CN104441509A - 一种模具注射结构 - Google Patents

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干庆丰
贾俊
陈华
徐汝玉
辛开梅
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Chuzhou Jinghua Mould Manufacture Co Ltd
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Chuzhou Jinghua Mould Manufacture Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/53—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston
    • B29C45/531—Drive means therefor

Abstract

本发明公开了一种模具注射结构，属于模具技术领域。它包括料筒及设于料筒后端的驱动机构，所述料筒前端设有喷嘴，所述料筒上方设有料斗，所述料筒内设活塞杆和弹簧，所述活塞杆前端设有第一栓塞，且其通过弹簧与料筒后端内壁相连，所述活塞杆后端设有第二栓塞，所述驱动机构包括本体、轴芯、电磁圈和堵头，所述轴芯沿长度方向活动安装在本体内，所述轴芯下端被套设在电磁圈内，所述轴芯上端与堵头固定连接，所述本体内设有空气通道，所述活塞杆后端位于空气通道内。相比传统的模具注射机构，其具有使用方便和提高注射成型的质量等优点。

Description

一种模具注射结构
技术领域
本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具注射结构。
背景技术
目前，注塑模具注射分为立式注射和卧式注射，立式注射的注射方向向下，合模方向向上，优点是占地面积小，安装简单，缺点是效率低，塑件内应力大。卧式注射机在目前应用比较普遍，模具在注射机上横卧安装，其注塑和合模方向在同一水平线上，优点是成本低，生产效率高，但占地面积较大，注射速度不均，所注射出来的部件软硬度不均匀，从而影响后续的组装。
发明内容
本发明所要解决的问题在于：提供一种模具注射结构，其具有使用方便和提高注射成型的质量等优点。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
一种模具注射结构，包括料筒及设于料筒后端的驱动机构，所述料筒前端设有喷嘴，所述料筒上方设有料斗，所述料斗与料筒连接处还设有可关闭料斗的阀门，所述料筒内设活塞杆和弹簧，所述活塞杆前端设有第一栓塞，且第一栓塞通过弹簧与料筒后端内壁相连，所述活塞杆后端设有第二栓塞，且活塞杆后端伸出料筒，所述驱动机构包括本体、轴芯、电磁圈和堵头，所述轴芯沿长度方向活动安装在本体内，所述轴芯下端被套设在电磁圈内，所述轴芯上端与堵头固定连接，所述本体内开设空气通道，所述空气通道位于堵头上方，所述活塞杆后端位于空气通道内。
作为优选的，所述轴芯和电磁圈同轴设置。
作为优选的，所述料筒后端和与料筒后端相对的驱动机构上均设有“O”型密封圈，且所述密封圈与活塞杆同轴设置。
本发明的有益效果是：相比传统的模具注射结构，本发明通过将驱动机构由传统的机械动力改为电磁驱动，通过电磁圈通电并接入不同大小的电流来产生不同强度的磁场驱动轴芯上下运动，继而实现对空气通道内压强的改变驱动栓塞运动来注射，具有使用方便和提高注射成型的质量等优点。
附图说明
图1为本发明结构图。
图中标号：1为料筒，2为驱动机构，11为喷嘴，12为料斗，13为阀门，14为活塞杆，15为第一栓塞，16为第二栓塞，17为密封圈，18为弹簧，21为本体，22为轴芯，23为电磁圈，24为堵头,25为堵头。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种模具注射结构，包括料筒1及设于料筒1后端的驱动机构2，所述料筒1前端设有喷嘴11，所述料筒1上方设有料斗12，所述料斗12与料筒1连接处还设有可关闭料斗的阀门13，所述料筒1内设活塞杆14和弹簧18，所述活塞杆14前端设有第一栓塞15，且第一栓塞15通过弹簧18与料筒1后端内壁相连，所述活塞杆14后端设有第二栓塞16，且活塞杆14后端伸出料筒1，所述驱动机构2包括本体21、轴芯22、电磁圈23和堵头24，所述轴芯22沿长度方向活动安装在本体21内，所述轴芯22下端被套设在电磁圈23内，所述轴芯22上端与堵头24固定连接，所述本体21内开设空气通道25，所述空气通道25位于堵头24上方，所述活塞杆后端位于空气通道25内。
在具体设计时，所述轴芯22和电磁圈23同轴设置。
在具体设计时，所述料筒1后端和与料筒1后端相对的驱动机构2上均设有“O”型密封圈17，且所述密封圈17与活塞杆14同轴设置。
本发明提出一种模具注射结构，它包括料筒1及设于料筒1后端的驱动机构2，相比传统的模具注射机构，本发明将驱动机构2由机械动力改为电磁动力。在使用时，通过料斗12加装料液，然后关闭阀门13，给电磁圈23供电，改变电流大小来产生合适强度的磁场来驱动轴芯22运动，轴芯22推动堵头24压缩空气通道25空间，推动第二栓塞16和第一栓塞15运动来注射，通过改变电流的大小来改变注射的速度快慢，操作简单且效果不错。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种模具注射结构，包括料筒及设于料筒后端的驱动机构，所述料筒前端设有喷嘴，所述料筒上方设有料斗，所述料斗与料筒连接处还设有可关闭料斗的阀门，所述料筒内设活塞杆和弹簧，所述活塞杆前端设有第一栓塞，且第一栓塞通过弹簧与料筒后端内壁相连，所述活塞杆后端设有第二栓塞，且活塞杆后端伸出料筒，其特征在于：所述驱动机构包括本体、轴芯、电磁圈和堵头，所述轴芯沿长度方向活动安装在本体内，所述轴芯下端被套设在电磁圈内，所述轴芯上端与堵头固定连接，所述本体内开设空气通道，所述空气通道位于堵头上方，所述活塞杆后端位于空气通道内。
2.根据权利要求1所述的一种模具注射结构，其特征在于，所述轴芯和电磁圈同轴设置。
3.根据权利要求1所述的一种模具注射结构，其特征在于，所述料筒后端和与料筒后端相对的驱动机构上均设有“O”型密封圈，且所述密封圈与活塞杆同轴设置。
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