CN207258146U - 全自动筒纱整包成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种全自动筒纱整包成型装置，包含有水平安装于机架中部的输送皮带，该输送皮带由皮带驱动电机（1）驱动运行，且输送皮带的入口处两侧的机架上安装有整形挡板（2），所述机架上部安装有行走支架（4），与行走支架（4）平行设置的两条平移轨道一（8）位于输送皮带的上方，所述推包架（6）的底部与一推包气缸（5）的气缸座相铰接，该推包气缸（5）的活塞杆与推包挡板（7）的中部相铰接，该推包挡板（7）的顶部与推包架（6）相铰接；从而通过整形挡板（2）和推包挡板（7）对筒纱包装袋实现整形。本实用新型一种全自动筒纱整包成型装置，打包效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动筒纱整包成型装置，尤其是涉及一种能够在捆包过程中对包装袋进行整形及打包的装置。
背景技术
目前，在筒纱打包过程中，仍然采用常规的打包机对其进行打包，由于包装袋内装入一定数量的纱筒后，其在运输、移动过程中因挤压具有一定程度的位移，从而导致打包后才发现包装袋处于倾斜状态；而且常规的打包机采用光电传感器方式进行触发，而面对纱筒包装袋这样具有一定偏差度的打包物品而言，其往往无法精确的将包装带缠绕在最需要加强紧固的地方，从而导致包装后整个包装袋仍然处于比较松散的状态；且常规的打包装置缺乏相应的感应检测装置，当打包带用完后，没有及时更换上新的打包带而出现没有打包时，无法及时检测，导致未打包的包装袋流出，极大的影响了打包效果。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种打包效果好的全自动筒纱整包成型装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种全自动筒纱整包成型装置，所述装置包含有水平安装于机架中部的输送皮带，该输送皮带由皮带驱动电机驱动运行，且输送皮带的入口处两侧的机架上安装有整形挡板，所述机架上部安装有行走支架，与行走支架平行设置的两条平移轨道一位于输送皮带的上方，推包架的两侧滑动设置于平移轨道一上，安装于行走支架上的行走电机驱动推包架沿行走支架移动，所述推包架的底部与一推包气缸的气缸座相铰接，该推包气缸的活塞杆与推包挡板的中部相铰接，该推包挡板的顶部与推包架相铰接；从而通过整形挡板和推包挡板对筒纱包装袋实现整形。
本实用新型一种全自动筒纱整包成型装置，所述输送皮带通过皮带张紧装置对其进行张紧。
本实用新型一种全自动筒纱整包成型装置，所述行走电机驱动一沿行走支架设置的传动链条，所述推包架顶部固定于传动链条上。
本实用新型一种全自动筒纱整包成型装置，所述输送皮带的出口处的机架上安装有平移轨道二，该平移轨道二的长度方向与输送皮带的行走方向相垂直，收紧挡板滑动设置于平移轨道二上，且安装于机架上的收紧气缸的活塞杆与收紧挡板相连接。
本实用新型一种全自动筒纱整包成型装置，所述输送皮带的出口处的机架上安装有夹紧气缸，该夹紧气缸活塞杆上连接有夹紧座。
本实用新型一种全自动筒纱整包成型装置，所述输送皮带的出口处的机架上安装有打包感带应装置，所述打包感带应装置包含有一竖向设置的弹簧，该弹簧的顶部通过一限位开关连接于机架上，该弹簧的底部与一感应杆的顶部相连接，该感应杆的底部斜向搭靠在输送皮带上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过机械化装置在打包前对纱筒包装袋进行整理，使得其在进入打包机打包时外形更为规整，便于提高打包效果；同时，通过全新设计研发的打包感带应装置，可实现对无打包带状态的有效识别，从而避免出现未打包的情况。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动筒纱整包成型装置的结构示意图。
其中：
皮带驱动电机1、整形挡板2、行走电机3、行走支架4、推包气缸5、推包架6、推包挡板7、平移轨道一8、打包感带应装置9、夹紧气缸10、夹紧座11、平移轨道二12、收紧气缸13、收紧挡板14、皮带张紧装置15。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及的一种全自动筒纱整包成型装置，所述装置包含有水平安装于机架中部的输送皮带，该输送皮带由皮带驱动电机1驱动运行，且输送皮带的入口处两侧的机架上安装有整形挡板2，所述机架上部安装有行走支架4，与行走支架4平行设置的两条平移轨道一8位于输送皮带的上方，推包架6的两侧滑动设置于平移轨道一8上，安装于行走支架4上的行走电机3驱动推包架6沿行走支架4移动（具体的讲，所述行走电机3驱动一沿行走支架4设置的传动链条，所述推包架6顶部固定于传动链条上，从而实现沿行走支架4移动），所述推包架6的底部与一推包气缸5的气缸座相铰接，该推包气缸5的活塞杆与推包挡板7的中部相铰接，该推包挡板7的顶部与推包架6相铰接；从而通过整形挡板2和推包挡板7对筒纱包装袋实现整形；
进一步的，所述输送皮带通过皮带张紧装置15对其进行张紧；
进一步的，所述输送皮带的出口处的机架上安装有平移轨道二12，该平移轨道二12的长度方向与输送皮带的行走方向相垂直，收紧挡板14滑动设置于平移轨道二12上，且安装于机架上的收紧气缸13的活塞杆与收紧挡板14相连接；
进一步的，所述输送皮带的出口处的机架上安装有夹紧气缸10，该夹紧气缸10活塞杆上连接有夹紧座11；通过收紧挡板14和夹紧座11对进入打包机的筒纱包装进行定位，防止其在打包时因晃动导致打包位置出错；
进一步的，所述输送皮带的出口处的机架上安装有打包感带应装置9，所述打包感带应装置9包含有一竖向设置的弹簧，该弹簧的顶部通过一限位开关连接于机架上，该弹簧的底部与一感应杆的顶部相连接，该感应杆的底部斜向搭靠在输送皮带上；使用时，当打包机对筒纱包进行打包时，会将感应杆缠绕在其中，然后使得弹簧被拉升，因此感应开关触发，检测到打包成功；当筒纱随着输送带前行时，感应杆即会被抽出，从而对下一道打包位置进行探测；当打包机上的打包带缺料时，此时感应杆没有被压下，因此限位开关不会被触发，从而没有感应信号产生，直至打包机上的打包带将筒纱包捆扎好。
另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动筒纱整包成型装置，其特征在于：所述装置包含有水平安装于机架中部的输送皮带，该输送皮带由皮带驱动电机（1）驱动运行，且输送皮带的入口处两侧的机架上安装有整形挡板（2），所述机架上部安装有行走支架（4），与行走支架（4）平行设置的两条平移轨道一（8）位于输送皮带的上方，推包架（6）的两侧滑动设置于平移轨道一（8）上，安装于行走支架（4）上的行走电机（3）驱动推包架（6）沿行走支架（4）移动，所述推包架（6）的底部与一推包气缸（5）的气缸座相铰接，该推包气缸（5）的活塞杆与推包挡板（7）的中部相铰接，该推包挡板（7）的顶部与推包架（6）相铰接；从而通过整形挡板（2）和推包挡板（7）对筒纱包装袋实现整形。
2.如权利要求1所述一种全自动筒纱整包成型装置，其特征在于：所述输送皮带通过皮带张紧装置（15）对其进行张紧。
3.如权利要求1所述一种全自动筒纱整包成型装置，其特征在于：所述行走电机（3）驱动一沿行走支架（4）设置的传动链条，所述推包架（6）顶部固定于传动链条上。
4.如权利要求1所述一种全自动筒纱整包成型装置，其特征在于：所述输送皮带的出口处的机架上安装有平移轨道二（12），该平移轨道二（12）的长度方向与输送皮带的行走方向相垂直，收紧挡板（14）滑动设置于平移轨道二（12）上，且安装于机架上的收紧气缸（13）的活塞杆与收紧挡板（14）相连接。
5.如权利要求1所述一种全自动筒纱整包成型装置，其特征在于：所述输送皮带的出口处的机架上安装有夹紧气缸（10），该夹紧气缸（10）活塞杆上连接有夹紧座（11）。
6.如权利要求1所述一种全自动筒纱整包成型装置，其特征在于：所述输送皮带的出口处的机架上安装有打包感带应装置（9），所述打包感带应装置（9）包含有一竖向设置的弹簧，该弹簧的顶部通过一限位开关连接于机架上，该弹簧的底部与一感应杆的顶部相连接，该感应杆的底部斜向搭靠在输送皮带上。
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2017
- 2017-09-29 CN CN201721261944.XU patent/CN207258146U/zh active Active
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