CN203865606U - 一种片材机自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种片材机自动上料装置，包括：一上料斗，所述上料斗固定在片材机固定支架上，在上料斗下方通过一导管连接一下料斗，下料斗固定在片材机固定支架上，并连接有一漩涡气泵；所述下料斗的外壁还设有一接触式开关，通过接触式开关以启动/关闭漩涡气泵。本实用新型提供的片材机自动上料装置，通过在料斗下方增加一自动上料装置，从而降低了人员的劳动强度，还使得在原有人员配置的基础上减少了一个人员配置，提高了机组整体效率输出。同时还减少了原料输送过程中的浪费，为成品率的提升创造了有利条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及PP片材机领域，尤其涉及一种片材机自动上料装置。
背景技术
现有的，PP片材机组A/B机组料斗上料全靠人工手动投料，配料完成后重新装小袋，由专人不问断守候在上料区域，手动将每小袋配好的料从上料平台下方运送至上料平台上投入料斗，不仅效率低、劳动强度大，还存在运输过程中原料溢洒浪费的问题，对PP片材机组的人工工时损耗和产品合格率都有较大影响，整体效率输出降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种片材机自动上料装置，以解决现有的人工上料效率低等问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种片材机自动上料装置，包括：
一上料斗，所述上料斗固定在片材机固定支架上，
在上料斗下方通过一导管连接一下料斗，下料斗固定在片材机固定支架上，并连接有一漩涡气泵；
所述下料斗的外壁还设有一接触式开关，通过接触式开关以启动/关闭漩涡气泵。
进一步优选地，所述漩涡气泵的另一端连接有一出风口。
进一步优选地，所述漩涡气泵分别通过管道与下料斗及出风口连接。
进一步优选地，在上料斗的内部还设有一搅拌机，用以对料斗内原料搅拌混匀。
本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型提供的片材机自动上料装置，通过在料斗下方增加一自动上料装置，从而降低了人员的劳动强度，还使得在原有人员配置的基础上减少了一个人员配置，提高了机组整体效率输出。同时还减少了原料输送过程中的浪费，为成品率的提升创造了有利条件。
附图说明
图1为本实用新型片材机自动上料装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1所示，本实用新型片材机自动上料装置，包括：
一上料斗1，上料斗1固定在片材机固定支架(图未示)上，
在上料斗1下方通过一导管2连接一下料斗3，下料斗3固定在片材机固定支架(图未示)上；上料斗1的体积大于下料斗3的体积。
在下料斗3的外壁设有一接触式开关4，
进一步，下料斗3还连接有一漩涡气泵5，通过接触式开关4以启动/关闭漩涡气泵5。
漩涡气泵5的另一端连接有一出风口6；
所述漩涡气泵5分别通过管道9与下料斗3及出风口6连接。
在下料斗3的下方设有一进料口7，其可通过管道与料车连通。
进一步，在上料斗1的内部还设有一搅拌机8，用以对料斗内原料搅拌混匀。
具体使用时，可以同时使用A/B两组料斗，同时进行工作。
工作时，接触式开关感应到下料口料车内原料，则启动漩涡气泵，漩涡气泵产生真空，通过管道连接将料车中的原料用低真空气流送入到固定支架上的下料斗内，通过料的自重将下料斗底部的接触式开关打开，同时关闭漩涡气泵，下料斗中原料顺利落入上料斗内，如此循环以达到自动上料的目的。
本实用新型提供的片材机自动上料装置，通过在料斗下方增加一自动上料装置，从而降低了人员的劳动强度，还使得在原有人员配置的基础上减少了一个人员配置，提高了机组整体效率输出。同时还减少了原料输送过程中的浪费，为成品率的提升创造了有利条件。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种片材机自动上料装置，其特征在于，包括：
一上料斗，所述上料斗固定在片材机固定支架上，
在上料斗下方通过一导管连接一下料斗，下料斗固定在片材机固定支架上，并连接有一漩涡气泵；
所述下料斗的外壁还设有一接触式开关，通过接触式开关以启动/关闭漩涡气泵。
2.如权利要求1所述的片材机自动上料装置，其特征在于，所述漩涡气泵的另一端连接有一出风口。
3.如权利要求1所述的片材机自动上料装置，其特征在于，所述漩涡气泵分别通过管道与下料斗及出风口连接。
4.如权利要求2所述的片材机自动上料装置，其特征在于，在上料斗的内部还设有一用以对料斗内原料搅拌混匀的搅拌机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420310026.1U CN203865606U (zh) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | 一种片材机自动上料装置 |
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| CN201420310026.1U CN203865606U (zh) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | 一种片材机自动上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203865606U true CN203865606U (zh) | 2014-10-08 |
Family
ID=51646585
Family Applications (1)
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| CN201420310026.1U Expired - Lifetime CN203865606U (zh) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | 一种片材机自动上料装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203865606U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111920062A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-11-13 | 湖南日灿农业生态科技发展有限公司 | 一种茶油生产用茶籽剥离装置及其使用方法 |
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2014
- 2014-06-11 CN CN201420310026.1U patent/CN203865606U/zh not_active Expired - Lifetime
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