CN207324934U - 一种高分子水性涂料原料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子水性涂料原料研磨装置，包括装置主体，所述装置主体的下端设有支撑座，装置主体的内部设有研磨腔，研磨腔的上方设置有进料口，研磨腔的下端一侧设置有出料口，在研磨腔的上端对称设有两个粉碎辊，对进入研磨腔内的涂料进行初步粉碎，减少涂料的粒径，使得涂料在研磨腔内得以研磨充分，提高涂料的质量；在研磨腔内的搅拌杆上设置有搅拌板，搅拌板上设置有粉碎齿轮，在搅拌杆上设置有活动板，活动板通过连接件连接滑块，滑块套接在往复丝杠的外侧，当搅拌杆在转动时，活动板可在研磨腔内上下移动，此时粉碎齿轮配合活动板可将涂料充分研磨，提高了涂料的研磨效率。

Description

一种高分子水性涂料原料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨装置相关技术领域，具体为一种高分子水性涂料原料研磨装置。

背景技术

在高分子水性涂料生产制备过程中，对涂料进行研磨是一道必不可少的重要工序。现有技术在对涂料进行研磨时，都是将涂料放入带有研磨介质的研磨桶中研磨；但是现有这种研磨方式存在以下缺陷：研磨介质很容易损耗，使用寿命短，无法长时间持续工作；2、由于在进料时没有对涂料进行初步粉碎，导致有些进入研磨腔内的涂料颗粒较大，不利于对涂料进行充分研磨，因此研磨出来的涂料质量也比较差。为此我们提供了一种高分子水性涂料原料研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子水性涂料原料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子水性涂料原料研磨装置，包括装置主体，所述装置主体的下端设有支撑座，装置主体的内部设有研磨腔，研磨腔的上方设置有进料口，研磨腔的下端一侧设置有出料口，所述研磨腔的上端对称设置有两个粉碎辊，粉碎辊的下方设置有搅拌杆，搅拌杆位于研磨腔的中部，所述搅拌杆的下端贯穿研磨腔的侧壁并与电机连接，电机固定安装在装置主体下端的安装板上，所述搅拌杆的顶端固定安装有弧形凸块，弧形凸块的下端通过伸缩管连接搅拌板，且伸缩管套接在搅拌杆的外侧，所述搅拌板的下端设置有空槽，空槽内设置有若干个粉碎齿轮，空槽的侧壁通过连接轴与粉碎齿轮连接，所述搅拌杆的下端设置为往复丝杠，往复丝杠的外侧套接有滑块，滑块的上端通过连接件与活动板的下端连接，所述活动板上设置有过滤网，过滤网位于粉碎齿轮的下方。

优选的，所述伸缩管由套管和连接管构成，连接管的一端插入套管上的插槽内，且连接管的一端通过压缩弹簧连接插槽的内壁，插槽的侧壁上设置有限位滑槽，连接管的一端端部设置有限位块，限位块位于限位滑槽内。

优选的，所述粉碎辊的外表面设置有凸起，两个粉碎辊的间距在5-10mm之间。

优选的，所述活动板的边缘等间距设置有若干个燕尾滑块，燕尾滑块插入研磨腔侧壁上的燕尾滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在研磨腔的上端对称设有两个粉碎辊，对进入研磨腔内的涂料进行初步粉碎，减少涂料的粒径，使得涂料在研磨腔内得以研磨充分，提高涂料的质量；

2、在研磨腔内的搅拌杆上设置有搅拌板，搅拌板上设置有粉碎齿轮，在搅拌杆上设置有活动板，活动板通过连接件连接滑块，滑块套接在往复丝杠的外侧，当搅拌杆在转动时，活动板可在研磨腔内上下移动，此时粉碎齿轮配合活动板可将涂料充分研磨，提高了涂料的研磨效率。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本实用新型搅拌杆结构剖面示意图；

图3为本实用新型伸缩管结构剖面示意图。

图中：装置主体1、支撑座2、研磨腔3、进料口4、粉碎辊5、搅拌杆6、弧形凸块61、往复丝杠62、电机7、伸缩管8、套管81、连接管82、限位块83、搅拌板9、粉碎齿轮91、滑块10、连接件11、活动板12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子水性涂料原料研磨装置，包括装置主体1，装置主体1的下端设有支撑座2，装置主体1的内部设有研磨腔3，研磨腔3的上方设置有进料口4，研磨腔3的下端一侧设置有出料口，研磨腔3的上端对称设置有两个粉碎辊5，粉碎辊5的外表面设置有凸起，两个粉碎辊5的间距在5-10mm之间，粉碎辊5的下方设置有搅拌杆6，搅拌杆6位于研磨腔3的中部，搅拌杆6的下端贯穿研磨腔3的侧壁并与电机7连接，电机7固定安装在装置主体1下端的安装板上，搅拌杆6的顶端固定安装有弧形凸块61，弧形凸块61的下端通过伸缩管8连接搅拌板9，且伸缩管8套接在搅拌杆6的外侧，伸缩管8由套管81和连接管82构成，连接管82的一端插入套管81上的插槽内，且连接管82的一端通过压缩弹簧连接插槽的内壁，插槽的侧壁上设置有限位滑槽，连接管82的一端端部设置有限位块83，限位块83位于限位滑槽内，搅拌板9的下端设置有空槽，空槽内设置有若干个粉碎齿轮91，空槽的侧壁通过连接轴与粉碎齿轮91连接，搅拌杆6的下端设置为往复丝杠62，往复丝杠62的外侧套接有滑块10，滑块10的上端通过连接件11与活动板12的下端连接，活动板12上设置有过滤网，过滤网位于粉碎齿轮91的下方，活动板12的边缘等间距设置有若干个燕尾滑块，燕尾滑块插入研磨腔3侧壁上的燕尾滑槽内。

本装置在工作时，先启动电机7，电机7带动搅拌杆6转动，然后将高分子水性涂料的原料倒入进料口4内，涂料原料从进料口4进入研磨腔3，此时研磨腔3上端的两个粉碎辊5对涂料原料进行初步粉碎，降低涂料原料的粒径，使得涂料在研磨腔内得以研磨充分，经过初步粉碎的涂料原料落入活动板12上，搅拌杆6上设有往复丝杠62，搅拌杆6带动往复丝杠62转动，往复丝杠62带动滑块10上下移动，滑块10通过连接件11带动活动板12上下移动，活动板12上的燕尾滑块保证了活动板12的移动轨迹为垂直运动，活动板12向上移动时产生的推力使得搅拌板9向上移动，将连接管82压入套管81内，搅拌杆6的转动通过弧形凸块61和伸缩管8带动搅拌板9转动，搅拌板9上的粉碎齿轮91与活动板12配合将涂料原料充分研磨，提高了涂料的研磨效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高分子水性涂料原料研磨装置，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的下端设有支撑座(2)，装置主体(1)的内部设有研磨腔(3)，研磨腔(3)的上方设置有进料口(4)，研磨腔(3)的下端一侧设置有出料口，其特征在于：所述研磨腔(3)的上端对称设置有两个粉碎辊(5)，粉碎辊(5)的下方设置有搅拌杆(6)，搅拌杆(6)位于研磨腔(3)的中部，所述搅拌杆(6)的下端贯穿研磨腔(3)的侧壁并与电机(7)连接，电机(7)固定安装在装置主体(1)下端的安装板上，所述搅拌杆(6)的顶端固定安装有弧形凸块(61)，弧形凸块(61)的下端通过伸缩管(8)连接搅拌板(9)，且伸缩管(8)套接在搅拌杆(6)的外侧，所述搅拌板(9)的下端设置有空槽，空槽内设置有若干个粉碎齿轮(91)，空槽的侧壁通过连接轴与粉碎齿轮(91)连接，所述搅拌杆(6)的下端设置为往复丝杠(62)，往复丝杠(62)的外侧套接有滑块(10)，滑块(10)的上端通过连接件(11)与活动板(12)的下端连接，所述活动板(12)上设置有过滤网，过滤网位于粉碎齿轮(91)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种高分子水性涂料原料研磨装置，其特征在于：所述伸缩管(8)由套管(81)和连接管(82)构成，连接管(82)的一端插入套管(81)上的插槽内，且连接管(82)的一端通过压缩弹簧连接插槽的内壁，插槽的侧壁上设置有限位滑槽，连接管(82)的一端端部设置有限位块(83)，限位块(83)位于限位滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种高分子水性涂料原料研磨装置，其特征在于：所述粉碎辊(5)的外表面设置有凸起，两个粉碎辊(5)的间距在5-10mm之间。

4.根据权利要求1所述的一种高分子水性涂料原料研磨装置，其特征在于：所述活动板(12)的边缘等间距设置有若干个燕尾滑块，燕尾滑块插入研磨腔(3)侧壁上的燕尾滑槽内。