CN210907979U - 一种铝型材加工用成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材加工用成型模具，属于铝材加工制作领域，包括底座，底座的内部开有凹槽，凹槽的内部添加有润滑油，凹槽的底部固定焊接有支撑柱，支撑柱的外侧滑动套接有弹簧，支撑柱的上端外侧滑动套接有支撑板，支撑板的两侧固定焊接有连接柱，支撑板的中部固定焊接有顶销，它通过弹簧对支撑板产生向上的作用力，带动顶销顶出浇注件，方便移出浇注件，润滑油的设计可以防止弹簧运动过程中发出的噪音，且润滑油可以降低支撑柱和支撑板的摩擦；通过逆时针转动并向下移动螺纹环和橡胶环，且向两边拉动螺纹环和橡胶环，可以方便拆除螺纹环和橡胶环，橡胶环和橡胶垫的设计可以减小上模具下压冲击底座发出的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材加工制作领域，更具体地说，涉及一种铝型材加工用成型模具。
背景技术
铝和铝合金的塑性加工，应保证产品达到稳定，一致的所需尺寸精度，力学性能和良好的表面质量。还要注意防止机械损伤和腐蚀，控制晶粒度和组织结构，这些质量要求主要靠生产工艺及设备来保证。铝及其合金一般具有较好的塑性，易于塑性加工。硬铝的相组分较复杂，存在低熔相和金属间化合物等脆性组织，它的塑性加工具有一些特点：如进行均匀化处理消除坯锭冷却时产生的内应力和晶内偏析；坯锭表面要进行铣削加工，去掉低熔相产生的表面偏析物。某些铝合金为提高耐蚀性和加工性还要进行包铝。铝合金有过热敏感性，必须严格控制加热温度。
现有铝材加工用成型模具，在进行零件生产加工的时候，上模具下压冲击底座发出噪音，造成噪音污染，不利于操作者身体健康，同时，浇注后的铝件需要操作者使用工具将浇注件挖出，不方便拆除浇注件，严重降低生产效率。因此，需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工用成型模具，它通过弹簧对支撑板产生向上的作用力，带动顶销顶出浇注件，方便移出浇注件，润滑油的设计可以防止弹簧运动过程中发出的噪音，且润滑油可以降低支撑柱和支撑板的摩擦；通过逆时针转动并向下移动螺纹环和橡胶环，且向两边拉动螺纹环和橡胶环，可以方便拆除螺纹环和橡胶环，橡胶环和橡胶垫的设计可以减小上模具下压冲击底座发出的噪音。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种铝型材加工用成型模具，包括底座，所述底座的内部开有凹槽，所述凹槽的内部添加有润滑油，所述凹槽的底部固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的外侧滑动套接有弹簧，所述支撑柱的上端外侧滑动套接有支撑板，所述支撑板的两侧固定焊接有连接柱，所述支撑板的中部固定焊接有顶销，所述支撑柱的上端固定焊接有下模具，所述下模具的中部卡接有顶销，所述下模具的内部开有浇注槽，所述底座的两侧上端开有圆形槽，所述圆形槽的内部固定粘黏有橡胶垫，所述圆形槽的底部固定焊接有导向柱，所述导向柱的上端固定焊接有支撑座，所述支撑座的中部通过螺钉扭紧安装有气缸，所述气缸的下端伸缩结构固定连接有上模具，所述上模具的内部钻有浇注孔，所述上模具的两侧内部滑动套接有导向柱，所述上模具的两侧下端内部通过螺纹孔螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的下端固定粘黏有橡胶环，所述螺纹环和橡胶环的内部设有通孔，它通过弹簧对支撑板产生向上的作用力，带动顶销顶出浇注件，方便移出浇注件，润滑油的设计可以防止弹簧运动过程中发出的噪音，且润滑油可以降低支撑柱和支撑板的摩擦；通过逆时针转动并向下移动螺纹环和橡胶环，且向两边拉动螺纹环和橡胶环，可以方便拆除螺纹环和橡胶环，橡胶环和橡胶垫的设计可以减小上模具下压冲击底座发出的噪音。
进一步的，所述弹簧的上端固定连接有支撑板，所述弹簧的下端固定连接有凹槽底部，通过弹簧对支撑板产生向上的作用力，带动顶销顶出浇注件，方便移出浇注件。
进一步的，所述润滑油的内部浸有支撑柱、弹簧和支撑板，所述浇注槽的上端对准浇注孔，润滑油的设计可以防止弹簧运动过程中发出的噪音，且润滑油可以降低支撑柱和支撑板的摩擦。
进一步的，所述螺纹环和橡胶环分别分为左右两半，所述螺纹环的外侧设有螺纹，通过逆时针转动并向下移动螺纹环和橡胶环，且向两边拉动螺纹环和橡胶环，可以方便拆除螺纹环和橡胶环。
进一步的，所述橡胶环是由硅胶材料制成，所述橡胶垫的厚度为2厘米，橡胶环和橡胶垫的设计可以减小上模具下压冲击底座发出的噪音。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过弹簧对支撑板产生向上的作用力，带动顶销顶出浇注件，方便移出浇注件，润滑油的设计可以防止弹簧运动过程中发出的噪音，且润滑油可以降低支撑柱和支撑板的摩擦；通过逆时针转动并向下移动螺纹环和橡胶环，且向两边拉动螺纹环和橡胶环，可以方便拆除螺纹环和橡胶环，橡胶环和橡胶垫的设计可以减小上模具下压冲击底座发出的噪音。
(2)弹簧的上端固定连接有支撑板，弹簧的下端固定连接有凹槽底部，通过弹簧对支撑板产生向上的作用力，带动顶销顶出浇注件，方便移出浇注件。
(3)润滑油的内部浸有支撑柱、弹簧和支撑板，浇注槽的上端对准浇注孔，润滑油的设计可以防止弹簧运动过程中发出的噪音，且润滑油可以降低支撑柱和支撑板的摩擦。
(4)螺纹环和橡胶环分别分为左右两半，螺纹环的外侧设有螺纹，通过逆时针转动并向下移动螺纹环和橡胶环，且向两边拉动螺纹环和橡胶环，可以方便拆除螺纹环和橡胶环。
(5)橡胶环是由硅胶材料制成，橡胶垫的厚度为2厘米，橡胶环和橡胶垫的设计可以减小上模具下压冲击底座发出的噪音。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的A处放大剖视图；
图3为本实用新型的螺纹环和橡胶环放大立体图。
图中标号说明：
1底座、11凹槽、12润滑油、13支撑柱、14弹簧、15支撑板、16连接柱、17顶销、18下模具、19浇注槽、110圆形槽、111橡胶垫、2导向柱、21支撑座、22气缸、23上模具、24浇注孔、25螺纹孔、26螺纹环、27橡胶环、28通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种铝型材加工用成型模具，包括底座1，请参阅图1-3，底座1的内部开有凹槽11，凹槽11的内部添加有润滑油12，凹槽11的底部固定焊接有支撑柱13，支撑柱13的外侧滑动套接有弹簧14，支撑柱13的上端外侧滑动套接有支撑板15，支撑板15的两侧固定焊接有连接柱16，支撑板15的中部固定焊接有顶销17，支撑柱13的上端固定焊接有下模具18，下模具18的中部卡接有顶销17，下模具18的内部开有浇注槽19，底座1的两侧上端开有圆形槽110，圆形槽110的内部固定粘黏有橡胶垫111，圆形槽110的底部固定焊接有导向柱2，导向柱2的上端固定焊接有支撑座21，支撑座21的中部通过螺钉扭紧安装有气缸22，气缸22的下端伸缩结构固定连接有上模具23，气缸22的型号为SDA40-50，属于现有技术，气缸22接通控制开关，控制开关接通电源，上模具23的内部钻有浇注孔24，上模具23的两侧内部滑动套接有导向柱2，上模具23的两侧下端内部通过螺纹孔25螺纹连接有螺纹环26，螺纹环26的下端固定粘黏有橡胶环27，螺纹环26和橡胶环27的内部设有通孔28。
请参阅图1，弹簧14的上端固定连接有支撑板15，弹簧14的下端固定连接有凹槽11底部，通过弹簧14对支撑板15产生向上的作用力，带动顶销17顶出浇注件，方便移出浇注件，润滑油12的内部浸有支撑柱13、弹簧14和支撑板15，浇注槽19的上端对准浇注孔24，润滑油12的设计可以防止弹簧14运动过程中发出的噪音，且润滑油12可以降低支撑柱13和支撑板15的摩擦。
请参阅图1-3，螺纹环26和橡胶环27分别分为左右两半，螺纹环26的外侧设有螺纹，通过逆时针转动并向下移动螺纹环26和橡胶环27，且向两边拉动螺纹环26和橡胶环27，可以方便拆除螺纹环26和橡胶环27，橡胶环27是由硅胶材料制成，橡胶垫111的厚度为2厘米，橡胶环27和橡胶垫111的设计可以减小上模具23下压冲击底座1发出的噪音。
在拆装螺纹环26和橡胶环27的时候，通过逆时针转动并向下移动螺纹环26和橡胶环27，然后向两边拉动螺纹环26和橡胶环27，可以方便拆除螺纹环26和橡胶环27，橡胶环27和橡胶垫111的设计可以减小上模具23下压冲击底座1发出的噪音，打开气缸22控制开关，气缸22启动，气缸22伸缩杆带动上模具23向下移动，带动上模具23向下移动且压紧下模具18，带动支撑板15和连接柱16向下移动，即可通过浇注孔24向浇注槽19内部浇注零件，待浇注件完全冷却后，气缸22带动上模具23向上移动，连接柱16脱离上模具23的压力，弹簧14对支撑板15产生向上的作用力，带动顶销17向上移动即可顶出浇注件，方便移出浇注件。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种铝型材加工用成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部添加有润滑油(12)，所述凹槽(11)的底部固定焊接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的外侧滑动套接有弹簧(14)，所述支撑柱(13)的上端外侧滑动套接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的两侧固定焊接有连接柱(16)，所述支撑板(15)的中部固定焊接有顶销(17)，所述支撑柱(13)的上端固定焊接有下模具(18)，所述下模具(18)的中部卡接有顶销(17)，所述下模具(18)的内部开有浇注槽(19)，所述底座(1)的两侧上端开有圆形槽(110)，所述圆形槽(110)的内部固定粘黏有橡胶垫(111)，所述圆形槽(110)的底部固定焊接有导向柱(2)，所述导向柱(2)的上端固定焊接有支撑座(21)，所述支撑座(21)的中部通过螺钉扭紧安装有气缸(22)，所述气缸(22)的下端伸缩结构固定连接有上模具(23)，所述上模具(23)的内部钻有浇注孔(24)，所述上模具(23)的两侧内部滑动套接有导向柱(2)，所述上模具(23)的两侧下端内部通过螺纹孔(25)螺纹连接有螺纹环(26)，所述螺纹环(26)的下端固定粘黏有橡胶环(27)，所述螺纹环(26)和橡胶环(27)的内部设有通孔(28)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用成型模具，其特征在于：所述弹簧(14)的上端固定连接有支撑板(15)，所述弹簧(14)的下端固定连接有凹槽(11)底部。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用成型模具，其特征在于：所述润滑油(12)的内部浸有支撑柱(13)、弹簧(14)和支撑板(15)，所述浇注槽(19)的上端对准浇注孔(24)。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用成型模具，其特征在于：所述螺纹环(26)和橡胶环(27)分别分为左右两半，所述螺纹环(26)的外侧设有螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用成型模具，其特征在于：所述橡胶环(27)是由硅胶材料制成，所述橡胶垫(111)的厚度为2厘米。
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| CN201921429204.1U CN210907979U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种铝型材加工用成型模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112222360A (zh) * | 2020-09-04 | 2021-01-15 | 衡阳市振洋汽车配件有限公司 | 一种耐磨冷作钢模具 |
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- 2019-08-30 CN CN201921429204.1U patent/CN210907979U/zh active Active
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