CN207272137U - 一种压铸模具温度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铸模具温度调节装置，包括定模、动模和上模座，所述定模上方设有动模，所述动模内部设有温度传感器，所述动模上端设有推杆，所述推杆上端设有伸缩缸，且推杆位于伸缩缸内部，所述伸缩缸上端设有上模座，且伸缩缸位于上模座内部，所述定模内部设有冷却腔，所述定模一侧设有进水管，所述进水管内部设有可调节流阀。本实用新型通过温度传感器、可调节流阀和高压水泵的连接，可控制的调节压铸模具的温度，针对压铸不同的阶段采用加温或者冷却的形式调节模具的温度，通过设有的进水管和出水管，使得水箱内的水可循环利用，避免了浪费，本实用新型结构简单，使用方便，提高了铸件的产品的质量。

Description

一种压铸模具温度调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种温度调节装置，特别涉及一种压铸模具温度调节装置。

背景技术

目前，压铸生产中，压铸合金、压铸模具、压铸机是压铸工艺的三大要素，其中压铸模具的温度控制对于金属液的充填、凝固过程以及压铸模具使用寿命和铸件质量的稳定性有着非常大的影响，是必须要控制的参数之一。压铸模具的温度控制，是指在整个压铸生产过程中，使用某种方法和手段，使模具温度维持在一定范围内不变。该温度控制范围即为压铸模具的工作温度，在合适的工作温度下，压铸模具能稳定地生产出合格的铸件和保持较高的生产效率。

通常压铸模具的温度控制包括预热和冷却两个方面，而铝合金压铸的正常生产时模具温度只是升高，在模具结构设计时增加的冷却水循环系统的作用主要是用来降低模具的温度达到工艺要求的范围。在压铸生产开始时，通常是通过油式模温机或水式模温机那样对模具进行加热升温。为此，我们提出一种压铸模具温度调节装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种压铸模具温度调节装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种压铸模具温度调节装置，包括定模、动模和上模座，所述定模上方设有动模，所述动模内部设有温度传感器，所述动模上端设有推杆，所述推杆上端设有伸缩缸，且推杆位于伸缩缸内部，所述伸缩缸上端设有上模座，且伸缩缸位于上模座内部，所述定模内部设有冷却腔，所述定模一侧设有进水管，所述进水管内部设有可调节流阀，所述定模另一侧设有出水管，所述定模下端设有水箱，所述水箱内部设有高压水泵。

进一步地，所述推杆和伸缩缸伸缩连接。

进一步地，所述定模和水箱固定连接。

进一步地，所述进水管一端和高压水泵固定连接，另一端和冷却腔固定连接。

进一步地，所述出水管一端和冷却腔固定连接，另一端和水箱固定连接。

进一步地，所述温度传感器、可调节流阀和高压水泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种压铸模具温度调节装置通过温度传感器、可调节流阀和高压水泵的连接，可控制的调节压铸模具的温度，针对压铸不同的阶段采用加温或者冷却的形式调节模具的温度，通过设有的进水管和出水管，使得水箱内的水可循环利用，避免了浪费，本实用新型结构简单，使用方便，提高了铸件的产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型压铸模具温度调节装置的整体结构示意图。

图中：1、定模；2、动模；3、上模座；4、水箱；5、高压水泵；6、进水管；7、可调节流阀；8、推杆；9、伸缩缸；10、温度传感器；11、冷却腔；12、出水管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种压铸模具温度调节装置，包括定模1、动模2和上模座3，所述定模1上方设有动模2，所述动模2内部设有温度传感器10，所述动模2上端设有推杆8，所述推杆8上端设有伸缩缸9，且推杆8位于伸缩缸9内部，所述伸缩缸9上端设有上模座3，且伸缩缸9位于上模座3内部，所述定模1内部设有冷却腔11，所述定模1一侧设有进水管6，所述进水管6内部设有可调节流阀7，所述定模1另一侧设有出水管12，所述定模1下端设有水箱4，所述水箱4内部设有高压水泵5。

本实用新型一种压铸模具温度调节装置，本实用新型通过温度传感器、可调节流阀和高压水泵的连接，可控制的调节压铸模具的温度，针对压铸不同的阶段采用加温或者冷却的形式调节模具的温度，通过设有的进水管和出水管，使得水箱内的水可循环利用，避免了浪费，本实用新型结构简单，使用方便，提高了铸件的产品的质量。

其中，所述推杆8和伸缩缸9伸缩连接。

其中，所述定模1和水箱4固定连接。

其中，所述进水管6一端和高压水泵固定连接，另一端和冷却腔11固定连接。

其中，所述出水管12一端和冷却腔11固定连接，另一端和水箱4固定连接。

其中，所述温度传感器10、可调节流阀7和高压水泵5电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种压铸模具温度调节装置，工作时，将工件放置于定模1内，通过动模2对其进行压铸，在压铸的时候通过温度传感器10、可调节流阀7和高压水泵5的连接，可控制的调节压铸模具的温度，针对压铸不同的阶段采用加温或者冷却的形式调节模具的温度，使得冷却腔11内通过不同的水流速度，使其进行温度调节，通过设有的进水管6和出水管12，使得水箱4内的水可循环利用，避免了浪费，结构简单，使用方便，提高了铸件的产品的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种压铸模具温度调节装置，包括定模(1)、动模(2)和上模座(3)，其特征在于：所述定模(1)上方设有动模(2)，所述动模(2)内部设有温度传感器(10)，所述动模(2)上端设有推杆(8)，所述推杆(8)上端设有伸缩缸(9)，且推杆(8)位于伸缩缸(9)内部，所述伸缩缸(9)上端设有上模座(3)，且伸缩缸(9)位于上模座(3)内部，所述定模(1)内部设有冷却腔(11)，所述定模(1)一侧设有进水管(6)，所述进水管(6)内部设有可调节流阀(7)，所述定模(1)另一侧设有出水管(12)，所述定模(1)下端设有水箱(4)，所述水箱(4)内部设有高压水泵(5)。

2.根据权利要求1所述的一种压铸模具温度调节装置，其特征在于：所述推杆(8)和伸缩缸(9)伸缩连接。

3.根据权利要求1所述的一种压铸模具温度调节装置，其特征在于：所述定模(1)和水箱(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种压铸模具温度调节装置，其特征在于：所述进水管(6)一端和高压水泵固定连接，另一端和冷却腔(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种压铸模具温度调节装置，其特征在于：所述出水管(12)一端和冷却腔(11)固定连接，另一端和水箱(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种压铸模具温度调节装置，其特征在于：所述温度传感器(10)、可调节流阀(7)和高压水泵(5)电性连接。