CN208033562U - 一种用于生产金属铸件的免缸液压射蜡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产金属铸件的免缸液压射蜡机，包括操作箱本体，所述操作箱本体的上表面固定连接有支撑臂，所述支撑臂远离操作箱本体的一端固定连接有固定板，所述操作箱本体的上表面开设有固定槽，所述固定槽的内部卡接有成型板，所述固定板的底部固定连接有液压箱，所述液压箱的内部设有与液压箱相适配的活塞，活塞的底部固定连接有推杆，推杆远离活塞的一端贯穿液压箱并延伸至液压箱的外部，推杆延伸至液压箱外部的一端固定连接有推压板，操作箱本体的内底壁固定连接有静置桶，静置桶的输出端固定连通有出水管。该用于生产金属铸件的免缸液压射蜡机，具备便于用户取放模具，便于用户调节和有利于市场推广的优点。

Description

一种用于生产金属铸件的免缸液压射蜡机

技术领域

本实用新型涉及金属铸造设备技术领域，具体为一种用于生产金属铸件的免缸液压射蜡机。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件应用历史悠久，古代人们用铸件作和一些生活用具，近代铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件，铸件在机械产品中占有很大的比重，铸件有多种分类方法按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件和铸钛件等，而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类，如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件和合金铸铁件等，按铸型成型方法的不同，可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件和双金属铸件等。

加工金属铸件所用到的机械设备主要熔蜡机，射蜡机和成型机等，在随着科技的不断发展，人们对金属铸件加工精度的不断提高，逐渐出现了免缸射蜡机，免缸射蜡机在使用过程中不仅不需要进行保温静置处理，还节省了大量的人力和物力，便于用户节省场地是社会不断发展的产物，但是在用户进行模具的放置和调节过程中，存在一定的问题，不便于用户的调节。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产金属铸件的免缸液压射蜡机，具备便于用户取放模具，便于用户调节和有利于市场推广的优点，解决了现有免缸液压射蜡机具有不便于用户取放模具，不便于用户调节和不利于市场推广的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产金属铸件的免缸液压射蜡机，包括操作箱本体，所述操作箱本体的上表面固定连接有支撑臂，所述支撑臂远离操作箱本体的一端固定连接有固定板，所述操作箱本体的上表面开设有固定槽，所述固定槽的内部卡接有成型板，所述固定板的底部固定连接有液压箱，所述液压箱的内部设有与液压箱相适配的活塞，所述活塞的底部固定连接有推杆，所述推杆远离活塞的一端贯穿液压箱并延伸至液压箱的外部，所述推杆延伸至液压箱外部的一端固定连接有推压板，所述操作箱本体的内底壁固定连接有静置桶，所述静置桶的输出端固定连通有出水管，所述操作箱本体的上表面开设有凹槽，所述凹槽相对称的内侧面固定连接有滑轨，所述滑轨的内部卡接有滑板，所述滑板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧面固定连接有支撑板。

优选的，所述操作箱本体的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚远离操作箱本体的一端套接有防滑套。

优选的，所述固定槽的内底壁固定连接有若干个减震弹簧，所述减震弹簧远离固定槽内底壁的一端与成型板的底部固定连接。

优选的，所述推压板位于固定槽的正上方，所述推压板所在平面与固定板所在平面相互平行。

优选的，所述出水管远离静置桶的一端贯穿操作箱本体并延伸至操作箱本体的外部，所述出水管延伸至操作箱本体外部的一端固定连通有喷嘴，所述喷嘴位于推压板的右侧。

优选的，所述凹槽位于固定槽的右侧，所述滑板位于凹槽的内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于生产金属铸件的免缸液压射蜡机，具备以下

有益效果：

(1)该用于生产金属铸件的免缸液压射蜡机，通过支撑脚和防滑套能够方便用户使用操作箱本体，有利于方便用户支撑操作箱本体，同时可以方便用户稳定操作箱本体，可以有效的增加操作箱本体的摩擦力，有利于操作箱本体稳定的放置，有利于射蜡机平稳的运作，通过减震弹簧和成型板能够方便用户取放工件当推压板进行按压模具使，减震弹簧给模具一个相反的力，可以方便用户取放模具，解决用户取用不方便的问题，有利于方便用户操作和使用，有利于市场推广，通过推压板能够将推杆的动能转化为模具的成型力，可以有利于模具的快速成型，有利于方便用户操作，同时操作液压箱的液压能，可以使成型板上的工件放置的更加稳定，有利于射蜡机的平稳运行，有利于市场推广和使用。

(2)该用于生产金属铸件的免缸液压射蜡机，通过出水管和喷嘴能够方便用户将静置桶内部的蜡喷射到模具的上面，出水管采用伸缩管可以方便用户调节出水管的长度和位置，同时可以方便用户调节喷嘴相对与模具的位置，有利于方便用户的使用，有利于市场推广，通过在滑板位置设置的滑槽和滑块能够方便用户调节支撑板的位置，有利于方便用户调节喷嘴相对与推压板的位置，方便用户在不同的方向调节支撑板，解决用户调节不方便的问题，便于用户操作和使用，具备便于用户取放模具，便于用户调节和有利于市场推广的优点。

附图说明

图1为本实用新型操作箱本体剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图；

图4为本实用新型操作箱本体侧视图。

图中：1操作箱本体、2支撑脚、3防滑套、4支撑臂、5固定板、6固定槽、7减震弹簧、8成型板、9液压箱、10活塞、11推杆、12推压板、13静置桶、14出水管、15凹槽、16滑轨、17滑板、18滑槽、19滑块、20支撑板、 21喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产金属铸件的免缸液压射蜡机，包括操作箱本体1，操作箱本体1的底部固定连接有支撑脚 2，支撑脚2远离操作箱本体1的一端套接有防滑套3，通过支撑脚2和防滑套3能够方便用户使用操作箱本体1，有利于方便用户支撑操作箱本体1，同时可以方便用户稳定操作箱本体1，可以有效的增加操作箱本体1的摩擦力，有利于操作箱本体1稳定的放置，有利于射蜡机平稳的运作，操作箱本体1 的上表面固定连接有支撑臂4，支撑臂4远离操作箱本体1的一端固定连接有固定板5，操作箱本体1的上表面开设有固定槽6，固定槽6的内底壁固定连接有若干个减震弹簧7，减震弹簧7远离固定槽6内底壁的一端与成型板8的底部固定连接，通过减震弹簧7和成型板8能够方便用户取放工件当推压板 12进行按压模具使，减震弹簧7给模具一个相反的力，可以方便用户取放模具，解决用户取用不方便的问题，有利于方便用户操作和使用，有利于市场推广，固定槽6的内部卡接有成型板8，固定板5的底部固定连接有液压箱9，液压箱9的内部设有与液压箱9相适配的活塞10，活塞10的底部固定连接有推杆11，推杆11远离活塞10的一端贯穿液压箱9并延伸至液压箱9的外部，推杆11延伸至液压箱9外部的一端固定连接有推压板12，推压板12位于固定槽6的正上方，推压板12所在平面与固定板5所在平面相互平行，通过推压板12能够将推杆11的动能转化为模具的成型力，可以有利于模具的快速成型，有利于方便用户操作，同时操作液压箱9的液压能，可以使成型板8 上的工件放置的更加稳定，有利于射蜡机的平稳运行，有利于市场推广和使用，操作箱本体1的内底壁固定连接有静置桶13，静置桶13的输出端固定连通有出水管14，出水管14远离静置桶13的一端贯穿操作箱本体1并延伸至操作箱本体1的外部，出水管14延伸至操作箱本体1外部的一端固定连通有喷嘴21，喷嘴21位于推压板12的右侧，通过出水管14和喷嘴21能够方便用户将静置桶13内部的蜡喷射到模具的上面，出水管14采用伸缩管可以方便用户调节出水管14的长度和位置，同时可以方便用户调节喷嘴21相对与模具的位置，有利于方便用户的使用，有利于市场推广，操作箱本体1的上表面开设有凹槽15，凹槽15位于固定槽6的右侧，滑板17位于凹槽15的内部，通过在滑板17位置设置的滑槽18和滑块19能够方便用户调节支撑板20 的位置，有利于方便用户调节喷嘴21相对与推压板12的位置，方便用户在不同的方向调节支撑板20，解决用户调节不方便的问题，便于用户操作和使用，凹槽15相对称的内侧面固定连接有滑轨16，滑轨16的内部卡接有滑板 17，滑板17的上表面开设有滑槽18，滑槽18的内部卡接有滑块19，滑块19 远离滑槽18的一侧面固定连接有支撑板20。

工作原理：用户将模具放置在成型板8上，射蜡机将出水管14内部的蜡油喷射到模具的内部，液压箱9推动推压板12向下运动，并对模具进行挤压使模具快速成型完成铸件的加工。

综上所述，该用于生产金属铸件的免缸液压射蜡机，通过支撑脚2和防滑套3能够方便用户使用操作箱本体1，有利于方便用户支撑操作箱本体1，同时可以方便用户稳定操作箱本体1，可以有效的增加操作箱本体1的摩擦力，有利于操作箱本体1稳定的放置，有利于射蜡机平稳的运作，通过减震弹簧7 和成型板8能够方便用户取放工件当推压板12进行按压模具使，减震弹簧7 给模具一个相反的力，可以方便用户取放模具，解决用户取用不方便的问题，有利于方便用户操作和使用，有利于市场推广，通过推压板12能够将推杆11 的动能转化为模具的成型力，可以有利于模具的快速成型，有利于方便用户操作，同时操作液压箱9的液压能，可以使成型板8上的工件放置的更加稳定，有利于射蜡机的平稳运行，有利于市场推广和使用，通过出水管14和喷嘴21能够方便用户将静置桶13内部的蜡喷射到模具的上面，出水管14采用伸缩管可以方便用户调节出水管14的长度和位置，同时可以方便用户调节喷嘴21相对与模具的位置，有利于方便用户的使用，有利于市场推广，通过在滑板17位置设置的滑槽18和滑块19能够方便用户调节支撑板20的位置，有利于方便用户调节喷嘴21相对与推压板12的位置，方便用户在不同的方向调节支撑板20，解决用户调节不方便的问题，便于用户操作和使用，解决了现有免缸液压射蜡机具有不便于用户取放模具，不便于用户调节和不利于市场推广的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于生产金属铸件的免缸液压射蜡机，包括操作箱本体(1)，其特征在于：所述操作箱本体(1)的上表面固定连接有支撑臂(4)，所述支撑臂(4)远离操作箱本体(1)的一端固定连接有固定板(5)，所述操作箱本体(1)的上表面开设有固定槽(6)，所述固定槽(6)的内部卡接有成型板(8)，所述固定板(5)的底部固定连接有液压箱(9)，所述液压箱(9)的内部设有与液压箱(9)相适配的活塞(10)，所述活塞(10)的底部固定连接有推杆(11)，所述推杆(11)远离活塞(10)的一端贯穿液压箱(9)并延伸至液压箱(9)的外部，所述推杆(11)延伸至液压箱(9)外部的一端固定连接有推压板(12)，所述操作箱本体(1)的内底壁固定连接有静置桶(13)，所述静置桶(13)的输出端固定连通有出水管(14)，所述操作箱本体(1)的上表面开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)相对称的内侧面固定连接有滑轨(16)，所述滑轨(16)的内部卡接有滑板(17)，所述滑板(17)的上表面开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内部卡接有滑块(19)，所述滑块(19)远离滑槽(18)的一侧面固定连接有支撑板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产金属铸件的免缸液压射蜡机，其特征在于：所述操作箱本体(1)的底部固定连接有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)远离操作箱本体(1)的一端套接有防滑套(3)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产金属铸件的免缸液压射蜡机，其特征在于：所述固定槽(6)的内底壁固定连接有若干个减震弹簧(7)，所述减震弹簧(7)远离固定槽(6)内底壁的一端与成型板(8)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产金属铸件的免缸液压射蜡机，其特征在于：所述推压板(12)位于固定槽(6)的正上方，所述推压板(12)所在平面与固定板(5)所在平面相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产金属铸件的免缸液压射蜡机，其特征在于：所述出水管(14)远离静置桶(13)的一端贯穿操作箱本体(1) 并延伸至操作箱本体(1)的外部，所述出水管(14)延伸至操作箱本体(1)外部的一端固定连通有喷嘴(21)，所述喷嘴(21)位于推压板(12)的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产金属铸件的免缸液压射蜡机，其特征在于：所述凹槽(15)位于固定槽(6)的右侧，所述滑板(17)位于凹槽(15)的内部。