CN204689126U - 一种粉末物料掺料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于粉末物料加工领域，尤其涉及一种粉末物料掺料输送装置，包括支架、设置在支架上的掺料筒、设置在掺料筒顶部的掺料口、设置在掺料筒上部一侧的进料管、设置在掺料筒底部的出料管，所述出料管底部设有物料提升装置，所述物料提升装置包括鼓风机和物料提升管，鼓风机的出风口与物料提升管的进料端通过一过度管连接，所述过度管的上侧壁设有开口，所述出料管的底部与过度管的上侧壁开口衔接。本实用新型采用物料提升管进行粉末物料输送，可以防止输送管残留粉末物料，减少粉末物料在输送过程中的损失；同时采用掺料筒的掺料口在输送过程中进行掺料，使得多种物料混合均匀，提高产品性能。
Description
技术领域
本实用新型属于粉末物料加工领域，尤其涉及一种粉末物料掺料输送装置。
背景技术
钙粉加工过程中，一般粉末物料需要长距离输送，输送结束后还需要掺料混合加工成粉末产品，目前，粉末物料输送一般采用输送管道加鼓风机进行输送，需要大功率鼓风机，输送过程中，在较长的输送管上难以避免的残留很多粉末物料，使得其能耗大，输送浪费严重；而且输送完后再进行掺料处理，使得其多种物料混合的均匀性差。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种采用提升方法进行粉末物料输送，可以防止输送管残留粉末物料，同时在输送过程中进行掺料，使得多种物料混合均匀的一种粉末物料掺料输送装置。
本实用新型的技术方案：一种粉末物料掺料输送装置，包括支架、设置在支架上的掺料筒、设置在掺料筒顶部的掺料口、设置在掺料筒上部一侧的进料管、设置在掺料筒底部的出料管，所述出料管底部设有物料提升装置，所述物料提升装置包括鼓风机和物料提升管，鼓风机的出风口与物料提升管的进料端通过一过度管连接，所述过度管的上侧壁设有开口，所述出料管的底部与过度管的上侧壁开口衔接。
本实用新型采用物料提升管进行粉末物料输送，可以防止输送管残留粉末物料，减少粉末物料在输送过程中的损失；同时采用掺料筒的掺料口在输送过程中进行掺料，使得多种物料混合均匀，提高产品性能。
优选地，所述掺料筒下部设有出料缓冲区，所述出料缓冲区的管径向下逐渐变小，所述出料管的顶部连接出料缓冲区的底部，所述过度管的上侧壁开口处设有漏斗和固定漏斗的漏斗固定口，所述出料管的底部与漏斗衔接。
该种结构使得其出料方便，而且粉末物料可以平稳的进入过度管，进行提升输送。
优选地，所述支架包括四根立柱和连接四根立柱顶部的顶框，所述掺料筒通过四个紧固块紧固连接在顶框上，四根立柱的中部通过加强框连接，所述加强框一侧开口。
该种结构方便掺料筒的固定，使得其整体结构牢固可靠，物料输送平稳高效。
优选地，所述鼓风机一侧设有中空支撑架，鼓风机的进风口设置在中空支撑架侧面，所述中空支撑架底部设有方形支撑片，每根立柱的底部均设有圆形支撑片。
该种结构使得鼓风机设置稳固可靠，进风方便高效；同时使得支架支撑稳固可靠。
优选地，鼓风机的出风口通过第一法兰与过度管一端连接，过度管的另一端通过第二法兰与物料提升管的底部连接。
该种结构使得鼓风机与过度管的连接，过度管与物料提升管的连接均牢固可靠。
优选地，所述进料管的开口端设有连接物料提升管的第三法兰，所述物料提升管的顶部设有连接进料管的第四法兰。
该种结构方便进料管与物料提升管的连接。
本实用新型采用物料提升管进行粉末物料输送，可以防止输送管残留粉末物料，减少粉末物料在输送过程中的损失；同时采用掺料筒的掺料口在输送过程中进行掺料，使得多种物料混合均匀，提高产品性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中1.掺料筒，2.进料管，3.出料管，4.物料提升管，5.鼓风机，6.过度管，7.漏斗，8.漏斗固定口，9.第一法兰，10.第二法兰，11.鼓风机的出风口，12.中空支撑架，13.紧固块，14.立柱，15.方形支撑片，16.圆形支撑片，17.第三法兰，18.第四法兰，19.加强框，20.出料缓冲区，21.顶框，22.鼓风机的进风口，23.掺料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1所示，一种粉末物料掺料输送装置，包括支架、设置在支架上的掺料筒1、设置在掺料筒1顶部的掺料口23、设置在掺料筒1上部一侧的进料管2、设置在掺料筒1底部的出料管3，出料管3底部设有物料提升装置，物料提升装置包括鼓风机5和物料提升管4，鼓风机的出风口11与物料提升管4的进料端通过一过度管6连接，过度管6的上侧壁设有开口，过度管6的上侧壁开口处设有漏斗7和固定漏斗7的漏斗固定口8，出料管3的底部与漏斗7衔接。掺料筒1下部设有出料缓冲区20，出料缓冲区20的管径向下逐渐变小，出料管3的顶部连接出料缓冲区20的底部。支架包括四根立柱14和连接四根立柱14顶部的顶框21，掺料筒1通过四个紧固块13紧固连接在顶框21上，四根立柱14的中部通过加强框19连接，加强框19一侧开口。鼓风机5一侧设有中空支撑架12，鼓风机的进风口22设置在中空支撑架12侧面，中空支撑架12底部设有方形支撑片15，每根立柱14的底部均设有圆形支撑片16。鼓风机的出风口11通过第一法兰9与过度管6一端连接，过度管6的另一端通过第二法兰10与物料提升管4的底部连接。进料管2的开口端设有连接物料提升管的第三法兰17，物料提升管4的顶部设有连接进料管的第四法兰18。
本实用新型使用时，一般采用多个串接使用，根据输送距离的远近可以增加或者减少数量；其工作时，粉末物料从前一个物料提升管提升通过进料管进入掺料筒内，根据需求从掺料口处掺入其他粉末物料，多种粉末物料经过出料缓冲区堆积混合后的通过出料管掉入过度管内，然后经过鼓风机和提升管提升到后一个掺料筒的进料管上。
本实用新型采用物料提升管进行粉末物料输送，可以防止输送管残留粉末物料，减少粉末物料在输送过程中的损失；同时采用掺料筒的掺料口在输送过程中进行掺料，使得多种物料混合均匀，提高产品性能。
Claims (6)
1.一种粉末物料掺料输送装置，其特征在于：其包括支架、设置在支架上的掺料筒、设置在掺料筒顶部的掺料口、设置在掺料筒上部一侧的进料管、设置在掺料筒底部的出料管，所述出料管底部设有物料提升装置，所述物料提升装置包括鼓风机和物料提升管，鼓风机的出风口与物料提升管的进料端通过一过度管连接，所述过度管的上侧壁设有开口，所述出料管的底部与过度管的上侧壁开口衔接。
2.根据权利要求1所述的一种粉末物料掺料输送装置，其特征在于：所述掺料筒下部设有出料缓冲区，所述出料缓冲区的管径向下逐渐变小，所述出料管的顶部连接出料缓冲区的底部，所述过度管的上侧壁开口处设有漏斗和固定漏斗的漏斗固定口，所述出料管的底部与漏斗衔接。
3.根据权利要求2所述的一种粉末物料掺料输送装置，其特征在于：所述支架包括四根立柱和连接四根立柱顶部的顶框，所述掺料筒通过四个紧固块紧固连接在顶框上，四根立柱的中部通过加强框连接，所述加强框一侧开口。
4.根据权利要求2所述的一种粉末物料掺料输送装置，其特征在于：所述鼓风机一侧设有中空支撑架，鼓风机的进风口设置在中空支撑架侧面，所述中空支撑架底部设有方形支撑片，每根立柱的底部均设有圆形支撑片。
5.根据权利要求4所述的一种粉末物料掺料输送装置，其特征在于：鼓风机的出风口通过第一法兰与过度管一端连接，过度管的另一端通过第二法兰与物料提升管的底部连接。
6.根据权利要求4所述的一种粉末物料掺料输送装置，其特征在于：所述进料管的开口端设有连接物料提升管的第三法兰，所述物料提升管的顶部设有连接进料管的第四法兰。
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| CN201520346268.0U CN204689126U (zh) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 一种粉末物料掺料输送装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105747243A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-07-13 | 农业部南京农业机械化研究所 | 一种自吸式颗粒物料提升装置 |
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