CN214455244U - 一种粮食装车的防抛洒抑尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粮食装车的防抛洒抑尘装置，涉及物料输送设备领域，本实用新型中，装置的料斗固定安装在输送设备的上端机头处，机头抛出的粮食进入料斗并向落，从出料口左右分流至两个分料管道，并从各个卸料管分点落入车厢内，可以使粮食的落料点多，固定，且左右分布均匀，避免出现一边先装满的情况，防止粮食抛洒。卸料管的下端套设有筒状布袋，可以减少扬尘和抛洒的。且筒状布袋的下端设有用于收紧袋口的弹性圈二，使袋口能根据粮食流量大小自动调节，粮食始终处于密实状，减少粉尘的外扬，达到抑尘的目的。此外，还包括由抽风机和水箱构成的除尘装置，净化料斗内的带尘空气，减少扬尘。

Description

一种粮食装车的防抛洒抑尘装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送设备领域，更具体的讲是一种粮食装车的防抛洒抑尘装置。

背景技术

粮食装车采用输送机输送，将粮食从输送机上端机头处抛出落入车厢内，由于输送设备落料点随着车厢内粮食升高，发生偏移，常出现车厢一侧物料已满，另外一侧物料较少，为多装粮食，司机需要不断移动车辆让车辆内物料装载平衡。同时也存在司机在粮食较少侧观察装粮情况，当较少侧车厢装满后，另外一侧的粮食已经大量抛洒到车厢外，抛洒的粮食需要专门的人工清理，影响出仓效率。

发明内容

本实用新型提供一种粮食装车的防抛洒抑尘装置，目的在于采用自动的方式更好，更快地将密封条压入双槽管的卡槽内，以密闭粮膜。

本实用新型采用如下技术方案：

一种粮食装车的防抛洒抑尘装置，包括固设于输送设备的料斗，所述料斗的底部设有两条与料斗的出料口相通的分料管道，且两所述分料管道呈倒V字形延伸设置；所述分料管道沿其长度方向间隔排列设置有若干个卸料口，每个卸料口竖直装设有一卸料管。

进一步，所述卸料管的下端套设有筒状布袋。

进一步，所述卸料管的下端外侧壁设有环形凹部，所述筒状布袋的上端设有用于收紧袋口的弹性圈一，所述弹性圈一可拆卸地套嵌于卸料管的环形凹部。

进一步，所述筒状布袋的下端设有用于收紧袋口的弹性圈二。

进一步，所述分料管道焊接固定于料斗，所述导料管与卸料管一体成型。

进一步，所述料斗通过安装架可拆卸地设置于输送设备的上端机头。

进一步，还包括除尘装置，该除尘装置包括抽风机和水箱，所述料斗的侧壁设有若干排风孔，顶部设有若干进风孔，所述水箱和抽风机固设置于料斗的外部，且抽风机的进风端口与若干排风孔相连通，出风端口通过管道与水箱的水下空间相连通，水箱的水上空间与若干排风孔相连通。

进一步，所述水箱内部设有一隔板将水箱分为抽风机安装槽和蓄水槽。

进一步，所述料斗的上方设有气流通道，该气流通道的一端与若干进气孔相连通，另一端与水箱的水上空间相连通，且气流通道在水箱的上方设有一可开合的维修门板。

进一步，所述分料管道设有至少一位于相邻两所述卸料口之间的阀门。由上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型具有如下优点：

本实用新型中，装置的料斗固定安装在输送设备的上端机头处，机头抛出的粮食进入料斗并向落，从出料口左右分流至两个分料管道，并从各个卸料管分点落入车厢内，可以使粮食的落料点固定，且左右分布均匀，避免出现一边已满出而另一边还未装满的情况，防止粮食抛洒。

卸料管的下端套设有筒状布袋，可以减少扬尘和抛洒的。且筒状布袋的下端设有用于收紧袋口的弹性圈二，使筒状布袋下端的袋口能根据粮食流量大小自动调节，使落下的粮食始终处于密实状，减少粉尘的外扬，达到抑尘的目的。

此外，还包括主要由抽风机和水箱构成的除尘装置，可以将料斗内带灰尘的空气送入水槽的液体中净化，净化后的空气再经进风孔回流至料斗内，以此不断循环，减少扬尘。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型中，卸料管和筒状布袋的装配示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2和图3所示，一种粮食装车的防抛洒抑尘装置，包括固设于输送设备a的料斗1。具体地，料斗1通过安装架11可拆卸地设置于输送设备a的上端机头。该料斗1的底部通过焊接或螺栓等方式固定安装有两条与料斗1的出料口相通的分料管道2。分料管道2的内壁横街面轮廓大致呈矩形，并且两个分料管道2呈倒V字形延伸设置。

如图1、图2和图3所示，各分料管道2沿其长度方向间隔排列设置有若干个卸料口20，每个卸料口20竖直通过一体成型、焊接或螺栓等方式固定安装有一个卸料管3。

如图1、图2和图3所示，作为优选，卸料管3的下端套设有用于减少扬尘和抛洒的筒状布袋4。具体地，卸料管3的下端外侧壁设有环形凹部31，筒状布袋4的上端设有用于收紧袋口的弹性圈一41，弹性圈一41可拆卸地套嵌于卸料管3的环形凹部31。此外，筒状布袋4的下端设有用于收紧袋口的弹性圈二42。依靠弹性圈二42的弹性作用，筒状布袋4下端的袋口能根据粮食流量大小自动调节，粮流小，袋口收缩，粮流大时，袋口扩大，使落下的粮食始终处于密实状，减少粉尘的外扬，达到抑尘的目的。

如图1、图2和图3所示，还包括除尘装置，该除尘装置包括抽风机8和水箱7。料斗1正对输送设备a的侧壁设有若干排风孔9，料斗1的顶部设有若干进风孔10，水箱7和抽风机8固设置于料斗的外部。并且抽风机8的进风端口与若干排风孔9相连通，抽风机8的出风端口通过管道与水箱7的水下空间相连通，水箱7的水上空间与若干排风孔相连通。

如图1、图2和图3所示，具体地，水箱7的内部设有一隔板将水箱分为抽风机安装槽71和蓄水槽72。其中，抽风机8固定安装于抽风机安装槽71。

如图1、图2和图3所示，具体地，料斗1的上方设有气流通道12，该气流通道12的一端与若干进气孔10相连通，另一端与水箱7的水上空间相连通，且气流通道12在水箱7的上方设有一可开合的维修门板，方便设备的日常维护和维修，比如维修抽风机8，更换水箱内的液体等等。

如图1、图2和图3所示，为了让该装置可以适用于不同宽度的车厢b，分料管道1还设有至少一位于相邻两个卸料口之间的阀门，用于堵住阀门下游的分料管道1。该阀门主要由可竖直升降设置于分料管道1内部的闸门5以及用于驱动闸门5升降的电动伸缩杆6，电动伸缩杆6竖直固定安装于分料管道1的外表面，电动伸缩杆6的伸缩杆自由端延伸至分料管道1内部，并连接有用于闭合分料管道1的闸门5。为了避免分料管道1内出现粮食残留堆积的情况，闸门5的朝向上游的一面与处于上游的卸料管3附近。上述阀门也可以参考现有阀门，或者直接采用合适地现有阀门，本领域技术人员可以根据现有技术进行实施，在此不再赘述。

本实用新型的使用方法：将该装置的料斗固定安装在输送设备的上端机头处，机头抛出的粮食进入料斗并向落，从出料口左右分流至两个分料管道，并从各个卸料管分点落入车厢内，使粮食的落料点固定。当车厢内的粮食高度不断上升时，靠近车厢侧的最低处卸料管的筒状布袋被粮食堵住，不再卸料，较高处的粮食继续卸料，随着粮食高度继续上升，高处的卸料管将依次停止落料。此时车体向前移动一端距离；重复上述步骤直至整个车厢装满。同时，抽风机将料斗内带灰尘的空气送入水槽的液体（如水）中，使灰尘停留在液体，起到净化作用，净化后的空气再经进风孔回流至料斗内，以此不断循环，减少扬尘。

综上可见，该装置既满足了车辆多装粮食的需求，又解决了装粮过程中粮食抛洒、抑尘等的问题。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种粮食装车的防抛洒抑尘装置，包括固设于输送设备的料斗，其特征在于：所述料斗的底部设有两条与料斗的出料口相通的分料管道，且两所述分料管道呈倒V字形延伸设置；所述分料管道沿其长度方向间隔排列设置有若干个卸料口，每个卸料口竖直装设有一卸料管。

2.根据权利要求1所述的一种粮食装车的防抛洒抑尘装置，其特征在于：所述卸料管的下端套设有筒状布袋。

3.根据权利要求2所述的一种粮食装车的防抛洒抑尘装置，其特征在于：所述卸料管的下端外侧壁设有环形凹部，所述筒状布袋的上端设有用于收紧袋口的弹性圈一，所述弹性圈一可拆卸地套嵌于卸料管的环形凹部。

4.根据权利要求2所述的一种粮食装车的防抛洒抑尘装置，其特征在于：所述筒状布袋的下端设有用于收紧袋口的弹性圈二。

5.根据权利要求1所述的一种粮食装车的防抛洒抑尘装置，其特征在于：所述分料管道焊接固定于料斗，所述分料管道与卸料管一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种粮食装车的防抛洒抑尘装置，其特征在于：所述料斗通过安装架可拆卸地设置于输送设备的上端机头。

7.根据权利要求1所述的一种粮食装车的防抛洒抑尘装置，其特征在于：还包括除尘装置，该除尘装置包括抽风机和水箱，所述料斗的侧壁设有若干排风孔，顶部设有若干进风孔，所述水箱和抽风机固设置于料斗的外部，且抽风机的进风端口与若干排风孔相连通，出风端口通过管道与水箱的水下空间相连通，水箱的水上空间与若干排风孔相连通。

8.根据权利要求7所述的一种粮食装车的防抛洒抑尘装置，其特征在于：所述水箱内部设有一隔板将水箱分为抽风机安装槽和蓄水槽。

9.根据权利要求7或8所述的一种粮食装车的防抛洒抑尘装置，其特征在于：所述料斗的上方设有气流通道，该气流通道的一端与若干进气孔相连通，另一端与水箱的水上空间相连通，且气流通道在水箱的上方设有一可开合的维修门板。

10.根据权利要求1所述的一种粮食装车的防抛洒抑尘装置，其特征在于：所述分料管道设有至少一位于相邻两所述卸料口之间的阀门。

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