CN112934377A - 一种智能制造防止碎屑吸附内壁的垃圾处理器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种智能制造防止碎屑吸附内壁的垃圾处理器,涉及市政垃圾处理技术领域。该智能制造防止碎屑吸附内壁的垃圾处理器,包括机体外壳,所述机体外壳的顶部固定连接有电机,所述电机靠近机体外壳的一端转动连接有粉碎柱,所述机体外壳的顶部开设有进料口,所述粉碎柱的外围固定连接有衔接板。通过电机带动粉碎柱在机体外壳内部进行转动,通过粉碎柱的旋转带动通电体与导电罩进行接触,从而使电磁铁通电产生磁性,通过磁极带动刀辊在机体外壳的内壁上移动,达到了防止碎屑吸附在机器内壁的效果,通过转轴的旋转带动传动杆进行移动,从而使U型罩带动伸缩簧向外扩张,达到了压缩废屑的效果。
Description
技术领域
本发明涉及市政垃圾处理技术领域,具体为一种智能制造防止碎屑吸附内壁的垃圾处理器。
背景技术
城市垃圾是城市中固体混合物,包括工业垃圾、建筑垃圾和生活垃圾,工业废渣的数量,性质及其环境污染程度差异很大,应统一管理,根据不同情况由各工厂直接或经过处理达到排放标准后,放置于划定的地区,所以在城市垃圾分类前需要将垃圾进行处理,较大的垃圾应该集中粉碎处理,以便于运输以及节约空间,但是传统的垃圾粉碎机在粉碎时,废屑容易吸附在机器的内壁上,从而不断的堆积,并且如果是铁片或者膨胀的垃圾,在粉碎后所占据的空间依旧很大,导致增大运输所需要的空间。
为解决上述问题,发明者提供了一种智能制造防止碎屑吸附内壁的垃圾处理器,通过电机带动粉碎柱在机体外壳内部进行转动,通过粉碎柱的旋转带动通电体与导电罩进行接触,从而使电磁铁通电产生磁性,通过磁极带动刀辊在机体外壳的内壁上移动,达到了防止碎屑吸附在机器内壁的效果,通过转轴的旋转带动传动杆进行移动,从而使U型罩带动伸缩簧向外扩张,达到了压缩废屑的效果。
发明内容
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种智能制造防止碎屑吸附内壁的垃圾处理器,包括机体外壳,所述机体外壳的底部固定连接有挤压箱,所述机体外壳的顶部固定连接有电机,所述电机靠近机体外壳的一端转动连接有粉碎柱,所述机体外壳的顶部开设有进料口,所述粉碎柱的外围固定连接有衔接板,所述衔接板远离粉碎柱的一端固定连接有通电体,所述机体外壳的内部固定安装有导电罩,所述导电罩的外围固定连接有电磁铁,所述电磁铁的底部弹性连接有磁极,所述磁极远离电磁铁的一端固定连接有刀辊,所述挤压箱的内部转动连接有转轴,所述转轴的外围固定连接有传动杆,所述传动杆远离转轴的一端固定连接有弹簧杆,所述弹簧杆远离传动杆的一端固定连接有U型罩,所述挤压箱的内部活动连接有伸缩圈,所述伸缩圈的内部固定连接有导杆。
优选的,所述电机位于机体外壳顶部正中心的位置,所述粉碎柱远离电机的一端转动连接在机体外壳的内部,通过电机带动粉碎柱在机体外壳内部进行转动。
优选的,所述进料口的数量有两个,对称分布在机体外壳的顶部,所述衔接板的数量有两个,通过粉碎柱的旋转带动衔接板在机体外壳内部进行旋转。
优选的,所述衔接板与通电体的数量相同,且衔接板与通电体对称分布在粉碎柱的两侧,通过衔接板的转动带动通电体在机体外壳内部进行转动。
优选的,所述通电体与导电罩处于同一水平面上,所述衔接板与通电体之间通过弹簧进行连接,通过通电体与衔接板之间固定连接有弹簧,从而使通电体在离心力的作用下进行移动。
优选的,所述磁极与电磁铁的数量相同,所述刀辊滑动连接在机体外壳的内壁上,通过电磁铁通电产生与磁极相斥的作用力,从而带动磁极向下进行移动。
优选的,所述转轴位于挤压箱内部圆心的位置,所述伸缩圈的圆心与挤压箱的相同,通过转轴的旋转带动U型罩对伸缩圈进行挤压,从而使伸缩圈扩张。
本发明提供了一种智能制造防止碎屑吸附内壁的垃圾处理器。具备以下有益效果:
1、该智能制造防止碎屑吸附内壁的垃圾处理器,通过垃圾从进料口进入到机体外壳的内部,再机体外壳顶部的电机带动粉碎柱在机体外壳内部进行转动,从而对垃圾进行粉碎,通过粉碎柱的旋转带动衔接板进行转动,通过衔接板与弹簧的配合使用,从而使通电体在离心力的作用下进行移动,通过通电体的移动,从而使通电体与导电罩进行接触,从而使机体外壳内部的电磁铁通电,通过电磁铁通电产生与磁极相斥的作用力,从而带动磁极底部的刀辊在机体外壳的内壁上进行移动,达到了防止废屑吸附在机体外壳内壁的效果。
2、该智能制造防止碎屑吸附内壁的垃圾处理器,通过挤压箱内部转轴的旋转带动转轴外围的传动杆进行旋转,通过传动杆的旋转带动弹簧杆进行转动,从而使弹簧杆在离心力的作用下进行移动,通过弹簧杆的移动带动U型罩进行移动,从而使U型罩挤压伸缩圈,通过挤压伸缩圈使伸缩圈在机体外壳内部进行扩张,从而对粉碎后的废屑进行压缩,达到了节约运输空间的效果。
附图说明
图1为本发明正面结构的剖视图;
图2为本发明机体外壳内部结构的剖视图;
图3为本发明挤压箱内部结构的剖视图;
图4为本发明图2中A处结构的放大图。
图中:1、机体外壳;2、挤压箱;3、电机;4、粉碎柱;5、进料口;6、衔接板;7、通电体;8、导电罩;9、电磁铁;10、磁极;11、刀辊;12、转轴;13、传动杆;14、弹簧杆;15、U型罩;16、伸缩圈;17、导杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
该智能制造防止碎屑吸附内壁的垃圾处理器的实施例如下:
请参阅图1-4,一种智能制造防止碎屑吸附内壁的垃圾处理器,包括机体外壳1,机体外壳1的底部固定连接有挤压箱2,机体外壳1的顶部固定连接有电机3,电机3靠近机体外壳1的一端转动连接有粉碎柱4,电机3位于机体外壳1顶部正中心的位置,粉碎柱4远离电机3的一端转动连接在机体外壳1的内部,机体外壳1的顶部开设有进料口5,粉碎柱4的外围固定连接有衔接板6,进料口5的数量有两个,对称分布在机体外壳1的顶部,衔接板6的数量有两个,衔接板6远离粉碎柱4的一端固定连接有通电体7,衔接板6与通电体7的数量相同,且衔接板6与通电体7对称分布在粉碎柱4的两侧,机体外壳1的内部固定安装有导电罩8,通电体7与导电罩8处于同一水平面上,衔接板6与通电体7之间通过弹簧进行连接,通过垃圾从进料口5进入到机体外壳1的内部,再机体外壳1顶部的电机3带动粉碎柱4在机体外壳1内部进行转动,从而对垃圾进行粉碎,通过粉碎柱4的旋转带动衔接板6进行转动,通过衔接板6与弹簧的配合使用,从而使通电体7在离心力的作用下进行移动,通过通电体7的移动,从而使通电体7与导电罩8进行接触,从而使机体外壳1内部的电磁铁9通电,通过电磁铁9通电产生与磁极10相斥的作用力,从而带动磁极10底部的刀辊11在机体外壳1的内壁上进行移动,达到了防止废屑吸附在机体外壳1内壁的效果。
导电罩8的外围固定连接有电磁铁9,电磁铁9的底部弹性连接有磁极10,磁极10远离电磁铁9的一端固定连接有刀辊11,磁极10与电磁铁9的数量相同,刀辊11滑动连接在机体外壳1的内壁上,挤压箱2的内部转动连接有转轴12,转轴12的外围固定连接有传动杆13,传动杆13远离转轴12的一端固定连接有弹簧杆14,弹簧杆14远离传动杆13的一端固定连接有U型罩15,挤压箱2的内部活动连接有伸缩圈16,转轴12位于挤压箱2内部圆心的位置,伸缩圈16的圆心与挤压箱2的相同,伸缩圈16的内部固定连接有导杆17,通过挤压箱2内部转轴12的旋转带动转轴12外围的传动杆13进行旋转,通过传动杆13的旋转带动弹簧杆14进行转动,从而使弹簧杆14在离心力的作用下进行移动,通过弹簧杆14的移动带动U型罩15进行移动,从而使U型罩15挤压伸缩圈16,通过挤压伸缩圈16使伸缩圈16在机体外壳1内部进行扩张,从而对粉碎后的废屑进行压缩,达到了节约运输空间的效果。
在使用时,通过垃圾从进料口5进入到机体外壳1的内部,再机体外壳1顶部的电机3带动粉碎柱4在机体外壳1内部进行转动,从而对垃圾进行粉碎,通过粉碎柱4的旋转带动衔接板6进行转动,通过衔接板6与弹簧的配合使用,从而使通电体7在离心力的作用下进行移动,通过通电体7的移动,从而使通电体7与导电罩8进行接触,从而使机体外壳1内部的电磁铁9通电,通过电磁铁9通电产生与磁极10相斥的作用力,从而带动磁极10底部的刀辊11在机体外壳1的内壁上进行移动,达到了防止废屑吸附在机体外壳1内壁的效果,通过挤压箱2内部转轴12的旋转带动转轴12外围的传动杆13进行旋转,通过传动杆13的旋转带动弹簧杆14进行转动,从而使弹簧杆14在离心力的作用下进行移动,通过弹簧杆14的移动带动U型罩15进行移动,从而使U型罩15挤压伸缩圈16,通过挤压伸缩圈16使伸缩圈16在机体外壳1内部进行扩张,从而对粉碎后的废屑进行压缩,达到了节约运输空间的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种智能制造防止碎屑吸附内壁的垃圾处理器,包括机体外壳(1),其特征在于:所述机体外壳(1)的底部固定连接有挤压箱(2),所述机体外壳(1)的顶部固定连接有电机(3),所述电机(3)靠近机体外壳(1)的一端转动连接有粉碎柱(4),所述机体外壳(1)的顶部开设有进料口(5),所述粉碎柱(4)的外围固定连接有衔接板(6),所述衔接板(6)远离粉碎柱(4)的一端固定连接有通电体(7),所述机体外壳(1)的内部固定安装有导电罩(8),所述导电罩(8)的外围固定连接有电磁铁(9),所述电磁铁(9)的底部弹性连接有磁极(10),所述磁极(10)远离电磁铁(9)的一端固定连接有刀辊(11),所述挤压箱(2)的内部转动连接有转轴(12),所述转轴(12)的外围固定连接有传动杆(13),所述传动杆(13)远离转轴(12)的一端固定连接有弹簧杆(14),所述弹簧杆(14)远离传动杆(13)的一端固定连接有U型罩(15),所述挤压箱(2)的内部活动连接有伸缩圈(16),所述伸缩圈(16)的内部固定连接有导杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种智能制造防止碎屑吸附内壁的垃圾处理器,其特征在于:所述电机(3)位于机体外壳(1)顶部正中心的位置,所述粉碎柱(4)远离电机(3)的一端转动连接在机体外壳(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种智能制造防止碎屑吸附内壁的垃圾处理器,其特征在于:所述进料口(5)的数量有两个,对称分布在机体外壳(1)的顶部,所述衔接板(6)的数量有两个。
4.根据权利要求1所述的一种智能制造防止碎屑吸附内壁的垃圾处理器,其特征在于:所述衔接板(6)与通电体(7)的数量相同,且衔接板(6)与通电体(7)对称分布在粉碎柱(4)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种智能制造防止碎屑吸附内壁的垃圾处理器,其特征在于:所述通电体(7)与导电罩(8)处于同一水平面上,所述衔接板(6)与通电体(7)之间通过弹簧进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能制造防止碎屑吸附内壁的垃圾处理器,其特征在于:所述磁极(10)与电磁铁(9)的数量相同,所述刀辊(11)滑动连接在机体外壳(1)的内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种智能制造防止碎屑吸附内壁的垃圾处理器,其特征在于:所述转轴(12)位于挤压箱(2)内部圆心的位置,所述伸缩圈(16)的圆心与挤压箱(2)的相同。
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