CN203170783U - 油管端部加厚机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油管端部加厚机。该油管加厚机是在一个整体封闭式机架上设置两组相互垂直的液压缸，在机架的顶部安装一对加紧斜面—用于施加合模力；位于封闭式机架左侧的水平活塞缸，用于钢管端部成形及脱模；在机架的工作台面上装有与上加紧模具配套使用的下加紧模具；上成形模具与下成形模具分别安装在上加紧模具与下加紧模具的模腔中。本实用新型之钻杆或油管加厚机，结构简单、紧凑，且刚性好，重量轻，成本低，有利于实现生产自动化。
Description
技术领域
本实用新型属于金属管的无切削成型设备，具体地说是一种用于钻杆或油管端部加厚的加工机械。
背景技术
钻杆或油管广泛用于深井、超深井、大负荷井。制做时，加工装备将钻杆或油管两头的端部加厚，以利于增加螺纹的连接强度，满足油井作业和正常生产的需要。随着原油开采深度的不断增加（我国西部油田的油井深度大都在3000~6000米），如今国内加厚钻杆和油管的年需求量在15万吨左右。宝钢八十年代引进了用于加厚油管端部的C型框架结构加厚机，其价格昂贵，且其C型框架很重，生产效率低，加厚质量差，难以满足企业生产的需求。
发明内容
本实用新型的目的，是提供一种结构简单、造价低廉、使用方便可靠的钻杆或油管端部加厚机。
本实用新型的技术方案是：
有一个整体封闭式机架（1）和动梁（5），在机架（1）的顶部安装有二个垂直模具升降缸（2）和加紧斜面（3），均通过动梁（5）与加厚压机的上加紧模具（6）连接。在机架的左侧设有一个水平活塞缸（7），其冲头（8）直接与水平缸活塞缸（7）相连。上述两组液压缸相互垂直。在机架（1）的机架工作台面（12）上装有与上加紧模具（6）对应的下加紧模具（9），下加紧模具（9）安装在机架（1）的机架工作台面（12）上；。上成形模具（10）与下成形模具（11）分别安装在上加紧模具（6）与下加紧模具（9）组成的模腔中。
工作时，将钻杆或油管放在下成形模具（11）与下加紧模具（9）的模腔内，启动液压机的二个垂直模具升降缸（2），使上加紧模具（6）和下加紧模具（9）合拢，加紧斜面液压缸（4）伸出并通过加紧斜面（3）施加压力夹紧钢管，然后再启动水平活塞缸（7），在高压液体的作用下，水平活塞缸（7）带动冲头（8）前进，冲头（8）进入端部加热的钢管内孔并推动钢管聚料，直至其外形与成形模模腔相适应为止。钢管端部成形结束，水平活塞缸（7）带动冲头（8）退回，加紧斜面液压缸（4）卸压并带动加紧斜面（3）打开，二个垂直模具升降缸（2）上升使上加紧模具（6）离开下加紧模具（9），加紧的钢管被释放，完成了钻杆和油管的端部加厚。
本实用新型钻杆和油管加厚机，与现有设备相比，其结构简单、紧凑，且刚性好，重量轻，价格便宜，容易实现生产自动化。本实用新型特别适用于钻杆或油管端部的内外加厚，也适用于地质钻杆端部的内外加厚。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体构造示意图
图中：1机架，2模具升降缸，3加紧斜面，4移动缸，5加紧模具，6上加紧模具，8成形冲头，9下加紧模具，9下加紧模具，10上成形模具，11下成形模具。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。
如图1所示：有一个整体封闭式机架1和动梁5，在机架1的顶部安装有二个垂直模具升降缸2和加紧斜面3，均通过动梁5与加厚压机的上加紧模具6连接。在机架的左侧设有一个水平活塞缸7，其冲头8直接与水平缸活塞缸7相连。上述两组液压缸相互垂直。在机架1的机架工作台面12上装有与上加紧模具6对应的下加紧模具9，下加紧模具9安装在机架1的机架工作台面12上；上成形模具10与下成形模具11分别安装在上加紧模具6与下加紧模具9组成的模腔中。
Claims (1)
1.油管端部加厚机，其特征在于：有一个机架（1）和动梁（5），在机架（1）的顶部安装有二个模具升降缸（2）和加紧斜面（3），二者均通过动梁（5）与上加紧模具（6）连接；在机架的左侧设有一个水平活塞缸（7），水平缸活塞缸（7）上连接有冲头（8）；上述模具升降缸（2）和水平活塞缸（7）相互垂直；在机架（1）的机架工作台面（12）上装有与上加紧模具（6）对应的下加紧模具（9）；下加紧模具（9）安装在机架（1）的机架工作台面（12）上；上成形模具（10）与下成形模具（11）分别安装在上加紧模具（6）与下加紧模具（9）组成的模腔中。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104624715A (zh) * | 2015-02-05 | 2015-05-20 | 江苏常宝钢管股份有限公司 | 超短油管短节的管端加厚成型方法 |
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2013
- 2013-01-04 CN CN 201320001660 patent/CN203170783U/zh not_active Expired - Fee Related
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