CN207283617U - 一种复合材料手机中框连接结构 - Google Patents

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郭忠臣
张亮
白珍敏
李荣辉
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Abstract

本实用新型提供一种复合材料手机中框连接结构,包括方框形的铝合金外框、置于铝合金外框内部的铝合金中板;所述铝合金外框的左右边框的内侧均设有多个定位凸起,铝合金中板的左右边缘均设有与定位凸起一一对应的定位凹槽;所述定位凸起和定位凹槽均为燕尾形,定位凸起嵌入对应定位凹槽内构成榫式咬合结构。

Description

一种复合材料手机中框连接结构
技术领域
本实用新型涉及手机零部件加工制造领域,尤其涉及一种复合材料手机中框连接结构。
背景技术
随着手机制造技术和手机功能的不断提升,科学技术水平的不断进步,人们生活质量的不断提升,手机作为消费电子产品,已经越来越渗透到人们生活的各个环节当中,成为人们生活、学习、交流、消费的必需品之一。随着智能手机的普及,引起了手机零部件制造产业的迅猛发展,各手机零部件制造商纷纷加快速度抢占手机零部件的市场份额。在这样的形势下,就要求手机零部件加工企业抓紧完成对自身技术的更新,优化工序和生产工具,降低加工成本,以取得竞争优势,以获取最大的利润。传统的手机中框是采用整块铝合金进行CNC加工制成,其材料浪费大,加工成本高。
实用新型内容
针对上述问题本实用新型提供一种复合材料手机中框连接结构,包括方框形的铝合金外框、置于铝合金外框内部的铝合金中板;所述铝合金外框的左右边框的内侧均设有多个定位凸起,铝合金中板的左右边缘均设有与定位凸起一一对应的定位凹槽;所述定位凸起和定位凹槽均为燕尾形,定位凸起嵌入对应定位凹槽内构成榫式咬合结构。
优选的,所述铝合金外框的左右边框分别和铝合金中板的左右边缘焊接连接。
优选的,所述多个定位凸起对称的设置在铝合金外框的左右边框上。
本实用新型采用铝合金外框和铝合金中板组成手机中框,采用分体式的结构可以减少材料浪费及制作成本;并通过燕尾形的定位凸起和定位凹槽来构成榫式咬合结构来提高连接强度,同时保证装配时的定位精准度。
附图说明
图1为本实用新型提供的复合材料手机中框连接结构实施例整体结构示意图。
图2为本实用新型提供的复合材料手机中框连接结构实施例铝合金外框结构示意图。
图3为本实用新型提供的复合材料手机中框连接结构实施例铝合金中板结构示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型,下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、2、3所示复合材料手机中框连接结构,包括方框形的铝合金外框1、置于铝合金外框1内部的铝合金中板2。铝合金外框1采用铝合金型材通过CNC加工方法进行内部形状的加工,左右两边框的内侧均加工有多个燕尾形的定位凸起11;铝合金中板2为压铸模一次压铸成型,其左右边缘上均设有与定位凸起一一对应的定位凹槽21,定位凹槽21也为燕尾形,定位凸起11嵌入对应定位凹槽21内构成榫式咬合结构,在保证装配定位精准的同时,使得铝合金外框1和铝合金中板2结合牢固。定位凸起11对称设置且间距相同,使得铝合金中板2和铝合金外框1间的结合力均匀分布。
在将铝合金中板2嵌入铝合金外框1后,铝合金外框1的左右两边框和铝合金中板2的左右边缘采用等离子焊接连接,焊接是沿铝合金中板2和铝合金外框间1的缝隙进行,由于定位凹槽21和定位凸起11的设计,焊接长度比无此设计时明显增加,从而增加焊接的结合强度,进一步提高铝合金外框1和铝合金中板2的结合强度。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的,但是,熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化,是显而易见的。因此,所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。

Claims (3)

1.一种复合材料手机中框连接结构,其特征在于:包括方框形的铝合金外框、置于铝合金外框内部的铝合金中板;所述铝合金外框的左右边框的内侧均设有多个定位凸起,铝合金中板的左右边缘均设有与定位凸起一一对应的定位凹槽;所述定位凸起和定位凹槽均为燕尾形,定位凸起嵌入对应定位凹槽内构成榫式咬合结构。
2.依据权利要求1所述复合材料手机中框连接结构,其特征在于:所述铝合金外框的左右边框分别和铝合金中板的左右边缘焊接连接。
3.依据权利要求1所述复合材料手机中框连接结构,其特征在于:所述多个定位凸起对称的设置在铝合金外框的左右边框上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108924298A (zh) * 2018-06-29 2018-11-30 Oppo广东移动通信有限公司 中框制作方法、中框及电子设备
CN109014650A (zh) * 2018-09-19 2018-12-18 丁梓兴 一种异形干涉焊接结构及其焊接方法

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