CN112718151A - 一种高效的垃圾处理用粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效的垃圾处理用粉碎装置，包括壳体，所述壳体内壁顶部的右侧固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱底部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块远离粉碎箱底部的一侧与壳体内壁的底部固定连接，所述粉碎箱的顶部连通有进料斗，所述进料斗的顶部贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述粉碎箱的底部连通有软管。本发明通过传动箱带动动力箱左右移动，动力箱带动第一粉碎柱和第二粉碎柱左右移动，同时传动箱带动固定杆左右移动，固定杆带动出料斗左右移动的设计，解决了现有的垃圾粉碎装置粉碎不均匀、不彻底，出料速度慢，从而造成粉碎效率低和粉碎质量差和出料效率低的问题。

Description

一种高效的垃圾处理用粉碎装置
技术领域
本发明涉及垃圾粉碎装置技术领域，具体为一种高效的垃圾处理用粉碎装置。
背景技术
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性和资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源。目前最环保的垃圾处理方法是将垃圾先分类、再对其进行处理、最后再循环利用变废为宝。
在处理垃圾的过程中需要用到垃圾粉碎装置，但是现有的垃圾粉碎装置粉碎不均匀、不彻底，出料速度慢，从而造成粉碎效率低、粉碎质量差和出料效率低的现象，不便于使用者的使用，降低了垃圾粉碎装置的实用性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效的垃圾处理用粉碎装置，具备粉碎效率高、粉碎质量好，且出料高效的优点，解决了现有的垃圾粉碎装置粉碎不均匀、不彻底，出料速度慢，从而造成粉碎效率低、粉碎质量差和出料效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的垃圾处理用粉碎装置，包括壳体，所述壳体内壁顶部的右侧固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱底部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块远离粉碎箱底部的一侧与壳体内壁的底部固定连接，所述粉碎箱的顶部连通有进料斗，所述进料斗的顶部贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述粉碎箱的底部连通有软管，所述软管的底部连通有出料斗，所述出料斗的底部贯穿壳体并延伸至壳体的底部，所述壳体内壁的左侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一凹块，所述第一凹块的底部固定连接有支柱，所述支柱表面的底端套接有第一轴承，所述第一轴承的外壁与传动箱固定连接，所述支柱的表面固定连接有凸轮，所述第一凹块的内壁固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的表面套接有传动杆，所述传动杆的右侧贯穿传动箱并延伸至传动箱的右侧，所述传动杆的右侧活动安装有第二凹块，所述第二凹块的内壁固定连接有第二固定柱，所述传动杆套接在第二固定柱的表面，所述第二凹块的右侧固定连接有动力箱，所述动力箱的顶部固定连接有工字型滑块，所述工字型滑块的顶部滑动连接有工字型滑轨，所述工字型滑轨的顶部与壳体内壁的顶部固定连接，所述动力箱内壁的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧固定连接有第一粉碎柱，所述动力箱内壁的左侧且位于第二电机的顶部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内腔套接有第二粉碎柱，所述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与第二粉碎柱的表面固定连接，所述第一粉碎柱和第二粉碎柱的右侧均贯穿动力箱和粉碎箱并延伸至粉碎箱的右侧，所述第一粉碎柱和第二粉碎柱的顶部和底部均固定连接有位于粉碎箱内部的粉碎齿，所述壳体内壁右侧的顶部和底部均固定连接有限位机构，所述限位机构的左侧与粉碎箱固定连接，所述出料斗的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的左侧贯穿固定块并延伸至传动箱的右侧，所述固定杆的表面且位于固定块的左侧固定连接有挡块，所述挡块的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧与固定块固定连接，所述弹簧与固定杆套接，所述固定杆的左侧固定连接有支架，所述支架的左侧贯穿传动箱并延伸至传动箱的内腔，所述支架的内壁固定连接有轴销，所述轴销的表面套接有滚轮，所述滚轮的左侧与凸轮的右侧相接触。
优选的，所述限位机构包括固定板，所述固定板的左侧与粉碎箱的右侧固定连接，所述固定板的右侧与壳体内壁的左侧固定连接，所述固定板的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的左侧与第一粉碎柱和第二粉碎柱固定连接。
优选的，所述第一粉碎柱和第二粉碎柱的表面均套接有第四轴承，所述第四轴承的外壁与动力箱的内壁固定连接。
优选的，所述粉碎齿的形状为三角形，且粉碎齿均匀分布在第一粉碎柱和第二粉碎柱的表面，所述第一粉碎柱表面的粉碎齿与第二粉碎柱表面的粉碎齿呈交错分布。
优选的，所述粉碎箱内壁的左侧和右侧均固定连接有挡板，所述挡板与第一粉碎柱和第二粉碎柱套接。
优选的，所述出料斗的右侧且位于壳体的内腔均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的右侧与固定块的左侧固定连接，所述壳体的底部开设有与出料斗配合使用的开口，所述出料斗位于开口的内部，所述壳体底部的四角均固定连接有支撑柱。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过传动箱带动动力箱左右移动，动力箱带动第一粉碎柱和第二粉碎柱左右移动，同时传动箱带动固定杆左右移动，固定杆带动出料斗左右移动的设计，解决了现有的垃圾粉碎装置粉碎不均匀、不彻底，出料速度慢，从而造成粉碎效率低和粉碎质量差和出料效率低的问题，方便了使用者的使用，提高了垃圾粉碎装置的实用性。
2、本发明通过设置限位机构，起到了限位的作用，能够限位第一粉碎柱和第二粉碎柱，避免第一粉碎柱和第二粉碎柱出现上下晃动的现象，同时提高了第一粉碎柱和第二粉碎柱的移动效率。
3、本发明通过设置第四轴承和第五轴承，起到了对第一粉碎柱和第二粉碎柱的限位作用，避免了第一粉碎柱和第二粉碎柱在移动的过程中出现上下晃动的现象，同时减小了第一粉碎柱和第二粉碎柱与动力箱和粉碎箱之间的摩擦，增加了第一粉碎柱和第二粉碎柱的旋转效率，提高了第一粉碎柱和第二粉碎柱的使用寿命。
4、本发明通过粉碎齿的形状为三角形，且均匀分布在第一粉碎柱和第二粉碎柱的表面，第一粉碎柱表面的粉碎齿与第二粉碎柱表面的粉碎齿呈交错分布的设置，能够使粉碎的效率提高，避免了粉碎齿在粉碎垃圾时出现垃圾粉碎不彻底的现象。
5、本发明通过挡板的设置，能够起到密封的作用，避免了粉碎箱中的垃圾进入壳体的内部损坏壳体内部的零件，同时起到了对第一粉碎柱和第二粉碎柱的限位作用，避免了第一粉碎柱和第二粉碎柱出现上下晃动的现象。
6、本发明通过设置复位弹簧，能够使出料斗复位，进一步增加了出料斗的移动效率，避免了出料斗出现无法移动的现象，增加了出料效率，通过开设开口，能够使出料斗左右移动，通过设置支撑柱，能够对壳体起到支撑和固定的作用，避免了壳体出现晃动的现象。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A的局部放大图；
图3为本发明限位机构的局部放大图。
图中：1壳体、2粉碎箱、3固定块、4进料斗、5软管、6出料斗、7传动箱、8第一电机、9第一凹块、10支柱、11第一轴承、12凸轮、13第一固定柱、14传动杆、15第二凹块、16第二固定柱、17动力箱、18工字型滑块、19工字型滑轨、20第二电机、21第一齿轮、22第一粉碎柱、23第二轴承、24第二粉碎柱、25第二齿轮、26限位机构、27固定杆、28挡块、29弹簧、30支架、31轴销、32滚轮、33第四轴承、34第五轴承、35挡板、36复位弹簧、37开口、38支撑柱、39粉碎齿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种高效的垃圾处理用粉碎装置，包括壳体1，壳体1内壁顶部的右侧固定连接有粉碎箱2，粉碎箱2底部的两侧均固定连接有固定块3，固定块3远离粉碎箱2底部的一侧与壳体1内壁的底部固定连接，粉碎箱2的顶部连通有进料斗4，进料斗4的顶部贯穿壳体1并延伸至壳体1的外部，粉碎箱2的底部连通有软管5，软管5的底部连通有出料斗6，出料斗6的底部贯穿壳体1并延伸至壳体1的底部，出料斗6的右侧且位于壳体1的内腔均固定连接有复位弹簧36，复位弹簧36的右侧与固定块3的左侧固定连接，壳体1的底部开设有与出料斗6配合使用的开口37，出料斗6位于开口37的内部，壳体1底部的四角均固定连接有支撑柱38，通过设置复位弹簧36，能够使出料斗6复位，进一步增加了出料斗6的移动效率，避免了出料斗6出现无法移动的现象，增加了出料效率，通过开设开口37，能够使出料斗6左右移动，通过设置支撑柱38，能够对壳体1起到支撑和固定的作用，避免了壳体1出现晃动的现象，壳体1内壁的左侧固定连接有传动箱7，传动箱7内壁的顶部固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有第一凹块9，第一凹块9的底部固定连接有支柱10，支柱10表面的底端套接有第一轴承11，第一轴承11的外壁与传动箱7固定连接，支柱10的表面固定连接有凸轮12，第一凹块9的内壁固定连接有第一固定柱13，第一固定柱13的表面套接有传动杆14，传动杆14的右侧贯穿传动箱7并延伸至传动箱7的右侧，传动杆14的右侧活动安装有第二凹块15，第二凹块15的内壁固定连接有第二固定柱16，传动杆14套接在第二固定柱16的表面，第二凹块15的右侧固定连接有动力箱17，动力箱17的顶部固定连接有工字型滑块18，工字型滑块18的顶部滑动连接有工字型滑轨19，工字型滑轨19的顶部与壳体1内壁的顶部固定连接，动力箱17内壁的左侧固定连接有第二电机20，第二电机20的输出端固定连接有第一齿轮21，第一齿轮21的右侧固定连接有第一粉碎柱22，动力箱17内壁的左侧且位于第二电机20的顶部固定连接有第二轴承23，第二轴承23的内腔套接有第二粉碎柱24，第一齿轮21的顶部啮合有第二齿轮25，第二齿轮25与第二粉碎柱24的表面固定连接，第一粉碎柱22和第二粉碎柱24的右侧均贯穿动力箱17和粉碎箱2并延伸至粉碎箱2的右侧，粉碎箱2内壁的左侧和右侧均固定连接有挡板35，挡板35与第一粉碎柱22和第二粉碎柱24套接，通过挡板35的设置，能够起到密封的作用，避免了粉碎箱2中的垃圾进入壳体1的内部损坏壳体1内部的零件，同时起到了对第一粉碎柱22和第二粉碎柱24的限位作用，避免了第一粉碎柱22和第二粉碎柱24出现上下晃动的现象，第一粉碎柱22和第二粉碎柱24的顶部和底部均固定连接有位于粉碎箱2内部的粉碎齿39，粉碎齿39的形状为三角形，且粉碎齿39均匀分布在第一粉碎柱22和第二粉碎柱24的表面，第一粉碎柱22表面的粉碎齿39与第二粉碎柱24表面的粉碎齿39呈交错分布，通过粉碎齿39的形状为三角形，且均匀分布在第一粉碎柱22和第二粉碎柱24的表面，第一粉碎柱22表面的粉碎齿39与第二粉碎柱24表面的粉碎齿39呈交错分布的设置，能够使粉碎的效率提高，避免了粉碎齿39在粉碎垃圾时出现垃圾粉碎不彻底的现象，第一粉碎柱22和第二粉碎柱24的表面均套接有第四轴承33，第四轴承33的外壁与动力箱17的内壁固定连接，通过设置第四轴承33和第五轴承34，起到了对第一粉碎柱22和第二粉碎柱24的限位作用，避免了第一粉碎柱22和第二粉碎柱24在移动的过程中出现上下晃动的现象，同时减小了第一粉碎柱22和第二粉碎柱24与动力箱17和粉碎箱2之间的摩擦，增加了第一粉碎柱22和第二粉碎柱24的旋转效率，提高了第一粉碎柱22和第二粉碎柱24的使用寿命，壳体1内壁右侧的顶部和底部均固定连接有限位机构26，限位机构26的左侧与粉碎箱2固定连接，限位机构26包括固定板2601，固定板2601的左侧与粉碎箱2的右侧固定连接，固定板2601的右侧与壳体1内壁的左侧固定连接，固定板2601的内侧开设有滑槽2602，滑槽2602的内壁滑动连接有滑块2603，滑块2603的左侧与第一粉碎柱22和第二粉碎柱24固定连接，通过设置限位机构26，起到了限位的作用，能够限位第一粉碎柱22和第二粉碎柱24，避免第一粉碎柱22和第二粉碎柱24出现上下晃动的现象，同时提高了第一粉碎柱22和第二粉碎柱24的移动效率，出料斗6的左侧固定连接有固定杆27，固定杆27的左侧贯穿固定块3并延伸至传动箱7的右侧，固定杆27的表面且位于固定块3的左侧固定连接有挡块28，挡块28的右侧固定连接有弹簧29，弹簧29的右侧与固定块3固定连接，弹簧29与固定杆27套接，固定杆27的左侧固定连接有支架30，支架30的左侧贯穿传动箱7并延伸至传动箱7的内腔，支架30的内壁固定连接有轴销31，轴销31的表面套接有滚轮32，滚轮32的左侧与凸轮12的右侧相接触。
使用时，使用者启动第二电机20，第二电机20的输出端带动第一齿轮21旋转，第一齿轮21带动第一粉碎柱22旋转，第一齿轮21带动第二齿轮25旋转，第二齿轮25带动第二粉碎柱24旋转，启动第一电机8，第一电机8带动第一凹块9旋转，第一凹块9带动传动杆14左右移动，传动杆14带动第二凹块15左右移动，第二凹块15带动动力箱17左右移动，动力箱17带动第一粉碎柱22和第二粉碎柱24左右移动，使第一粉碎柱22和第二粉碎柱24表面的粉碎齿38对垃圾进行粉碎处理，同时第一凹块9带动凸轮12旋转，凸轮12与滚轮32接触，带动滚轮32向右移动，滚轮32带动支架30向右移动，支架30带动固定杆27向右移动，固定杆27带动出料斗6向左移动，固定杆27通过弹簧29推动挡块28向左移动，且复位弹簧36同时推动出料斗6向左移动，进而使得出料斗6左右移动，从而达到高效粉碎和高效出料的效果。
综上所述：该高效的垃圾处理用粉碎装置，通过传动箱7带动动力箱17左右移动，动力箱17带动第一粉碎柱22和第二粉碎柱24左右移动，同时传动箱7带动固定杆27左右移动，固定杆27带动出料斗6左右移动，解决了现有的垃圾粉碎装置粉碎不均匀、不彻底，出料速度慢，从而造成粉碎效率低和粉碎质量差和出料效率低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效的垃圾处理用粉碎装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁顶部的右侧固定连接有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)底部的两侧均固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)远离粉碎箱(2)底部的一侧与壳体(1)内壁的底部固定连接，所述粉碎箱(2)的顶部连通有进料斗(4)，所述进料斗(4)的顶部贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的外部，所述粉碎箱(2)的底部连通有软管(5)，所述软管(5)的底部连通有出料斗(6)，所述出料斗(6)的底部贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的底部，所述壳体(1)内壁的左侧固定连接有传动箱(7)，所述传动箱(7)内壁的顶部固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有第一凹块(9)，所述第一凹块(9)的底部固定连接有支柱(10)，所述支柱(10)表面的底端套接有第一轴承(11)，所述第一轴承(11)的外壁与传动箱(7)固定连接，所述支柱(10)的表面固定连接有凸轮(12)，所述第一凹块(9)的内壁固定连接有第一固定柱(13)，所述第一固定柱(13)的表面套接有传动杆(14)，所述传动杆(14)的右侧贯穿传动箱(7)并延伸至传动箱(7)的右侧，所述传动杆(14)的右侧活动安装有第二凹块(15)，所述第二凹块(15)的内壁固定连接有第二固定柱(16)，所述传动杆(14)套接在第二固定柱(16)的表面，所述第二凹块(15)的右侧固定连接有动力箱(17)，所述动力箱(17)的顶部固定连接有工字型滑块(18)，所述工字型滑块(18)的顶部滑动连接有工字型滑轨(19)，所述工字型滑轨(19)的顶部与壳体(1)内壁的顶部固定连接，所述动力箱(17)内壁的左侧固定连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端固定连接有第一齿轮(21)，所述第一齿轮(21)的右侧固定连接有第一粉碎柱(22)，所述动力箱(17)内壁的左侧且位于第二电机(20)的顶部固定连接有第二轴承(23)，所述第二轴承(23)的内腔套接有第二粉碎柱(24)，所述第一齿轮(21)的顶部啮合有第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)与第二粉碎柱(24)的表面固定连接，所述第一粉碎柱(22)和第二粉碎柱(24)的右侧均贯穿动力箱(17)和粉碎箱(2)并延伸至粉碎箱(2)的右侧，所述第一粉碎柱(22)和第二粉碎柱(24)的顶部和底部均固定连接有位于粉碎箱(2)内部的粉碎齿(39)，所述壳体(1)内壁右侧的顶部和底部均固定连接有限位机构(26)，所述限位机构(26)的左侧与粉碎箱(2)固定连接，所述出料斗(6)的左侧固定连接有固定杆(27)，所述固定杆(27)的左侧贯穿固定块(3)并延伸至传动箱(7)的右侧，所述固定杆(27)的表面且位于固定块(3)的左侧固定连接有挡块(28)，所述挡块(28)的右侧固定连接有弹簧(29)，所述弹簧(29)的右侧与固定块(3)固定连接，所述弹簧(29)与固定杆(27)套接，所述固定杆(27)的左侧固定连接有支架(30)，所述支架(30)的左侧贯穿传动箱(7)并延伸至传动箱(7)的内腔，所述支架(30)的内壁固定连接有轴销(31)，所述轴销(31)的表面套接有滚轮(32)，所述滚轮(32)的左侧与凸轮(12)的右侧相接触。
2.根据权利要求所述的一种高效的垃圾处理用粉碎装置，其特征在于：所述限位机构(26)包括固定板(2601)，所述固定板(2601)的左侧与粉碎箱(2)的右侧固定连接，所述固定板(2601)的右侧与壳体(1)内壁的左侧固定连接，所述固定板(2601)的内侧开设有滑槽(2602)，所述滑槽(2602)的内壁滑动连接有滑块(2603)，所述滑块(2603)的左侧与第一粉碎柱(22)和第二粉碎柱(24)固定连接。
3.根据权利要求所述的一种高效的垃圾处理用粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎柱(22)和第二粉碎柱(24)的表面均套接有第四轴承(33)，所述第四轴承(33)的外壁与动力箱(17)的内壁固定连接。
4.根据权利要求所述的一种高效的垃圾处理用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎齿(39)的形状为三角形，且粉碎齿(39)均匀分布在第一粉碎柱(22)和第二粉碎柱(24)的表面，所述第一粉碎柱(22)表面的粉碎齿(39)与第二粉碎柱(24)表面的粉碎齿(39)呈交错分布。
5.根据权利要求所述的一种高效的垃圾处理用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)内壁的左侧和右侧均固定连接有挡板(35)，所述挡板(35)与第一粉碎柱(22)和第二粉碎柱(24)套接。
6.根据权利要求所述的一种高效的垃圾处理用粉碎装置，其特征在于：所述出料斗(6)的右侧且位于壳体(1)的内腔均固定连接有复位弹簧(36)，所述复位弹簧(36)的右侧与固定块(3)的左侧固定连接，所述壳体(1)的底部开设有与出料斗(6)配合使用的开口(37)，所述出料斗(6)位于开口(37)的内部，所述壳体(1)底部的四角均固定连接有支撑柱(38)。
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CN114100765A (zh) * 2021-11-23 2022-03-01 上海格瑞芬纳米科技股份有限公司 一种纳米材料研磨装置

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