CN206953404U - 一种热塑性弹性体用多工位注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热塑性弹性体用多工位注塑机，其结构包括防护挡架、轴承、升降导向轴、控制器、模板、升降辅助板、喷嘴、旋转器、注射装置、注射孔、机体，所述防护挡架为长100cm的空槽状长方体框架，所述防护挡架右表面前端与控制器采用过盈配合方式活动连接，所述控制器为长30cm的长方体结构。所述注射装置由料斗、液压缸、柱塞、分流梳、机筒、器体组成。本实用新型的有益效果为设有注射装置，通过液压缸将液压能转变为机械能，活塞可释放高温产生的气压，解决了注塑机的多个部件均会有较高的温度，产生的高温气压导致喷嘴喷出的高温熔融塑料存在溅出的可能的问题，有效避免生产安装事故的发生，提高工作时的安全系数。
Description
技术领域
本实用新型是一种热塑性弹性体用多工位注塑机，属于注塑机设备技术领域。
背景技术
5Hmolding高速注塑机又名高速注射成型机或高速注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。5Hmolding高速注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
现有技术公开了申请号为：CN201520517668.3的一种热塑性弹性体用多工位注塑机，包括合模系统，熔胶系统，熔胶系统通过连接管与合模系统处的注胶孔连通；合模系统数目为若干个，每一个合模系统包括上模板、下模板，以及上模板支撑结构和下模板支撑结构；上模板固定设置于上模板支撑结构上；还包括若干个锁模系统，每一个锁模系统包括固定支架，固定支架均与上模板支撑结构和下模板支撑结构活动连接；上模板支撑结构上设有第一动力装置，第一动力装置实现合模；固定支架上设置第二动力装置、第三动力装置，第二动力装置带动合模系统与锁模系统实现分离或结合，第三动力装置用于两个系统结合后进行锁定。本实用新型能够在节省时间提高工作效率的基础上进一步节省占地面积，且结构简单。但是其不足之处在于在进行注塑工作时，注塑机的多个部件均会有较高的温度，会产生高温气压，喷嘴喷出的高温熔融塑料存在溅出的可能，容易出现生产安装事故，大大降低了工作时的安全系数。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种热塑性弹性体用多工位注塑机，以解决现有的在进行注塑工作时，注塑机的多个部件均会有较高的温度，且喷嘴喷出的高温熔融塑料存在溅出的可能，容易出现生产安装事故，大大降低了工作时的安全系数的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种热塑性弹性体用多工位注塑机，其结构包括防护挡架、轴承、升降导向轴、控制器、模板、升降辅助板、喷嘴、旋转器、注射装置、注射孔、机体，所述防护挡架为长100cm的空槽状长方体框架，所述防护挡架右表面前端与控制器采用过盈配合方式活动连接，所述控制器为长30cm的长方体结构，所述防护挡架内部中央设有机体，所述机体为上窄下宽的圆柱体结构。所述模板为直径60cm的圆盘状，所述防护挡架内表面中央与模板采用过盈配合方式活动连接，所述轴承为直径15cm的圆柱体结构，所述模板上表面与轴承采用过渡配合方式活动连接，所述轴承上端与升降导向轴下端采用过渡配合方式活动连接，所述升降辅助板下表面与升降导向轴采用过盈配合方式活动连接。所述注射装置由料斗、液压缸、柱塞、分流梳、机筒、器体组成，所述料斗为倒立式圆台结构，所述器体上端设有料斗，所述液压缸为长方体结构，所述器体内部前端设有液压缸，所述柱塞为圆柱体结构，所述柱塞设在器体内部中央，所述机筒为圆柱体结构，所述机筒设在器体内部末端，所述分流梳设在机筒内部中央，所述液压缸与柱塞采用过盈配合方式活动连接，所述柱塞贯穿连接分流梳。
进一步地，所述升降辅助板内部中央设有注射孔。
进一步地，所述机体内部中端设有旋转器。
进一步地，所述机体内部下端设有喷嘴。
进一步地，所述机体内部上端设有注射装置。
进一步地，所述旋转器与注射装置分别电连接控制器。
进一步地，所述轴承为滚珠轴承。
进一步地，所述控制器是一种采用PLC控制器。
本实用新型的有益效果为设有注射装置，通过液压缸将液压能转变为机械能，活塞可释放高温产生的气压，解决了注塑机的多个部件均会有较高的温度，产生的高温气压导致喷嘴喷出的高温熔融塑料存在溅出的可能的问题，有效避免生产安装事故的发生，提高工作时的安全系数。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种的热塑性弹性体用多工位注塑机结构示意图；
图2为本实用新型的注射装置示意图。
图中：防护挡架-1、轴承-2、升降导向轴-3、控制器-4、模板-5、升降辅助板-6、喷嘴-7、旋转器-8、注射装置-9、料斗-901、液压缸-902、柱塞-903、分流梳-904、机筒-905、器体-906、注射孔-10、机体-11。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种热塑性弹性体用多工位注塑机，其结构包括防护挡架1、轴承2、升降导向轴3、控制器4、模板5、升降辅助板6、喷嘴7、旋转器8、注射装置9、注射孔10、机体11，所述防护挡架1为长100cm的空槽状长方体框架，所述防护挡架1右表面前端与控制器4采用过盈配合方式活动连接，所述控制器4为长30cm的长方体结构，所述防护挡架1内部中央设有机体11，所述机体11为上窄下宽的圆柱体结构。所述模板5为直径60cm的圆盘状，所述防护挡架1内表面中央与模板5采用过盈配合方式活动连接，所述轴承2为直径15cm的圆柱体结构，所述模板5上表面与轴承2采用过渡配合方式活动连接，所述轴承2上端与升降导向轴3下端采用过渡配合方式活动连接，所述升降辅助板6下表面与升降导向轴3采用过盈配合方式活动连接。所述注射装置9由料斗901、液压缸902、柱塞903、分流梳904、机筒905、器体906组成，所述料斗901为倒立式圆台结构，所述器体906上端设有料斗901，所述液压缸902为长方体结构，所述器体906内部前端设有液压缸902，所述柱塞903为圆柱体结构，所述柱塞903设在器体906内部中央，所述机筒905为圆柱体结构，所述机筒905设在器体906内部末端，所述分流梳904设在机筒905内部中央，所述液压缸902与柱塞903采用过盈配合方式活动连接，所述柱塞903贯穿连接分流梳904。
本专利所说的液压缸902，是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
当使用者想使用本专利的时候，首先由控制器4控制升降导向轴3、旋转器8和注射装置9的位置移动，方便进行注塑工作，将注塑物料注射到模板5上，喷嘴7喷出的高温熔融塑料，轴承2的转动摩擦阻力小，使用效果良好，然后往料斗901注入塑料，通过液压缸902将液压能转变为机械能，柱塞903可释放高温产生的气压，再由分流梳904分流排出，流入喷嘴7，解决了注塑机的多个部件均会有较高的温度，产生的高温气压导致喷嘴7喷出的高温熔融塑料存在溅出的可能的问题，有效避免生产安装事故的发生，提高工作时的安全系数。
本实用新型的防护挡架1、轴承2、升降导向轴3、控制器4、模板5、升降辅助板6、喷嘴7、旋转器8、注射装置9、注射孔10、机体11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型所要解决的问题是在进行注塑工作时，注塑机的多个部件均会有较高的温度，且喷嘴喷出的高温熔融塑料存在溅出的可能，容易出现生产安装事故，大大降低了工作时的安全系数，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够通过液压缸将液压能转变为机械能，活塞可释放高温产生的气压，解决了注塑机的多个部件均会有较高的温度，产生的高温气压导致喷嘴喷出的高温熔融塑料存在溅出的可能的问题，有效避免生产安装事故的发生，提高工作时的安全系数具体如下所述：
所述料斗901为倒立式圆台结构，所述器体906上端设有料斗901，所述液压缸902为长方体结构，所述器体906内部前端设有液压缸902，所述柱塞903为圆柱体结构，所述柱塞903设在器体906内部中央，所述机筒905为圆柱体结构，所述机筒905设在器体906内部末端，所述分流梳904设在机筒905内部中央，所述液压缸902与柱塞903采用过盈配合方式活动连接，所述柱塞903贯穿连接分流梳904。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种热塑性弹性体用多工位注塑机，其结构包括防护挡架（1）、轴承（2）、升降导向轴（3）、控制器（4）、模板（5）、升降辅助板（6）、喷嘴（7）、旋转器（8）、注射装置（9）、注射孔（10）、机体（11），所述防护挡架（1）为长100cm的空槽状长方体框架，所述防护挡架（1）右表面前端与控制器（4）采用过盈配合方式活动连接，所述控制器（4）为长30cm的长方体结构，所述防护挡架（1）内部中央设有机体（11），所述机体（11）为上窄下宽的圆柱体结构；其特征在于：
所述模板（5）为直径60cm的圆盘状，所述防护挡架（1）内表面中央与模板（5）采用过盈配合方式活动连接，所述轴承（2）为直径15cm的圆柱体结构，所述模板（5）上表面与轴承（2）采用过渡配合方式活动连接，所述轴承（2）上端与升降导向轴（3）下端采用过渡配合方式活动连接，所述升降辅助板（6）下表面与升降导向轴（3）采用过盈配合方式活动连接；
所述注射装置（9）由料斗（901）、液压缸（902）、柱塞（903）、分流梳（904）、机筒（905）、器体（906）组成，所述料斗（901）为倒立式圆台结构，所述器体（906）上端设有料斗（901），所述液压缸（902）为长方体结构，所述器体（906）内部前端设有液压缸（902），所述柱塞（903）为圆柱体结构，所述柱塞（903）设在器体（906）内部中央，所述机筒（905）为圆柱体结构，所述机筒（905）设在器体（906）内部末端，所述分流梳（904）设在机筒（905）内部中央，所述液压缸（902）与柱塞（903）采用过盈配合方式活动连接，所述柱塞（903）贯穿连接分流梳（904）。
2.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体用多工位注塑机，其特征在于：所述升降辅助板（6）内部中央设有注射孔（10）。
3.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体用多工位注塑机，其特征在于：所述机体（11）内部中端设有旋转器（8）。
4.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体用多工位注塑机，其特征在于：所述机体（11）内部下端设有喷嘴（7）。
5.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体用多工位注塑机，其特征在于：所述机体（11）内部上端设有注射装置（9）。
6.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体用多工位注塑机，其特征在于：所述旋转器（8）与注射装置（9）分别电连接控制器（4）。
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| CN201720728791.9U CN206953404U (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | 一种热塑性弹性体用多工位注塑机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116394454A (zh) * | 2023-06-05 | 2023-07-07 | 淮安市琶春华信塑料制品有限公司 | 一种衬套生产液压注塑机 |
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2017
- 2017-06-22 CN CN201720728791.9U patent/CN206953404U/zh active Active
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| CN116394454B (zh) * | 2023-06-05 | 2023-08-18 | 淮安市琶春华信塑料制品有限公司 | 一种衬套生产液压注塑机 |
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