供料罐连通。
液态料输送装置至少包括两个液态料仓，两个液态料仓的顶部均通过带电磁阀的管道与正压送风装置的输出管的液态料送风分支管连通，液态料送风分支管上设置液态料仓送风电磁阀，液态料仓的底部均通过带电磁阀的管道与分散釜顶部连通。
粉料输送装置包括两个粉料仓，两个粉料仓的底部通过带电磁阀的管道与粉料输送管连通，粉料输送管一端与正压送风装置的输出管的粉料送风分支管连通，粉料输送管的另一端与分散釜顶部连通，粉料送风分支管上设有粉料仓送风电磁阀。
正压送风装置的输出端的输出管上设有压力表。
正压送风装置为正压鼓风器或者气体压力罐。
本实用新型可以同时为多组分散釜输送原料，通过控制电磁阀，可以方便的实现自动供料，大大提高了生产效率，而且每套分散釜的液态料和粉料输送系统可以单独控制，十分方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例：如图1所示，工业漆生产用原料输送装置，包括正压送风装置2，正压送风装置2至少并联两组输送供料系统，本实施例中采用并联两组输送供料系统。正压送风装置2的输出端的输出管上设有压力表3。
第一组输送供料系统包括粉料输送装置和液态料输送装置，粉料输送装置包括粉料仓，粉料仓底部通过带电磁阀的管道与粉料输送管连通，粉料输送管一端与正压送风装置2的输出管连通，粉料输送管的另一端与分散釜顶1.1部连通；液态料输送装置包括液态料仓，液态料仓的顶部通过带电磁阀的管道与正压送风装置的输出管连通，液态料仓的底部通过带电磁阀的管道与分散釜顶部连通；分散釜顶部设有排气管道。液态料仓的顶部通过管道与供料罐连通。正压送风装置为正压鼓风器或者气体压力罐。
液态料输送装置包括两个液态料仓4.1、5.1，两个液态料仓的顶部均通过带电磁阀9.1、14.1的管道与正压送风装置2的输出管的液态料送风分支管连通，液态料送风分支管上设置液态料仓送风电磁阀12.1，液态料仓4.1、5.1的底部通过带电磁阀8.1、13.1的管道与分散釜顶1.1部连通。
粉料输送装置包括两个粉料仓6.1、7.1，两个粉料仓的底部通过带电磁阀的管道与粉料输送管连通，粉料输送管一端与正压送风装置2的输出管的粉料送风分支管连通，粉料输送管的另一端与分散釜顶1.1部连通，粉料送风分支管上设有粉料仓送风电磁阀11.1。
第二组输送供料系统与第一组类似，也包括粉料输送装置和液态料输送装置；液态料输送装置包括两个液态料仓4.2、5.2，两个液态料仓的顶部均通过带电磁阀9.2、14.2的管道与正压送风装置2的输出管的液态料送风分支管连通，液态料送风分支管上设置液态料仓送风电磁阀12.2，液态料仓4.2、5.2的底部通过带电磁阀8.2、13.2的管道与分散釜顶1.2部连通。
粉料输送装置包括两个粉料仓6.2、7.2，两个粉料仓的底部通过带电磁阀的管道与粉料输送管连通，粉料输送管一端与正压送风装置2的输出管的粉料送风分支管连通，粉料输送管的另一端与分散釜顶1.2部连通，粉料送风分支管上设有粉料仓送风电磁阀11.2。
本实用新型可以同时为多组分散釜输送原料，使用时，可以通过控制对应的电磁阀的开关，方便的实现有选择的自动供料，大大提高了生产效率，而且每套分散釜的液态料和粉料输送系统可以单独控制，十分方便。
Claims (6)
1.工业漆生产用原料输送装置，其特征在于：包括正压送风装置，正压送风装置至少并联两组输送供料系统，每组输送供料系统包括粉料输送装置和液态料输送装置；粉料输送装置包括粉料仓，粉料仓底部通过带电磁阀的管道与粉料输送管连通，粉料输送管一端与正压送风装置的输出管连通，粉料输送管的另一端与分散釜顶部连通；液态料输送装置包括液态料仓，液态料仓的顶部通过带电磁阀的管道与正压送风装置的输出管连通，液态料仓的底部通过带电磁阀的管道与分散釜顶部连通；分散釜顶部设有排气管道。
2.根据权利要求1所述的工业漆生产用原料输送装置，其特征在于：液态料仓的顶部通过管道与供料罐连通。
3.根据权利要求2所述的工业漆生产用原料输送装置，其特征在于：液态料输送装置至少包括两个液态料仓，两个液态料仓的顶部均通过带电磁阀的管道与正压送风装置的输出管的液态料送风分支管连通，液态料送风分支管上设置液态料仓送风电磁阀，液态料仓的底部均通过带电磁阀的管道与分散釜顶部连通。
4.根据权利要求3所述的工业漆生产用原料输送装置，其特征在于：粉料输送装置包括两个粉料仓，两个粉料仓的底部通过带电磁阀的管道与粉料输送管连通，粉料输送管一端与正压送风装置的输出管的粉料送风分支管连通，粉料输送管的另一端与分散釜顶部连通，粉料送风分支管上设有粉料仓送风电磁阀。
5.根据权利要求4所述的工业漆生产用原料输送装置，其特征在于：正压送风装置的输出端的输出管上设有压力表。
6.根据权利要求5所述的工业漆生产用原料输送装置，其特征在于：正压送风装置为正压鼓风器或者气体压力罐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720039825.3U CN206407632U (zh) | 2017-01-13 | 2017-01-13 | 工业漆生产用原料输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720039825.3U CN206407632U (zh) | 2017-01-13 | 2017-01-13 | 工业漆生产用原料输送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206407632U true CN206407632U (zh) | 2017-08-15 |
Family
ID=59554428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720039825.3U Active CN206407632U (zh) | 2017-01-13 | 2017-01-13 | 工业漆生产用原料输送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206407632U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109081120A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-12-25 | 江苏欧卓输送设备科技有限公司 | 一种用于选矿药剂的生产线及其工艺 |
-
2017
- 2017-01-13 CN CN201720039825.3U patent/CN206407632U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109081120A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-12-25 | 江苏欧卓输送设备科技有限公司 | 一种用于选矿药剂的生产线及其工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201647665U (zh) | 可调式供料喷射器 | |
| CN205061006U (zh) | Pvc板用粉料贮存仓 | |
| CN206407632U (zh) | 工业漆生产用原料输送装置 | |
| CN106904446A (zh) | 一种送粉器 | |
| CN104756928A (zh) | 一种水产养殖用集中式自动投饲增氧方法 | |
| CN203283869U (zh) | 一种真空上料机 | |
| CN204979845U (zh) | 一种化工用的粉状物料输送装置 | |
| CN205707439U (zh) | 一种粉末固体真空上料包装系统 | |
| CN204022962U (zh) | 氧化铝超浓相输送溜槽装置 | |
| CN106742113A (zh) | 一种自制真空上料系统的应用 | |
| CN204250671U (zh) | 一种污泥储存输送系统 | |
| CN203212011U (zh) | 一种窖房原辅料暂存与定量分发的成套装置 | |
| CN202570052U (zh) | 涂料分散釜的真空进料装置 | |
| CN204036277U (zh) | 双舱压力罐 | |
| CN207537470U (zh) | 在线煤粉交互装料喷吹装置 | |
| CN207709038U (zh) | 高比重副产物分离装置 | |
| CN207918045U (zh) | 一种生物质颗粒自动投料装置 | |
| CN202089589U (zh) | 一种粉状物料输送装置 | |
| CN205132550U (zh) | 设置有物料风送装置的锐钛产品生产系统 | |
| CN204689127U (zh) | 一种粉末物料输送收集装置 | |
| CN203450851U (zh) | 细粉物料输送系统 | |
| CN204415750U (zh) | 一种气流分装机 | |
| CN203957193U (zh) | 一种无卤电缆料密炼装置 | |
| CN204528658U (zh) | 一种负压上料器 | |
| CN204400219U (zh) | 一种集装箱式生物质输料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: No.102, 1st floor, West building, management committee, Wenhua Road, Xincai County, Zhumadian City, Henan Province Patentee after: Henan Runnan New Material Co.,Ltd. Address before: No.102, 1st floor, West building, management committee, Wenhua Road, Xincai County, Zhumadian City, Henan Province Patentee before: HENAN RUNNAN PAINT INDUSTRY Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |