CN208878904U - 一种注塑产品自动包覆设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种注塑产品自动包覆设备,包括壳体,所述壳体内设置有涂覆仓,所述涂覆仓左端顶部设置有进料斗,所述涂覆仓内底端均匀设置有涂覆辊,所述涂覆仓内顶部横向设置有喷料管,所述喷料管下侧均匀设置有喷头,所述壳体对应涂覆仓底部设置储液仓,所述储液仓底部通过输液管与喷料管连通,所述输液管上设置有输液泵,所述涂覆仓与储液仓之间设置有多个连通孔,所述涂覆仓右端设置有出料通道,所述储液仓内设置有竖向搅拌轴,所述竖向搅拌轴底端套装在储液仓底部设置的轴承上,所述壳体底部设置有竖向转轴驱动机构,所述竖向搅拌轴上均匀设置有搅拌页;本实用新型实现注塑产品的高效包覆,同时实现液体胶的循环利用。

Description

一种注塑产品自动包覆设备
技术领域
本实用新型涉及注塑产品的生产设备技术领域,具体是一种注塑产品自动包覆设备。
背景技术
注塑制品是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融,然后再注射到成型模具空腔内成型,经冷却降温,熔体固化后脱模,注塑成型机注射成型的制品,塑料用注塑成型机注塑成型制品品种比较繁多,应用范围也比较广,特别是在纺织设备和汽车制造业中,有多种形状注塑制品作配件。医疗器械、文教用品及人们日常生活中随处可见的各种容器、周转箱、鞋。还有各种复杂的注塑结构件、功能件及其特殊用途的精密件等,注塑制品广泛应用在运输,包装,邮电,通讯,建筑,家电,计算机,航空航天和国防尖端等国民经济的所有领域,已成为不可缺少的生产资料和消费物品。
然而注塑制品在注塑完成后需要进行包覆,目前用于注塑产品的包覆设备,结构呆板,功能单一,包覆效率低且效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑产品自动包覆设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种注塑产品自动包覆设备,包括壳体,所述壳体内设置有涂覆仓,所述涂覆仓左端顶部设置有进料斗,所述涂覆仓内底端均匀设置有涂覆辊,所述涂覆仓内顶部横向设置有喷料管,所述喷料管下侧均匀设置有喷头,所述壳体对应涂覆仓底部设置储液仓,所述储液仓底部通过输液管与喷料管连通,所述输液管上设置有输液泵,所述涂覆仓与储液仓之间设置有多个连通孔,所述涂覆仓右端设置有出料通道。
作为本实用新型进一步的方案:所述储液仓内设置有竖向搅拌轴,所述竖向搅拌轴底端套装在储液仓底部设置的轴承上,所述壳体底部设置有竖向转轴驱动机构,所述竖向搅拌轴上均匀设置有搅拌页。
作为本实用新型再进一步的方案:所述竖向转轴驱动机构包括从动带轮,所述从动带轮套装在壳体底部竖向搅拌轴端部,所述壳体底部设置有主动带轮和驱动主动带轮转动的第一电机,所述主动带轮与从动带轮之间套装有传动皮带。
作为本实用新型再进一步的方案:所述涂覆仓对应出料通道端部设置有刮料装置,所述刮料装置包括刮料板,所述刮料板底端铰接在出料通道内侧端部,刮料板右侧顶部通过压缩弹簧支撑在出料通道上,所述刮料板顶部固定设置有圆形刮料杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体内左侧对应涂覆仓的出料通道设置有辅助推料机构,所述辅助推料机构包括推板,所述推板左端固定设置有推杆,所述推杆套装在壳体内涂覆仓侧壁对应位置设置的横向套筒上,所述壳体内左侧设置有推杆驱动机构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述推杆驱动机构包括曲杆轴,所述曲杆轴两端套装在壳体顶部和底部设置的轴承上,推杆左端铰接在曲杆轴中部,所述壳体内左侧设置有曲杆轴驱动机构,所述曲杆轴驱动机构包括竖向锥齿轮,所述竖向锥齿轮套装在曲杆轴底端,所述壳体内设置有横向锥齿轮和驱动横向锥齿轮转动的第二电机,所述横向锥齿轮与竖向锥齿轮啮合传动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种注塑产品自动包覆设备,结构设置巧妙且布置合理,工作时,注塑产品通过进料斗进入涂覆仓内,喷料管通过喷头对注塑产品进行喷淋,同时涂覆辊受驱动对注塑产品进行涂覆作业,涂覆过程中多余的液体胶通过连通孔进入储液仓内,储液仓内的竖向搅拌轴受驱动对储液仓内液体胶进行搅拌匀质,实现的液体胶的循环利用,涂覆完成后,一方面涂覆辊带动注塑产品向出料通道移动,同时辅助推料机构动作推动注塑产品进入出料通道中,具体是第二电机驱动横向锥齿轮转动,横向锥齿轮与竖向锥齿轮啮合传动驱动曲杆轴转动,曲杆轴带动推杆左右移动带动推板左右运动,实现推料,注塑产品进入出料通道过程中经过刮料装置刮去多余液体胶,从出料口排出。
附图说明
图1为注塑产品自动包覆设备的结构示意图。
图2为注塑产品自动包覆设备中曲杆轴驱动机构结构示意图。
图3为注塑产品自动包覆设备中刮料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种注塑产品自动包覆设备,包括壳体1,所述壳体1内设置有涂覆仓21,所述涂覆仓21左端顶部设置有进料斗24,所述涂覆仓21 内底端均匀设置有涂覆辊20,所述涂覆仓21内顶部横向设置有喷料管22,所述喷料管22 下侧均匀设置有喷头,所述壳体1对应涂覆仓21底部设置储液仓7,所述储液仓7底部通过输液管15与喷料管22连通,所述输液管15上设置有输液泵13,所述涂覆仓21与储液仓7之间设置有多个连通孔16,所述涂覆仓21右端设置有出料通道19。
所述储液仓7内设置有竖向搅拌轴12,所述竖向搅拌轴12底端套装在储液仓7底部设置的轴承上,所述壳体1底部设置有竖向转轴驱动机构,所述竖向搅拌轴12上均匀设置有搅拌页14。
所述竖向转轴驱动机构包括从动带轮11,所述从动带轮11套装在壳体1底部竖向搅拌轴12端部,所述壳体1底部设置有主动带轮9和驱动主动带轮9转动的第一电机8,所述主动带轮9与从动带轮11之间套装有传动皮带10。
所述涂覆仓21对应出料通道19端部设置有刮料装置,所述刮料装置包括刮料板17,所述刮料板17底端铰接在出料通道19内侧端部,刮料板17右侧顶部通过压缩弹簧18支撑在出料通道19上,所述刮料板17顶部固定设置有圆形刮料杆。
所述壳体1内左侧对应涂覆仓21的出料通道19设置有辅助推料机构,所述辅助推料机构包括推板23,所述推板23左端固定设置有推杆25,所述推杆25套装在壳体1内涂覆仓21侧壁对应位置设置的横向套筒26上,所述壳体1内左侧设置有推杆驱动机构。
所述推杆驱动机构包括曲杆轴2,所述曲杆轴2两端套装在壳体1顶部和底部设置的轴承上,推杆25左端铰接在曲杆轴2中部,所述壳体1内左侧设置有曲杆轴驱动机构,所述曲杆轴驱动机构包括竖向锥齿轮6,所述竖向锥齿轮6套装在曲杆轴2底端,所述壳体1内设置有横向锥齿轮5和驱动横向锥齿轮5转动的第二电机3,所述横向锥齿轮与竖向锥齿轮啮合传动。
所述壳体1底部左右对称设置有支撑脚4。
本实用新型的工作原理是:本实用新型提供一种注塑产品自动包覆设备,结构设置巧妙且布置合理,工作时,注塑产品通过进料斗进入涂覆仓内,喷料管通过喷头对注塑产品进行喷淋,同时涂覆辊受驱动对注塑产品进行涂覆作业,涂覆过程中多余的液体胶通过连通孔进入储液仓内,储液仓内的竖向搅拌轴受驱动对储液仓内液体胶进行搅拌匀质,实现的液体胶的循环利用,涂覆完成后,一方面涂覆辊带动注塑产品向出料通道移动,同时辅助推料机构动作推动注塑产品进入出料通道中,具体是第二电机驱动横向锥齿轮转动,横向锥齿轮与竖向锥齿轮啮合传动驱动曲杆轴转动,曲杆轴带动推杆左右移动带动推板左右运动,实现推料,注塑产品进入出料通道过程中经过刮料装置刮去多余液体胶,从出料口排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种注塑产品自动包覆设备,包括壳体,其特征在于,所述壳体内设置有涂覆仓,所述涂覆仓左端顶部设置有进料斗,所述涂覆仓内底端均匀设置有涂覆辊,所述涂覆仓内顶部横向设置有喷料管,所述喷料管下侧均匀设置有喷头,所述壳体对应涂覆仓底部设置储液仓,所述储液仓底部通过输液管与喷料管连通,所述输液管上设置有输液泵,所述涂覆仓与储液仓之间设置有多个连通孔,所述涂覆仓右端设置有出料通道。
2.根据权利要求1所述的注塑产品自动包覆设备,其特征在于,所述储液仓内设置有竖向搅拌轴,所述竖向搅拌轴底端套装在储液仓底部设置的轴承上,所述壳体底部设置有竖向转轴驱动机构,所述竖向搅拌轴上均匀设置有搅拌页。
3.根据权利要求2所述的注塑产品自动包覆设备,其特征在于,所述竖向转轴驱动机构包括从动带轮,所述从动带轮套装在壳体底部竖向搅拌轴端部,所述壳体底部设置有主动带轮和驱动主动带轮转动的第一电机,所述主动带轮与从动带轮之间套装有传动皮带。
4.根据权利要求1所述的注塑产品自动包覆设备,其特征在于,所述涂覆仓对应出料通道端部设置有刮料装置,所述刮料装置包括刮料板,所述刮料板底端铰接在出料通道内侧端部,刮料板右侧顶部通过压缩弹簧支撑在出料通道上,所述刮料板顶部固定设置有圆形刮料杆。
5.根据权利要求1所述的注塑产品自动包覆设备,其特征在于,所述壳体内左侧对应涂覆仓的出料通道设置有辅助推料机构,所述辅助推料机构包括推板,所述推板左端固定设置有推杆,所述推杆套装在壳体内涂覆仓侧壁对应位置设置的横向套筒上,所述壳体内左侧设置有推杆驱动机构。
6.根据权利要求5所述的注塑产品自动包覆设备,其特征在于,所述推杆驱动机构包括曲杆轴,所述曲杆轴两端套装在壳体顶部和底部设置的轴承上,推杆左端铰接在曲杆轴中部,所述壳体内左侧设置有曲杆轴驱动机构,所述曲杆轴驱动机构包括竖向锥齿轮,所述竖向锥齿轮套装在曲杆轴底端,所述壳体内设置有横向锥齿轮和驱动横向锥齿轮转动的第二电机,所述横向锥齿轮与竖向锥齿轮啮合传动。
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