CN207373593U - 一种新型注塑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型注塑设备，包括固定桶体、活动桶体和外筒壁，外筒上设有加料装置，所述固定桶体和活动桶体均设置在外筒壁内，固定桶体上部套接在活动桶体下部，活动桶体能够上下活动，固定桶体、活动桶体和外筒壁之间形成一个密闭空腔4，弹簧设置在密闭空腔4内，活动桶体上端面和内侧下部之间设有流通孔I，流通孔从活动桶体上端面倾斜延伸至活动桶体内侧，固定桶体1上设有与活动桶体上相互对应的流通孔II，外筒壁外侧设有注塑喷嘴，结构简单，容易操作，可以对原料浆液进行旋转搅拌，效率高，根据自身压力选择合适的流通孔，从而防止注塑喷嘴堵塞。

Description

一种新型注塑设备

技术领域

本实用新型属于注塑领域，具体涉及一种新型注塑设备。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

在现有的技术中一次性餐盒主要分为纸板快餐盒、可食用型快餐盒、纸浆模塑型植物纤维餐盒、可降解塑料餐盒，这几大种类，他们的制造工艺大多是将原材料按照一定比例配比成，然后打碎，制成浆糊状，然后通过注塑机配合模具，注塑成型。然后再通过模具压制成型，得到需要的餐盒形状，但是原料有相当一部分都是高分子材料，其粘度高，遇冷变硬，容易阻塞喷嘴。

实用新型内容

本实用新型提出了一种新型注塑设备，结构简单，容易操作，可以对原料浆液进行旋转搅拌，效率高，根据自身压力选择合适的流通孔，从而防止注塑喷嘴堵塞。

本实用新型公开了一种新型注塑设备，包括固定桶体、活动桶体和外筒壁，外筒上设有加料装置，所述固定桶体和活动桶体均设置在外筒壁内，固定桶体上部套接在活动桶体下部，活动桶体能够上下活动，固定桶体、活动桶体和外筒壁之间形成一个密闭空腔4，弹簧设置在密闭空腔4内，活动桶体上端面和内侧下部之间设有流通孔，流通孔包括流通孔I和流通孔III，流通孔从活动桶体上端面倾斜延伸至活动桶体内侧，固定桶体1上设有与活动桶体上相互对应的流通孔II，外筒壁外侧设有注塑喷嘴。

优选的是，所述活动桶体与固定桶体呈套筒状，均套设在转动轴6上，转动轴6通过外部驱动电机实现转动。

上述任一方案优选的是，所述活动桶体和转动轴6之间设有轴承。

上述任一方案优选的是，所述活动桶体和外筒壁活动连接，固定桶体和外筒壁固定连接。

上述任一方案优选的是，所述活动桶体上部装有限位挡块。

上述任一方案优选的是，所述活动桶体上的流通孔III与固定桶体上的流通孔II大小和位置相互对应，原料浆液压力挤压弹簧，使活动桶体下移，根据不同压力的大小，运动到不同位置时，不同的流通孔III和流通孔II在活动桶体和固定桶体之间相接通。

上述任一方案优选的是，所述加料装置为漏斗状，内设有过滤板。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单，容易操作，可以对原料浆液进行旋转搅拌，效率高，根据自身压力选择合适的流通孔，从而防止注塑喷嘴堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的新型注塑设备的结构示意图。

图2为图1的局部横切面示意图。

具体实施方式

下述实施例是对于本实用新型内容的进一步说明以作为对本实用新型技术内容的阐释，但本实用新型的实质内容并不仅限于下述实施例所述，本领域的普通技术人员可以且应当知晓任何基于本实用新型实质精神的简单变化或替换均应属于本实用新型所要求的保护范围。

实施例一：

如图1和图2所示，一种新型注塑设备，包括固定桶体1、活动桶体2和外筒壁3，外筒壁3上设有加料装置，所述固定桶体1和活动桶体2均设置在外筒壁3内，固定桶体1上部套接在活动桶体2下部，活动桶体2能够上下活动，固定桶体1、活动桶体2和外筒壁3之间形成一个密闭空腔4，弹簧5设置在密闭空腔4内，活动桶体2上端面和内侧下部之间设有流通孔，流通孔包括流通孔I21和流通孔III22，流通孔I21从活动桶体2上端面倾斜延伸至活动桶体2内侧，固定桶体1上设有与活动桶体2上相互对应的流通孔II11，外筒壁3外侧设有注塑喷嘴10。当然，活动桶体2上的流通孔III22相互之间的孔径大小从上到下逐渐增大。

本实用新型进一步优化的技术方案，所述活动桶体2与固定桶体1呈套筒状，均套设在转动轴6上，转动轴6通过外部驱动电机实现转动。

本实用新型进一步优化的技术方案，所述活动桶体2和转动轴6之间设有轴承7。

本实用新型进一步优化的技术方案，所述活动桶体2和外筒壁3活动连接，固定桶体1和外筒壁3固定连接。固定桶体1外侧与外筒壁3焊接。

本实用新型进一步优化的技术方案，所述活动桶体2上部装有限位挡块8。限位挡块8与外筒壁3螺纹连接，限位挡块8能够限制活动桶体2的活动范围。

本实用新型的工作过程：原料浆液进入加料装置后，开动外部驱动电机，转动轴6通过外部驱动电机实现转动，浆液进行搅拌的过程中能够起到初步防止粘结、堵塞的作用，所述活动桶体2上的流通孔III22与固定桶体1上的流通孔II11大小和位置相互对应，原料浆液压力挤压弹簧5，使活动桶体2下移，根据不同压力的大小，运动到不同位置时，不同的流通孔III22和流通孔II11在活动桶体2和固定桶体1之间相接通，最后，原料浆液从注塑喷嘴10中喷出。本实用新型能够根据不同原料浆液的压力自动调节喷出液体的流量。由于流通孔III22相互之间的孔径大小从上到下逐渐增大。当原料浆液压力较大时，推动活动桶体2向下移动的里程和速度较大。从而原料浆液从下部较大孔径的流通孔III22以及流通孔II11进入密闭空腔4内并迅速从注塑喷嘴10中喷出，反之亦然。

本实用新型进一步优化的技术方案，所述加料装置为漏斗状，内设有过滤板9，过滤板9S上设有多个过滤孔，能够对原料浆液进行初步过滤除杂。

实施例二：

同实施例一不同的是，弹簧5更换为弹性胶垫，弹性胶垫安装在空腔4内，连接活动桶体2和固定桶体1，使活动桶体2可以在轴向弹性滑动。

实施例三：

同实施例一不同的是，活动桶体2上部有数个流通孔I21，流通孔I21呈圆周分布。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型注塑设备，包括固定桶体（1）、活动桶体（2）和外筒壁（3），外筒壁（3）上部设有加料装置，其特征在于，所述固定桶体（1）和活动桶体（2）均设置在外筒壁（3）内，固定桶体（1）上部套接在活动桶体（2）下部，活动桶体（2）能够上下活动，固定桶体（1）、活动桶体（2）和外筒壁（3）之间形成一个密闭空腔（4），弹簧（5）设置在密闭空腔（4）内，活动桶体（2）上端面和内侧下部之间设有流通孔，流通孔包括流通孔I（21）和流通孔III（22），流通孔I（21）从活动桶体（2）上端面倾斜延伸至活动桶体（2）内侧，固定桶体（1）上设有与活动桶体（2）上相互对应的流通孔II（11），外筒壁（3）外侧设有注塑喷嘴（10）。

2.根据权利要求1所述的一种新型注塑设备，其特征在于，所述活动桶体（2）与固定桶体（1）呈套筒状，均套设在转动轴（6）上，转动轴（6）通过外部驱动电机实现转动。

3.根据权利要求2所述的一种新型注塑设备，其特征在于，所述活动桶体（2）和转动轴（6）之间设有轴承（7）。

4.根据权利要求3所述的一种新型注塑设备，其特征在于，所述活动桶体（2）和外筒壁（3）活动连接，固定桶体（1）和外筒壁（3）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型注塑设备，其特征在于，所述活动桶体（2）上部装有限位挡块（8）。

6.根据权利要求5所述的一种新型注塑设备，其特征在于，所述活动桶体（2）上的流通孔III（22）与固定桶体（1）上的流通孔II（11）大小和位置相互对应，原料浆液压力挤压弹簧（5），使活动桶体（2）下移，根据不同压力的大小，运动到不同位置时，不同的流通孔III（22）和流通孔II（11）在活动桶体（2）和固定桶体（1）之间相接通。

7.根据权利要求1所述的一种新型注塑设备，其特征在于，所述加料装置为漏斗状，内设有过滤板（9）。