CN203919610U - 一种制盖射胶系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制盖射胶系统，包括锁模油缸、顶针油缸、射胶油缸，其特征在于所述的锁模油缸与顶针油缸相连接，所述的顶针油缸作用在二板上，所述的射胶油缸的前端设有射胶筒，所述的射胶筒的前端作用在闸阀芯上，所述的闸阀芯连接在射嘴上，所述的射嘴穿过头板，所述的头板和二板之间夹有模具，所述的闸阀芯位于机筒的一端，所述的机筒的另一端安装有油马达，所述的机筒上设有料斗，所述的机筒内穿有螺杆，所述的螺杆与油马达固定连接。本实用新型的作用力和作用方式适合瓶盖的成型，精度高，报废率低。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶盖注塑领域，特别是一种制盖射胶系统。
背景技术
申请号200920055407.9提出一种制盖系统的单缸熔射机构，其结构是:一基座连接于注射机筒的端部，射胶油缸安装于基座内，射胶活塞安装于射胶油缸内，前传动轴同轴安装于射胶活塞的内腔，塑化螺杆置于注射机筒内并固定连接于前传动轴的前端，油缸盖安装于基座的端部且其端面与射胶油缸的后端面密封接触，后传动轴同轴安装于油缸盖的中轴孔内，前传动轴和后传动轴成齿形移动副和同步转动连接。
申请号200920055406.4提出一种制盖系统的射胶/保压闸阀式切换机构，其包括有注射机筒和安装于注射机筒端部的注射管，其特征在于:在注射管上开一阀孔，一切换阀芯安装于注射管上阀孔处将其内部的注射通道隔分成两段，切换阀芯的一端插入阀孔内并可在阀孔内滑动，其另一端与驱动油缸活动联接，驱动油缸驱动切换阀芯将注射管内的两段注射通道连通/关断。
现有技术因为射胶与顶针的配合不合理存在塑型精度不高，报废率较高，严重影响了生产的进度。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种成型精度高，报废率低的制盖射胶系统。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种制盖射胶系统，包括锁模油缸、顶针油缸、射胶油缸，其特征在于所述的锁模油缸与顶针油缸相连接，所述的顶针油缸作用在二板上，所述的射胶油缸的前端设有射胶筒， 所述的射胶筒的前端作用在闸阀芯上，所述的闸阀芯连接在射嘴上，所述的射嘴穿过头板，所述的头板和二板之间夹有模具，所述的闸阀芯位于机筒的一端，所述的机筒的另一端安装有油马达，所述的机筒上设有料斗，所述的机筒内穿有螺杆，所述的螺杆与油马达固定连接。顶针油缸作用在二板的中心点上。所述的射嘴穿过头板的中心点。
采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的作用力和作用方式适合瓶盖的成型，精度高，报废率低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、锁模油缸 2、顶针油缸 3、二板 4、模具 5、头板 6、射嘴 7、闸阀芯 8、射胶筒 9、射胶油缸 10、螺杆 11、机筒 12、料斗 13、油马达。
具体实施方式
下面根据说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的解释。
如图1所示，一种制盖射胶系统，包括锁模油缸1、顶针油缸2、射胶油缸9，其特征在于所述的锁模油缸1与顶针油缸2相连接，所述的顶针油缸2作用在二板3上，所述的射胶油缸9的前端设有射胶筒8，所述的射胶筒8的前端作用在闸阀芯上，所述的闸阀芯7连接在射嘴6上，所述的射嘴6穿过头板5，所述的头板5和二板3之间夹有模具4，所述的闸阀芯7位于机筒11的一端，所述的机筒11的另一端安装有油马达13，所述的机筒11上设有料斗12，所述的机筒11内穿有螺杆10，所述的螺杆10与油马达13固定连接。顶针油缸2作用在二板3的中心点上。所述的射嘴6穿过头板5的中心点。
射胶部分的工作循环：
塑料从料斗12落入被加热的熔胶机筒11中；
螺杆10转动，塑料被捏合、挤压，产生剪切热，同时熔胶机筒11外部加热，使塑料熔化；
螺杆10前端熔融塑料不断增加，推动螺杆10后退，到了一定量之后，停止；
闸阀油缸推动闸阀芯7，使熔胶机筒11与射胶筒8相通；
射储油缸推动螺杆10前进，把螺杆10前端的熔融塑料注入射胶筒8，推动注射杆后退，到了一定量之后，停止；
闸阀油缸推动闸阀芯7，使射胶筒8与注射嘴6相通；
射胶油缸9推动注射杆前进，把熔融塑料通过注射嘴6注入模具4。
锁模部分和机械手的工作循环：
二板3在锁模油缸1的推动下快速移动；
接近模具4时，转为慢速高压锁模；
模具4锁紧后射胶，使模具4内充满塑料，并延时冷却；
慢速开模；
快速开模，开到位，机械手马上伸入锁模系统里面，顶针油缸2把瓶胚顶出，机械手抓住瓶胚，瓶胚在机械手手指上利用冷却水冷却；
机械手快速退出锁模系统，机械手旋转，把已经冷却的瓶胚放出；
射胶、锁模和取胚交叉同时进行，完成一个生产周期，这些动作是在电脑控制之下，由液压系统和伺服电机执行完成的。
Claims (3)
1.一种制盖射胶系统，包括锁模油缸、顶针油缸、射胶油缸，其特征在于所述的锁模油缸与顶针油缸相连接，所述的顶针油缸作用在二板上，所述的射胶油缸的前端设有射胶筒，所述的射胶筒的前端作用在闸阀芯上，所述的闸阀芯连接在射嘴上，所述的射嘴穿过头板，所述的头板和二板之间夹有模具，所述的闸阀芯位于机筒的一端，所述的机筒的另一端安装有油马达，所述的机筒上设有料斗，所述的机筒内穿有螺杆，所述的螺杆与油马达固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种制盖射胶系统，其特征在于所述的顶针油缸作用在二板的中心点上。
3.根据权利要求1所述的一种制盖射胶系统，其特征在于所述的射嘴穿过头板的中心点。
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| CN201420363349.7U CN203919610U (zh) | 2014-07-02 | 2014-07-02 | 一种制盖射胶系统 |
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| CN201420363349.7U CN203919610U (zh) | 2014-07-02 | 2014-07-02 | 一种制盖射胶系统 |
Publications (1)
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| CN203919610U true CN203919610U (zh) | 2014-11-05 |
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| CN201420363349.7U Expired - Fee Related CN203919610U (zh) | 2014-07-02 | 2014-07-02 | 一种制盖射胶系统 |
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| CN (1) | CN203919610U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105922529A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-09-07 | 中山力劲机械有限公司 | 一种高速注塑机 |
| CN106142418A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-23 | 德清县冠利包装材料有限公司 | 一种小型瓶盖模压机 |
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2014
- 2014-07-02 CN CN201420363349.7U patent/CN203919610U/zh not_active Expired - Fee Related
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