CN207347675U - 一种阴极板输送系统及剥锌机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阴极板输送系统及剥锌机组，包括用于搁置阴极板的阴极板放置架（2）和链条输送机（1）；还包括可将阴极板放置架（2）/链条输送机（1）上的阴极板顶起的转运小车（3）和导向机构，所述转运小车（3）可在导向机构的引导下在阴极板放置架（2）和链条输送机（1）之间来回运动。本阴极输送系统可将阴极板连续地逐块送入后续的工位，完成剥锌等工作，大大提高剥锌机组作业的连续性，解决自动化生产线断续作业的问题；另外，结构紧凑，转运小车容纳于阴极板放置架、链条输送机内，设备占用空间小，维护起来也更为方便。

Description

一种阴极板输送系统及剥锌机组

技术领域

本实用新型涉及一种阴极板输送系统，属于冶金设备领域。

背景技术

目前，国内锌冶炼厂已陆续采用自动剥锌成套设备，阴极板转运大多需要靠吊车转运，花费时间长，占据空间大。自动化作业时，当吊车运载一槽阴极板到链条输送机上时，整个剥锌系统必须停止工作，等待吊车入板时间。

专利CN4106757180A公开了一种带有预剥离功能的全自动剥锌机组，该剥锌机组的横向传送装置的首尾两端分别设有一锌极板输运装置，该锌极板输运装置包括由两条平行导轨组成的输送架及跨装载输送架两边导轨上可以往返移动的移载小车，移载小车将阴极板从输送架上提起并在输送架上移动，移载小车将整槽或半槽阴极板从输送架的一端运送至另一端后，移载小车需停留在该端，为输送架接收吊车运过来的下一批阴极板腾出空间，待吊车将新的阴极板吊送至位后，移载小车向该新的阴极板上方移动，再将新的阴极板运送至其输送区，这样增加了等待时间，导致剥锌机组无法实现真正的连续作业。另外，移载小车设置于输送架顶部，作业高度较高，输送装置结构不紧凑，占用厂房空间。

随着锌冶炼企业对锌电解车间的自动化程度要求的进一步提高，开发一种可以安全可靠的自动转运阴极板装置已成为行业需求。

实用新型内容

本实用新型专利旨在提供一种阴极板输送系统，解决自动化生产线断续作业问题，同时为吊车作业节省时间。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种阴极板输送系统，包括用于搁置阴极板的阴极板放置架和链条输送机；还包括可将阴极板放置架/链条输送机上的阴极板顶起的转运小车和导向机构，所述转运小车可在导向机构的引导下在阴极板放置架和链条输送机之间来回运动。

这样，转运小车可将阴极板从阴极板放置架上顶起至一定高度后，在导向机构的引导下，携同阴极板一起运动至链条输送机所在工位处，运动到位后，放下阴极板，阴极板落到链条输送机上，即可完成一批阴极板的输运，此后，转运小车可随即回位至阴极板放置架底部相应位置，等待下一批阴极板的转运；而在转运小车将阴极板从阴极板放置架转运走至转运小车回位期间，阴极板放置架可随时接收吊车吊运过来的整槽或半槽阴极板，这样阴极板被吊运至阴极板放置架上后，即可立刻被转运小车运送至链条输送机上，保证剥锌生产线可连续不间断工作；同时，吊车作业不受转运小车的位置限制，大大提高工作效率。相应地，转运小车也可以将阴极板从链条输送机上顶起后转送至阴极板放置架上，从而方便吊车将整槽或半槽阴极板吊走。

优选地，所述导向机构为导轨，所述导轨的一端沿垂直于阴极板放置架上阴极板的方向穿过阴极板放置架，所述导轨的另一端沿垂直于链条输送机上阴极板的方向穿过链条输送机；所述转运小车设置于导轨上。导轨易得且技术成熟，导向精准，可使转运小车在预定路径上运行，抗干扰能力强，容易实现阴极板的精准运送。

为了防止转运小车脱离轨道，所述导轨的两端分别设有限位块。

为了将阴极板稳定地放置于阴极板放置架上，所述阴极板放置架的顶部沿长度方向依次设有多个放置槽，相邻放置槽之间的间距与阴极板之间的原始间距相等。

其中，阴极板之间的原始间距是指电解槽内相邻阴极板之间的间距。

进一步地，所述链条输送机顶部设有水平的输送链条，所述输送链条的链条节距与相邻放置槽之间的间距相等，链条节距与放置槽之间的间距相同，这样转运小车将阴极板运送至输送链条上方，然后将阴极板放下时，整槽或半槽阴极板均可稳定地落入输送链条上，且被限制在相应位置。

进一步地，所述阴极板放置架的高度大于链条输送机的高度。

进一步地，所述阴极板放置架与链条输送机首尾相对设置。

进一步地，所述转运小车包括固定底座，所述固定底座的底部设有多个滚轮；所述固定底座的底部还设有用于驱使滚轮滚动的驱动机构；所述固定底座顶部设有顶升架，该顶升架通过顶升机构可活动地固定于固定底座上。

进一步地，所述顶升机构为竖直设置的顶升气缸。

进一步地，所述驱动机构包括与滚轮传动连接的减速机。

基于同一发明构思，本实用新型还提供一种剥锌机组，包括横向输送装置，所述横向输送装置的首尾两端分别设有如上所述的阴极板输送系统。

采用本实用新型的阴极板输送系统，可进一步提高剥锌机组的连续化作用程度，提高剥锌机组的工作效率。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：

（1）本阴极输送系统可将阴极板连续地逐块送入后续的工位，完成剥锌等工作，大大提高剥锌机组作业的连续性，解决自动化生产线断续作业的问题；

（2）结构紧凑，转运小车可容纳于阴极板放置架、链条输送机内，设备占用空间小，维护起来也更为方便；

（3）结构简单，运行过程也简单，转运小车只需通过顶升架的升降及本身的移动，即可完成阴极板在阴极板放置架和链条输送机之间的转送，容易获得高的转送效率。

附图说明

图1是本实用新型一阴极板输送系统的主视图。

图2是本实用新型一阴极板输送系统的俯视图。

图3是本实用新型一阴极板输送系统的轴测图。

图4是本实用新型一转运小车的主视图。

具体实施方式

图1至图3是本实用新型的一阴极板输送系统的各向视图。具体地，该阴极板输送系统，包括阴极板放置架2和链条输送机1，阴极板放置架2与链条输送机1首尾相对设置，所述阴极板放置架2和链条输送机1的底部设有导轨5，所述导轨5将阴极板放置架和链条输送机1连接在一起；所述导轨5上安装有可将阴极板放置架2/链条输送机1上的阴极板顶起的转运小车3。

其中，导轨5的两端分别设有限位块4；阴极板放置架2的顶部沿长度方向依次设有多个放置槽，相邻放置槽之间的间距与阴极板之间的原始间距相等；链条输送机1的顶部设有水平的输送链条，该输送链条的链条节距与相邻放置槽之间的间距相等。

所述阴极板放置架2的高度大于链条输送机1的高度。

转运小车3包括固定底座350，所述固定底座350的底部设有多个滚轮340；所述固定底座350的底部还设有用于驱使滚轮340滚动的驱动机构330；所述固定底座350顶部设有顶升架310，该顶升架310通过顶升机构320可活动地固定于固定底座350上（见图4）。

顶升机构320为竖直设置的顶升气缸。

驱动机构330包括与滚轮340传动连接的减速机。

一种剥锌机组，包括横向输送装置，所述横向输送装置的首尾两端分别设有如上所述的阴极板输送系统。

Claims (10)

1.一种阴极板输送系统，包括用于搁置阴极板的阴极板放置架（2）和链条输送机（1）；其特征在于，还包括可将阴极板放置架（2）/链条输送机（1）上的阴极板顶起的转运小车（3）和导向机构，所述转运小车（3）可在导向机构的引导下在阴极板放置架（2）和链条输送机（1）之间来回运动。

2.根据权利要求1所述的阴极板输送系统，其特征在于，所述导向机构包括导轨（5），所述导轨（5）的一端沿垂直于阴极板放置架上阴极板的方向穿过阴极板放置架（2），所述导轨（5）的另一端沿垂直于链条输送机上阴极板的方向穿过链条输送机（1）；所述转运小车设置于导轨上。

3.根据权利要求2所述的阴极板输送系统，其特征在于，所述导轨（5）的两端分别设有限位块（4）。

4.根据权利要求1所述的阴极板输送系统，其特征在于，所述阴极板放置架（2）的顶部沿长度方向依次设有多个放置槽，相邻放置槽之间的间距与阴极板之间的原始间距相等。

5.根据权利要求1所述的阴极板输送系统，其特征在于，所述链条输送机（1）顶部设有水平的输送链条，所述输送链条的链条节距与相邻放置槽之间的间距相等。

6.根据权利要求1~5任一项所述的阴极板输送系统，其特征在于，所述阴极板放置架（2）的高度大于链条输送机（1）的高度。

7.根据权利要求1~5任一项所述的阴极板输送系统，其特征在于，所述阴极板放置架（2）与链条输送机（1）首尾相对设置。

8.根据权利要求1~5任一项所述的阴极板输送系统，其特征在于，所述转运小车（3）包括固定底座（350），所述固定底座（350）的底部设有多个滚轮（340）；所述固定底座（350）的底部还设有用于驱使滚轮（340）滚动的驱动机构（330）；所述固定底座（350）顶部设有顶升架（310），该顶升架（310）通过顶升机构（320）可活动地固定于固定底座（350）上。

9.根据权利要求8所述的阴极板输送系统，其特征在于，所述顶升机构（320）为竖直设置的顶升气缸。

10.一种剥锌机组，包括横向输送装置，其特征在于，所述横向输送装置的首尾两端分别设有如权利要求1~9任一项所述的阴极板输送系统。