CN112076824B - 一种固体废物破碎输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种固体废物破碎输送装置，涉及固体废物收集装置技术领域。本发明包括壳体，壳体的端口处安装有料斗；壳体内部为腔体，腔体的底面设有与壳体侧壁连接的底座，底座的中间开有安装孔，底座的周侧设有导料槽，导料槽的底面开有出料口；底座上固定有若干伸缩机构，若干伸缩机构的端部共同安装有推板；安装孔内固定安装有电机，电机通过联轴器与轴体传动连接，轴体上套接有破碎盘；壳体的出料口下侧安装有传送机构；传送机构包括传送带、供电部、电磁块以及动力组件。本发明壳体内安装有破碎盘，通过安装的伸缩机构以及配合安装的推板调整破碎盘上安装的破碎块的伸出量，便于对不同大小的固体垃圾进行破碎。

Description

一种固体废物破碎输送装置

技术领域

本发明属于固体废物收集装置技术领域，特别是涉及一种固体废物破碎输送装置。

背景技术

随着我国社会经济的快速发展城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加，生活垃圾占用土地，污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显。城市生活垃圾的大量增加，使垃圾处理越来越困难，由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注。我国要实现城市生活垃圾的产业化、资源化、减量化和无害化，就必须面对混合收集、可回收物质的含量和热值低，垃圾含水率和可生物降解的有机含量高的生活垃圾，不论填埋降解或者焚烧处理这些固体废物都需要提前粉碎，而这些固体废物中既有高硬度的脆性固体和塑料等韧性的废物，现有的固体废物破碎装置不能根据要破碎物的大小调整破碎盘上凸起的高度，适用性有限，另外现有的固体垃圾主要为建筑垃圾，建筑垃圾中含有大量的磁性金属，现有的输送装置不能够对磁性金属进行回收利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固体废物破碎输送装置，壳体内安装有破碎盘，通过安装的伸缩机构以及配合安装的推板调整破碎盘上安装的破碎块的伸出量，便于对不同大小的固体垃圾进行破碎，解决了背景技术中提出的相关问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种固体废物破碎输送装置，包括壳体，所述壳体的端口处安装有料斗；所述壳体内部为腔体，所述腔体的底面设有与壳体侧壁连接的底座，所述底座的中间开有安装孔，所述底座的周侧设有导料槽，所述导料槽的底面开有出料口；所述底座上固定有若干伸缩机构，若干所述伸缩机构的端部共同安装有推板；所述安装孔内固定安装有电机，所述电机通过联轴器与轴体传动连接，所述轴体上套接有破碎盘，所述破碎所述破碎盘上开有若干贯穿槽，所述贯穿槽内滑动安装有破碎块，所述破碎块的底端与推板的端面接触；所述壳体的出料口下侧安装有传送机构；所述传送机构包括传送带、供电部、电磁块以及动力组件，所述动力组件上套接有传送带，所述传送带的两端设有供电部，所述传送带上还安装有电磁块，所述电磁块的两端设有导电部，所述导电部沿供电部的外侧面移动，实现电性连接；所述供电部主要由通电部和非通电部组成，所述非通电部位于供电部下侧边中间位置。

进一步地，所述料斗的内侧面为倒锥形面，所述壳体的腔体侧面为锥形面，所述倒锥形面与锥形面的连接处构成收紧口。

进一步地，所述壳体的锥形面上安装有破碎装夹。

进一步地，所述破碎盘为圆锥结构，所述破碎盘的锥形侧面上竖直开有若干贯穿槽。

进一步地，所述破碎盘底端的侧边处延伸有环形板，所述环形板与破碎盘的端面构成活动槽。

进一步地，安装后的所述推板在活动槽内上下移动。

进一步地，所述破碎块的底端安装有球形滚轮，所述球形滚轮的端面与推板的端面接触，并沿推板的端面运动。

进一步地，所述动力组件包括转动辊、电机以及安装架，所述转动辊至少设有两个，其中任意一转动辊与电机传动连接，所述转动辊以及传动安装的电机固定在安装架上。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明壳体内安装有破碎盘，通过安装的伸缩机构以及配合安装的推板调整破碎盘上安装的破碎块的伸出量，便于对不同大小的固体垃圾进行破碎。

2、本发明传送机构中传送带上安装有电磁块，通过电磁块的通断电，完成对破碎后垃圾中的金属进行吸附和不吸附，便于实现磁性金属的回收。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的侧面结构示意图；

图2为本发明的图1的A-A剖面结构示意图；

图3为本发明的图2的B处放大结构示意图；

图4为本发明的破碎盘整体结构示意图；

图5为本发明的传送机构整体结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-料斗，101-倒锥形面，102-收紧口，2-壳体，201-腔体，202-底座，203-安装孔，204-出料口，205-导料槽，3-传送机构，301-传送带，302-供电部，303-电磁块，304-导电部，305-通电部，306-非通电部，4-破碎盘，401-贯穿槽，402-环形板，403-活动槽，5-破碎块，6-推板，7-电机，8-轴体，9-伸缩机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5所示，本发明为一种固体废物破碎输送装置，包括壳体2，壳体2的端口处安装有料斗1；

壳体2内部为腔体201，腔体201的底面设有与壳体2侧壁连接的底座202，底座202的中间开有安装孔203，底座202的周侧设有导料槽205，导料槽205的底面开有出料口204；料斗1的内侧面为倒锥形面101，壳体2的腔体201侧面为锥形面，倒锥形面101与锥形面的连接处构成收紧口102；料斗1的倒锥形面101便于实现待加工的物料进入了壳体2的腔体201内，完成对待加工物料的破碎，同时设有的收紧口102放置破碎的过程中物料飞出，产生安全隐患；

底座202上固定有若干伸缩机构9，若干伸缩机构9的端部共同安装有推板6；通过若干伸缩机构9的共同伸长或缩短完成推板6的上升或下降，安装的推板6的上升的距离小于任意一破碎块5与壳体2腔体201内侧面的最小间距；避免推板6使得破碎块5撞击腔体201内侧面造成设备的损坏；壳体2的锥形面上安装有破碎装夹，有效的增加破碎效果，并对腔体201内侧面进行保护；

安装孔203内固定安装有电机7，电机7通过联轴器与轴体8传动连接，轴体8上套接有破碎盘4，破碎破碎盘4上开有若干贯穿槽401，贯穿槽401内滑动安装有破碎块5，破碎块5的底端与推板6的端面接触，破碎块5的底端安装有球形滚轮，球形滚轮的端面与推板6的端面接触，并沿推板6的端面运动，采用滑动摩擦有效的减小摩擦损耗；破碎盘4为圆锥结构，破碎盘4的锥形侧面上竖直开有若干贯穿槽401；通过电机带动破碎盘4以及破碎盘4上滑动安装的破碎块5转动，完成对腔体201与破碎盘4外侧面之间的物料进行破碎，同时安装的破碎块5通过推板改变其伸缩量，便于将物料破碎成不同体积大小，使用范围广；推板6上升使得安装的破碎块5伸出量增大，物料破碎的体积减小，推板6下降使得安装的破碎块5伸出量减小，物料破碎的体积增大；

破碎盘4底端的侧边处延伸有环形板402，环形板402与破碎盘4的端面构成活动槽403；安装后的推板6在活动槽403内上下移动；避免破碎后的物料进入伸缩机构9以及推板6上，减少破碎后的物料造成设备局损坏的问题；

壳体2的出料口204下侧安装有传送机构3；

传送机构3包括传送带301、供电部302、电磁块303以及动力组件，动力组件上套接有传送带301，传送带301的两端设有供电部302，传送带301上还安装有电磁块303，电磁块303的两端设有导电部304，导电部304沿供电部302的外侧面移动，实现电性连接；

供电部302主要由通电部305和非通电部306组成，非通电部306位于供电部302下侧边中间位置；动力组件包括转动辊、电机以及安装架，转动辊至少设有两个，其中任意一转动辊与电机传动连接，转动辊以及传动安装的电机固定在安装架上。

安装后的供电部302不跟随传送带301转动，安装的传动带301以及传送带301上安装的电磁块303完成对破碎后的物料进行运输，由于传送带301上安装的电磁块303转动至承载面，电磁块303两端设有的导电部304均与通电部305连接实现通电，完成对破碎后物料中的磁性金属，进行吸附收集；

当传送带301上安装的电磁块303转动至非承载面，电磁块303两端设有的导电部304均与飞通电部306连接实现断电，电磁块303上吸附的磁性金属脱落至传送带301下方的集料槽内，完成对磁性金属的收集。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种固体废物破碎输送装置，包括壳体(2)，其特征在于：

所述壳体(2)的端口处安装有料斗(1)；

所述壳体(2)内部为腔体(201)，所述腔体(201)的底面设有与壳体(2)侧壁连接的底座(202)，所述底座(202)的中间开有安装孔(203)，所述底座(202)的周侧设有导料槽(205)，所述导料槽(205)的底面开有出料口(204)；

所述底座(202)上固定有若干伸缩机构(9)，若干所述伸缩机构(9)的端部共同安装有推板(6)；

所述安装孔(203)内固定安装有电机(7)，所述电机(7)通过联轴器与轴体(8)传动连接，所述轴体(8)上套接有破碎盘(4)，所述破碎盘(4)上开有若干贯穿槽(401)，所述贯穿槽(401)内滑动安装有破碎块(5)，所述破碎块(5)的底端与推板(6)的端面接触；

所述壳体(2)的出料口(204)下侧安装有传送机构(3)；

所述传送机构(3)包括传送带(301)、供电部(302)、电磁块(303)以及动力组件，所述动力组件上套接有传送带(301)，所述传送带(301)的两端设有供电部(302)，所述传送带(301)上还安装有电磁块(303)，所述电磁块(303)的两端设有导电部(304)，所述导电部(304)沿供电部(302)的外侧面移动，实现电性连接；

所述供电部(302)主要由通电部(305)和非通电部(306)组成，所述非通电部(306)位于供电部(302)下侧边中间位置。

2.根据权利要求1所述的一种固体废物破碎输送装置，其特征在于，所述料斗(1)的内侧面为倒锥形面(101)，所述壳体(2)的腔体(201)侧面为锥形面，所述倒锥形面(101)与锥形面的连接处构成收紧口(102)。

3.根据权利要求1所述的一种固体废物破碎输送装置，其特征在于，所述破碎盘(4)为圆锥结构，所述破碎盘(4)的锥形侧面上竖直开有若干贯穿槽(401)。

4.根据权利要求1所述的一种固体废物破碎输送装置，其特征在于，所述破碎盘(4)底端的侧边处延伸有环形板(402)，所述环形板(402)与破碎盘(4)的端面构成活动槽(403)。

5.根据权利要求4所述的一种固体废物破碎输送装置，其特征在于，安装后的所述推板(6)在活动槽(403)内上下移动。

6.根据权利要求1所述的一种固体废物破碎输送装置，其特征在于，所述破碎块(5)的底端安装有球形滚轮，所述球形滚轮的端面与推板(6)的端面接触，并沿推板(6)的端面运动。

7.根据权利要求1所述的一种固体废物破碎输送装置，其特征在于，所述动力组件包括转动辊、电机以及安装架，所述转动辊至少设有两个，其中任意一转动辊与电机传动连接，所述转动辊以及传动安装的电机固定在安装架上。

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