KR101707006B1 - 공기기둥 포장재를 이용한 야채 결속 포장 장치 - Google Patents

Abstract

야채 보호에 적합한 새로운 개념의 포장재인, 공기기둥을 갖는 야채 결속 포장재를 이용하여 야채를 결속하는 새로운 개념의 포장 장치로서, 포장 작업의 기본적 요소인 포장재 공급 작업 및 결속 등의 작업에 특징적인 공기 주입 작업 등을 유기적으로 결합하여 야채 결속 포장의 품질을 높이면서도 작업의 생산성을 향상시킨, 공기기둥 포장재를 이용한 야채 결속 포장 장치가 개시된다. 본 발명에 따른 야채 결속 포장 장치는, 두 겹의 필름 사이에 형성된 공기기둥 패턴을 갖는 포장재를 이송하는 포장재 공급부; 상기 포장재의 전단부를 잡는 클램핑부와 상기 공기기둥 패턴에 공기를 주입하는 인젝션부를 갖는 클램프 인젝션 모듈; 상기 포장재의 전단부는 상기 클램프 인젝션 모듈에, 상기 포장재의 후단부는 상기 포장재 공급부에 지지된 상태에서 그 중간 부분에 교차하는 방향으로 포장될 야채를 공급하는 야채 공급부; 및 상기 포장재의 상기 전단부 측 부분과 상기 후단부 측 부분이 상기 야채를 둘러싼 채 서로 중첩되도록 가압하여 지지하며, 공기가 주입된 상기 공기기둥의 일부분을 가로질러 밀봉하는 실링 모듈;을 포함한다.

Description

공기기둥 포장재를 이용한 야채 결속 포장 장치 {Apparatus For Packing Vegetables Using Packing Member Having Air-Column}

본 발명은 야채류, 좀 더 구체적으로는 부추, 시금치, 파, 배추 등의 엽채류를 묶음 단위로 포장하는 포장 장치에 관한 것이다.

야채류, 그 중에서도 많은 비중을 차지하는 엽채류, 즉 잎사귀 채소인 부추, 시금치, 파, 배추, 열무 등은 묶음 단위로 결속 포장되어 유통 및 판매된다. 이로 인해 산지에서도 이들 야채를 끈 형태의 포장재로 묶어서 보관하거나 출하한다. 이와 같이 야채를 결속하는 끈 형태의 포장재로는 주로 철사가 내장된 단끈이 사용된다. 대한민국 등록특허 제10-1047806호, 제10-1342327호, 및 제10-1542686호 등이 그 예이다. 철사가 내장된 단끈은 산지에서 작업자에 의해 수작업으로 결속되기도 하고, 기계에 의해 자동으로 결속되기도 한다.

야채는 그 자체로서 많은 수분을 포함하고 있을 뿐만 아니라, 유통되는 과정에서도 습도가 높은 환경에 노출된다. 이로 인해 단끈에 내장된 철사가 녹슬기 쉽고, 철사의 녹이 야채에 스며드는 현상도 일어나기 쉽다. 또한, 대부분의 야채는 압력에 매우 약한데, 야채에 묶인 단끈을 결속하고, 이를 잡고 운반하는 과정에서 단끈 부근에 압력이 집중되어 근접한 부분이 손상되는 현상이 자주 일어나기도 한다.

한편, 야채를 결속 포장하는 작업은 그 생산성이 매우 중요하다. 야채는 냉장시설 등 별도의 시설 없이는 신선도를 유지할 수 있는 기간이 짧아서 포장 작업에 많은 시간이 소요되면 그만큼 상품가치가 떨어지는 문제가 발생한다. 또한, 야채는 그 무게와 부피에 비해 비교적 단가가 싸기 때문에 포장 작업에 많은 비용과 노력을 들일 수도 없는 제약이 따른다.

본 발명은 전술한 문제점들을 해소하기 위하여 제안된 것으로, 자동으로 신속하게 야채를 결속 포장할 수 있는, 야채 결속 포장 장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.

본 발명은 야채 보호에 적합한 새로운 개념의 포장재인, 공기기둥을 갖는 야채 결속 포장재를 이용하여 야채를 결속하는 새로운 개념의 장치를 제공하는 것을 그 일차적인 목적으로 한다. 나아가 본 발명은 포장 작업의 기본적 요소인 포장재 공급 작업 및 결속 등의 작업에 특징적인 공기 주입 작업 등을 유기적으로 결합하여 야채 결속 포장의 품질을 높이면서도 작업의 생산성을 향상시키는 것을 목적으로 한다.

전술한 과제의 해결을 위하여, 본 발명에 따른 공기기둥 포장재를 이용한 야채 결속 포장 장치는, 두 겹의 필름 사이에 형성된 공기기둥 패턴을 갖는 포장재를 이송하는 포장재 공급부; 상기 포장재의 전단부를 잡는 클램핑부와 상기 공기기둥 패턴에 공기를 주입하는 인젝션부를 갖는 클램프 인젝션 모듈; 상기 포장재의 전단부는 상기 클램프 인젝션 모듈에, 상기 포장재의 후단부는 상기 포장재 공급부에 지지된 상태에서 그 중간 부분에 교차하는 방향으로 포장될 야채를 공급하는 야채 공급부; 및 상기 포장재의 상기 전단부 측 부분과 상기 후단부 측 부분이 상기 야채를 둘러싼 채 서로 중첩되도록 가압하여 지지하며, 공기가 주입된 상기 공기기둥의 일부분을 가로질러 밀봉하는 실링 모듈;을 포함한다.

상기 클램프 인젝션 모듈은, 상기 포장재의 전단부를 잡는 한 쌍의 클램프 죠(clamp jaw); 및, 상기 한 쌍의 클램프 죠 사이에 배치되어 상기 두 겹의 필름 사이에 삽입되는 인젝션 니들;을 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 인젝션 니들은 그 첨부가 한 방향으로 경사지게 형성되어, 상기 두 겹의 필름 사이를 벌리며 상기 공기기둥 패턴 측으로 삽입되도록 구성될 수 있다. 또한, 상기 한 쌍의 클램프 죠가 상기 포장재의 전단부를 잡는 동작 중에 상기 인젝션 니들이 상기 두 겹의 필름 사이로 삽입되도록 구성될 수 있다.

상기 실링 모듈은, 상기 포장재가 중첩된 부분을 가압하며 접합하는 실링 헤드; 상기 실링 헤드의 전후방 양측에 배치되어 접합부의 양측을 가압하여 지지하는 한 쌍의 실링 가이드; 및 상기 실링 헤드와 상기 한 쌍의 실링 가이드 중 후방측 실링 가이드의 사이에 배치되어 상기 실링 헤드의 접합 동작 전에 상기 공기기둥을 가압 차단하는 공기 차단부;를 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 한 쌍의 실링 가이드는 공기기둥에 대응되는 홈을 가져, 상기 포장재를 가압 지지한 채로 상기 공기기둥에 이들을 가로질러 공기가 주입되도록 형성될 수 있다. 또한, 상기 실링 헤드는 상기 포장재의 접합부를 융착시키는 것일 수 있다. 좀 더 구체적으로, 상기 실링 헤드는 상기 포장재의 접합부를 열 융착시키고, 상기 실링 가이드 및 상기 공기 차단부가 상기 접합부 양측을 가압 지지한 상태에서 후퇴하여 상기 접합부에 대한 공냉을 촉진하도록 구성될 수 있다.

상기 포장재 공급부는, 불연속 시트형 또는 연속 롤형의 포장재를 공급할 수 있다. 상기 포장재 공급부가 연속 롤형의 포장재를 공급할 때, 상기 클램프 인젝션 모듈은 상기 연속 롤형 포장재의 공기기둥 각각에 대응되는 인젝션 니들을 구비할 수 있다.

본 발명에 따르면, 전술한 구성에 의하여 자동으로 신속하게 야채를 결속 포장할 수 있는, 야채 결속 포장 장치가 제공된다.

또한, 본 발명에 따르면, 야채 보호에 적합한 새로운 개념의 포장재인, 공기기둥을 갖는 야채 결속 포장재를 이용하여 야채를 결속하는 새로운 개념의 장치를 제공할 뿐만 아니라, 나아가 포장 작업의 기본적 요소인 포장재 공급 작업 및 결속 등의 작업에 특징적인 공기 주입 작업 등을 유기적으로 결합하여 야채 결속 포장의 품질을 높이면서도 작업의 생산성을 향상시키는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 야채 결속 포장 장치의 전체적인 구성을 보인다.
도 2는 상기 도 1의 실시예에서 클램프 인젝션 모듈의 구성을 상세히 보인다.
도 3은 상기 도 1의 실시예에 따른 야채 결속 포장 장치에서 노즐이 불연속 시트형 포장재의 공기주입부에 삽입되는 모습을 보인다.
도 4는 상기 도 1의 실시예에서 포장재 및 포장될 야채의 공급을 위한 구성의 예를 보인다.
도 5는 상기 도 1의 실시예에서 실링 모듈의 구성을 상세히 보인다.
도 6은 상기 실링 모듈을 이루는 여러 파트의 구체적인 예를 보인다.
도 7은 본 발명의 한 실시예에 따른 야채 결속 포장 장치의 전체적인 구성을 보인다.
도 8은 상기 도 7의 실시예에서 클램프 인젝션 모듈의 구성을 상세히 보인다.
도 9는 상기 도 7의 실시예에 따른 야채 결속 포장 장치에 사용되는 연속 롤 형 야채 결속 포장재의 예를 보인다.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명한다. 다음에서 설명되는 실시예들은 여러 가지 다양한 형태로 변형할 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하의 실시예들에 한정되는 것은 아니다. 여기에 기재된 실시예들에 의하여 해당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 기술적 사상이 명확히 전달될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 야채 결속 포장 장치의 전체적인 구성을 보인다.

본 실시예에 따르면, 공기기둥 포장재(10)를 이용한 야채 결속 포장 장치(100)는 공기기둥 포장재(10)를 이송하는 포장재 공급부(20)와, 상기 포장재(10)의 전단부를 잡아당겨 포장재의 이송을 돕고, 상기 공기기둥 패턴에 공기를 주입하는 클램프 인젝션 모듈(40)과, 상기 포장재(10)의 교차하는 방향으로 포장될 야채를 공급하는 야채 공급부(30)와, 그리고 상기 야채(V)를 둘러싸고 일측으로 연장되어 서로 중첩된 포장재(10)의 전/후단부를 서로 접합시키되, 상기 공기기둥 패턴에 공기가 주입된 상태에서 이를 가로질러 밀봉하는 실링 모듈(50)을 포함하여 구성된다.

상기 포장재 공급부(20)는 일 예로서, 상기 포장재(10)가 서로 분리된 상태 또는 분리되기 쉬운 다수의 불연속 시트 형태로 축적되어 공급되는 포장재 카트리지(21)와, 상기 포장재 카트리지(21)로부터 낱장으로 상기 포장재(10)를 이송하여 포장 스테이지 측으로 공급하는 공급 롤러(22)를 포함하여 구성될 수 있다. 또한, 포장재 공급부(20)가 포장 스테이지와 만나는 부분에는 상기 포장재(10)의 전단부가 포장 스테이지에 도달했는지 여부 또는 포장 스테이지로 공급된 부분의 길이 등을 감지하는 센서(24)와 상기 포장 스테이지로 공급된 포장재(10)의 진행 방향을 안내하는 포장재 가이드(23)를 더 구비할 수 있다. 상기 포장재 가이드(23)는 공급된 포장재(10)의 후단부를 일시적으로 지지하는 역할을 겸할 수도 있다.

상기 야채 공급부(30)는, 포장 스테이지 상에서 야채를 실어 나르는 야채 호퍼(31)와 상기 야채 호퍼(31)가 야채(V)를 싣는 로딩 포지션과 상기 포장재(10)를 이용해 야채(V)가 포장되는 패킹 포지션 사이를 왕복하도록 안내하는 호퍼 레일(32)을 포함할 수 있다.

상기 클램프 인젝션 모듈(40)과 상기 실링 모듈(50)은 상기 포장 스테이지의 상부에 배치되고, 도면에 화살표 및 점선으로 표시된 것처럼 상하로 이동하면서 그 기능을 수행하도록 구성될 수 있다. 이를 위해 승강 구동부(60)가 구비될 수 있는데, 상기 승강 구동부(60)는 상기 클램프 인젝션 모듈(40)과 상기 실링 모듈(50)을 함께 상하로 이동시키도록 구성될 수 있고, 이들을 개별적으로 승강시킬 수 있도록 구성될 수도 있다.

상기 클램프 인젝션 모듈(40)은 두 겹의 필름으로 이루어져 그 길이 방향을 따라 상기 두 겹의 필름이 서로 접합 또는 연결되어 형성된 공기기둥 패턴을 갖는 상기 포장재(10)의 전단부를 잡고 상기 공기기둥 패턴 내부로 공기를 주입하여 공기기둥을 형성할 수 있도록 구성된다. 상기 클램프 인젝션 모듈(40)은 상기 포장재(10)의 전단부를 잡는 클램핑부와 상기 공기기둥 패턴에 공기를 주입하는 인젝션부를 갖는데, 이들의 구체적인 구성에 대해서는 뒤에서 관련된 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.

도 2는 상기 도 1의 실시예에서 클램프 인젝션 모듈의 구성을 상세히 보인다.

상기 클램프 인젝션 모듈(40)은 클램핑부의 한 예로서 상기 포장재(10)의 양면을 잡는 클램프 죠(41)를 구비할 수 있다. 상기 클램프 죠(41)는 도시된 바와 같이 힌지를 중심으로 회동하여 상기 포장재(10)의 양면을 마주 가압하여 잡도록 구성될 수 있다. 상기 포장재(10)의 양면 또는 일면을 흡착하여 잡도록 구성될 수도 있다. 한편, 상기 공기기둥 패턴에 공기를 주입하는 인젝션부의 한 예로서 상기 두 겹의 필름 사이를 벌리며 상기 공기기둥 패턴 측으로 삽입되는 인젝션 니들(42)를 구비할 수 있다. 상기 인젝션 니들(42)의 첨부(421)는 한 방향으로 경사지게 형성되어, 상기 한 쌍의 클램프 죠(411,412)가 상기 포장재(10)의 전단부를 잡는 동작 중에 상기 인젝션 니들(42)이 상기 두 겹의 필름 사이로 쉽게 삽입될 수 있다.

또한, 상기 한 쌍의 클램프 죠(411,412) 중 적어도 일측에는 상기 인젝션 니들(42)의 외연 형상에 대응되는 홈이 형성되어 포장재의 한쪽 필름이 휘어지도록 함으로써 공기기둥 패턴의 입구를 형성하여 상기 인젝션 니들(42)이 올바로 삽입되도록 도울 수 있다.

도 3은 상기 도 1의 실시예에 따른 야채 결속 포장 장치에서 인젝션 니들이 불연속 시트형 포장재의 공기주입부에 삽입되는 모습을 보인다.

불연속 시트형의 공기기둥 포장재(10)는 두 겹의 필름(111, 112)과 이들의 부분적인 접합 패턴(115)에 의해 형성된 공기기둥부(11)를 갖는다. 상기 포장재(10)는 상기 공기기둥부(11)의 양측으로 연장된 스커트부(12,13)를 구비할 수 있다. 상기 스커트부(12,13)는 여기 도시된 형태뿐만 아니라 공기기둥부의 일측으로만 연장될 수도 있고, 두 겹의 필름이 아닌 한 겹의 필름으로만 형성될 수도 있다.

상기 포장재(10)의 전단부는 상기 두 겹의 필름 중 어느 한쪽 필름(111)이 나머지 한쪽 필름(112)보다 조금 짧게 형성될 수 있다. 그 결과 상기 인젝션 니들(42)의 경사진 첨부(421)가 상대적으로 긴 필름(112) 쪽에 밀착되어 하강하면 경사면을 따라 상대적으로 짧은 필름(111)의 단부가 자연스럽게 벌어지면서 이들 사이로 인젝션 니들(42)이 삽입된다. 한편, 상기 포장재(10)의 공기기둥부(11)에는 전술한 접합 패턴(115)에 의해 다수 열의 공기기둥이 형성될 수 있다.

도 4는 상기 도 1의 실시예에서 포장재 및 포장될 야채의 공급을 위한 구성의 예를 보인다.

야채 공급부(30)는 전술한 바와 같이, 포장 스테이지 상에 배치된 야채 호퍼(31)와 상기 야채 호퍼(31)의 이동을 위한 호퍼 레일(32)을 포함하여 구성된다. 본 도면에서 보이는 방향을 기준으로 상기 호퍼 레일(32)의 왼쪽 부분이 야채(V)를 야채 호퍼(31)에 싣는 로딩 포지션(loading position)이고, 그 오른쪽 부분이 상기 야채 호퍼(31)에 실린 한 묶음 분량의 야채(V)를 포장하는 패킹 포지션(packing position)이다. 상기 야채 호퍼(31)는 상기 포장재(10)가 감기는 부분을 회피하여 예컨대 야채(V)의 뿌리 측과 잎사귀 측 양쪽을 각각 지지하도록 두 부분으로 구성될 수 있으며, 상기 호퍼 레일(32)도 그에 맞게 배치될 수 있다.

본 도면에서 상기 포장재(10)의 전단부는 본 도면에 표현되지는 않았으나 전술한 클램프 인젝션 모듈에 붙잡힌 채 인출되고, 포장재 가이드(23)에 의해 상기 야채(V)를 감싸는 방향으로 휘어진 모습을 보인다. 여기서 상기 야채 호퍼(31)가 전술한 패킹 포지션으로 이동하면 상기 포장재(10)가 야채(V)의 위, 아래, 그리고 우측면을 감싸게 된다. 그런 다음, 상기 클램프 인젝션 모듈과 실링 모듈이 포장 스테이지까지 하강하면 야채의 좌측면까지 둘러싼 채로 상기 포장재(10)의 전/후단부가 모두 지지된다.

도 5는 상기 도 1의 실시예에서 실링 모듈의 구성을 상세히 보인다. 도 6은 상기 실링 모듈을 이루는 여러 파트의 구체적인 예를 보인다.

상기 실링 모듈(50)은 일정 위치 사이를 승강하는 프레임으로부터 여러 파트들이 개별적으로 혹은 짝을 지어 하강하여 상기 포장재의 일부를 가압할 수 있도록 구성된다. 좀 더 구체적인 예를 보면, 서로 중첩된 상기 포장재의 일부분 즉, 접합부를 가압하며 기밀성 있게 접합시키는 실링 헤드(51)와 상기 실링 헤드(51)의 전후방 양측에 배치되어 접합부의 양측을 가압하여 지지하는 한 쌍의 실링 가이드(52)와, 그리고 상기 실링 헤드(51)와 상기 한 쌍의 실링 가이드(52) 중 후방측 실링 가이드의 사이에 배치되어 상기 실링 헤드(51)의 접합 동작 전에 공기기둥을 가압 차단하는 공기 차단부(53)를 포함하여 구성될 수 있다.

상기 실링 헤드(51)는 상기 포장재를 구성하는 두 겹의 필름 사이는 물론, 상기 포장재에서 야채를 둘러싸고 서로 중첩된 부분들을 서로 접합하여 접합부를 형성한다. 상기 실링 헤드(51)는 상기 포장재의 특성에 따라 다양한 방식으로 접합을 수행할 수 있는데, 일 예로서 열 가소성의 필름을 열 융착시킬 수 있다. 그 외에 초음파 융착, 압착 등의 방식으로 접합을 수행할 수도 있다. 상기 포장 스테이지에서 상기 실링 헤드(51)에 대응되는 부분에는 내열성이 우수한 실리콘 패드가 마련될 수 있다.

상기 한 쌍의 실링 가이드(52)는 접합 시에 상기 포장재를 포장 스테이지 측으로 가압하여 지지하되, 지지된 상태에서 상기 공기기둥부에 공기가 주입되어 공기기둥이 형성될 수 있도록 각 열의 공기기둥에 대응되는 홈(521)을 구비한다. 반면 상기 공기 차단부(53)는 접합 작업 전에 하강하여 상기 공기기둥을 일시적으로 차단하여 포장재에서 상기 실링 헤드(51)에 대응되는 부분이 공기 없이 서로 밀착되도록 할 수 있다. 한편, 상기 공기 차단부(53)는 상기 실링 헤드(51)가 접합 작업을 마친 후 상승하여 제자리로 돌아간 후에도 소정의 시간 동안 그 부분에 공기가 유입되지 않도록 차단하여 접합부가 그대로 굳을 시간을 확보해줄 수 있다.

도 7은 본 발명의 한 실시예에 따른 야채 결속 포장 장치의 전체적인 구성을 보인다.

본 실시예는 전술한 도 1의 실시예와 대부분의 구성이 동일하거나 유사하므로 이하에서는 차이점을 중심으로 설명하기로 한다.

본 실시예에 따르면, 공기기둥을 갖는 야채 결속 포장재(10R)를 롤(Roll) 형태의 포장재 카트리지(21R)로부터 공급하는 연속 롤형의 포장재 공급부(20R)를 갖는다. 이 경우 역시 다수의 공급 롤러(22R)를 이용하여 상기 포장재(10R)를 포장 스테이지 측으로 이송할 수 있다. 한편, 본 실시예에서는 포장재 공급부(20R)에 포장재 커터(25)를 더 구비하여 한 묶음의 야채(V)를 포장하는 데에 필요한 단위 길이로 상기 포장재(10R)를 자를 수 있다.

도 8은 상기 도 7의 실시예에서 클램프 인젝션 모듈의 구성을 상세히 보인다.

도시된 바와 같이, 본 실시예에 따르면 클램프 인젝션 모듈(40R)에서 한 쌍의 클램프 죠(411R, 412R) 사이에 다수의 인젝션 니들(420)이 구비될 수 있다. 상기 인젝션 니들(420)의 수는 전술한 연속 롤 형태의 야채 결속 포장재에서 서로 평행하게 형성되는 공기기둥의 수와 동일하다.

도 9는 상기 도 7의 실시예에 따른 야채 결속 포장 장치에 사용되는 연속 롤 형 야채 결속 포장재의 예를 보인다.

상기 도 8과 도 9를 함께 참조하여 설명하면, 도 9에 도시된 바와 같이 상기 연속 롤 형태의 야채 결속 포장재(10R)에서 다수 열의 공기기둥을 형성하는 공기기둥부(11R)가 그 길이방향으로 연속된 접합 패턴(115R)에 의해 형성된 경우, 다수의 공기기둥 패턴 내에 각각 인젝션 니들(420)이 삽입되어 공기를 주입할 수 있도록 구성될 수 있다.

10, 10R: 야채 결속 포장재
20: 포장재 공급부 21: 포장재 카트리지
22: 공급 롤러 23: 포장재 가이드
30: 야채 공급부 31: 야채 호퍼
32: 호퍼 레일 40: 클램프 인젝션 모듈
41: 클램프 죠 42: 인젝션 니들
50: 실링 모듈 51: 실링 헤드
52: 실링 가이드 53: 공기 차단부

Claims (10)

1. 두 겹의 필름 사이에 형성된 공기기둥 패턴을 갖는 포장재를 이송하는 포장재 공급부;
   상기 포장재의 전단부를 잡는 클램핑부와 상기 공기기둥 패턴에 공기를 주입하는 인젝션부를 갖는 클램프 인젝션 모듈;
   상기 포장재의 전단부는 상기 클램프 인젝션 모듈에, 상기 포장재의 후단부는 상기 포장재 공급부에 지지된 상태에서 그 중간 부분에 교차하는 방향으로 포장될 야채를 공급하는 야채 공급부; 및
   상기 포장재의 상기 전단부 측 부분과 상기 후단부 측 부분이 상기 야채를 둘러싼 채 서로 중첩되도록 가압하여 지지하며, 공기가 주입된 상기 공기기둥의 일부분을 가로질러 밀봉하는 실링 모듈;을 포함하는,
   야채 결속 포장 장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 클램프 인젝션 모듈은,
   상기 포장재의 전단부를 잡는 한 쌍의 클램프 죠; 및,
   상기 한 쌍의 클램프 죠 사이에 배치되어 상기 두 겹의 필름 사이에 삽입되는 인젝션 니들;을 포함하는,
   야채 결속 포장 장치.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 인젝션 니들은 그 첨부가 한 방향으로 경사지게 형성되어, 상기 두 겹의 필름 사이를 벌리며 상기 공기기둥 패턴 측으로 삽입되는,
   야채 결속 포장 장치.
4. 제 2 항에 있어서,
   상기 한 쌍의 클램프 죠가 상기 포장재의 전단부를 잡는 동작 중에 상기 인젝션 니들이 상기 두 겹의 필름 사이로 삽입되는,
   야채 결속 포장 장치.
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 실링 모듈은,
   상기 포장재가 중첩된 부분을 가압하며 접합하는 실링 헤드;
   상기 실링 헤드의 전후방 양측에 배치되어 접합부의 양측을 가압하여 지지하는 한 쌍의 실링 가이드; 및
   상기 실링 헤드와 상기 한 쌍의 실링 가이드 중 후방측 실링 가이드의 사이에 배치되어 상기 실링 헤드의 접합 동작 전에 상기 공기기둥을 가압 차단하는 공기 차단부;를 포함하는,야채 결속 포장 장치.
6. 제 5 항에 있어서,
   상기 한 쌍의 실링 가이드는 공기기둥에 대응되는 홈을 가져, 상기 포장재를 가압 지지한 채로 상기 공기기둥에 이들을 가로질러 공기가 주입되도록 형성된,
   야채 결속 포장 장치.
7. 제 5 항에 있어서,
   상기 실링 헤드는 상기 포장재의 접합부를 융착시키는,
   야채 결속 포장 장치.
8. 제 7 항에 있어서,
   상기 실링 헤드는 상기 포장재의 접합부를 열 융착시키고, 상기 실링 가이드 및 상기 공기 차단부가 상기 접합부 양측을 가압 지지한 상태에서 후퇴하여 상기 접합부에 대한 공냉을 촉진하는,
   야채 결속 포장 장치.
9. 제 1 항에 있어서,
   상기 포장재 공급부는, 불연속 시트형 또는 연속 롤형의 포장재를 공급하는,
   야채 결속 포장 장치.
10. 제 9 항에 있어서,
    상기 포장재 공급부가 연속 롤형의 포장재를 공급할 때, 상기 클램프 인젝션 모듈은 상기 연속 롤형 포장재의 공기기둥 각각에 대응되는 인젝션 니들을 구비하는, 야채 결속 포장 장치.
    
    
    

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