CN207256766U - 一种用于大面多孔注塑成型的滑块抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于大面多孔注塑成型的滑块抽芯机构，属于注塑模具成型装置技术领域。该抽芯机构包括滑块座、第一斜导柱、第二斜导柱、延迟机构、内滑块和大滑块，大滑块和滑块座连接，滑块座上设有第一斜导柱孔、第二斜导柱孔和延迟机构穿设孔，延迟机构穿设于延迟机构穿设孔内，延迟机构设有斜向导槽和斜向导孔，第二斜导柱穿设与斜向导槽和第二斜导柱孔内，第一斜导柱穿设于斜向导孔和第一斜导柱孔内，内滑块包括固定板，固定板上设有镶针入子，固定板与延迟机构连接，镶针入子伸入至大滑块的成型腔内。应用该抽芯机构可以避免大面多孔成型产品在脱模时发生粘模及拉变形的问题，提高了成型产品的质量，降低了成型产品的不良率。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具成型装置技术领域，特别是涉及一种用于大面多孔注塑成型的滑块抽芯机构。
背景技术
现有的滑块脱模机构普遍没有先抽机构，一般只能成型无孔的产品，有的滑块脱模机构虽然能够成型大面多孔产品，但是在滑块脱模时容易产生粘模和拉变形，产品的报废率较高，严重的限制了产能，制约着生产效率的提高。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于大面多孔注塑成型的滑块抽芯机构，用于解决现有技术中在成型大面多孔产品时容易产生粘模和拉变形、产品的报废率较高。
一种用于大面多孔注塑成型的滑块抽芯机构，包括滑块座、第一斜导柱、第二斜导柱、延迟机构、内滑块和大滑块，所述大滑块和滑块座连接，所述滑块座上设有上下倾斜的第一斜导柱孔和上下倾斜的第二斜导柱孔，所述滑块座沿水平方向设有延迟机构穿设孔，所述延迟机构穿设于延迟机构穿设孔内，所述延迟机构设有上下倾斜的斜向导槽和上下倾斜的斜向导孔，所述斜向导槽到大滑块的距离小于斜向导孔到大滑块的距离，所述斜向导槽和第二斜导柱孔相对应，所述斜向导孔和第一斜导柱孔相对应，所述第一斜导柱穿设于斜向导孔和第一斜导柱孔内，所述第二斜导柱穿设与斜向导槽和第二斜导柱孔内，所述内滑块包括固定板，所述固定板的一侧垂直设有多个镶针入子，所述固定板的另一侧与延迟机构连接，所述镶针入子伸入至大滑块的成型腔内。
优选的，该抽芯机构还包括铲基，所述铲基与滑块座连接。
铲基安装在母模上，用于在合模时对滑块座进行锁定，防止滑块座移动。
优选的，所述滑块座的右侧设有上下倾斜的第一斜面，所述铲基的左侧设有上下倾斜的第二斜面，所述第一斜面和第二斜面相贴合。
优选的，所述大滑块和固定板之间设有复位弹簧。
复位弹簧用于在脱模时促进镶针入子从成型产品中抽出，辅助镶针入子和大滑块之间的分离。
优选的，所述第一斜导柱、第二斜导柱、第一斜导柱孔、第二斜导柱孔、斜向导槽和斜向导孔均为两个，所述两个斜向导槽设在两个斜向导孔之间，所述两个第二斜导柱孔设在两个第一斜导柱孔之间。
优选的，所述固定板上设有凸台，所述延迟机构上设有与凸台相匹配的凹槽，所述固定板上的凸台与延迟机构上的凹槽相啮合。
凸台和凹槽相啮合，将固定板固定在延迟机构上，使固定板可以随延时机构移动。
优选的，所述多个镶针入子在固定板上呈阵列分布。
优选的，所述第一斜导柱和第二斜导柱相平行。
本实用新型的有益效果是：该抽芯机构自动化程度高，脱模效率高，可以有效避免大面多孔成型产品在脱模时容易发生粘模及拉变形的问题，提高了成型产品的质量，降低了成型产品的不良率，有利于提高大面多孔成型产品的产能。
附图说明
图1为本实用新型用于大面多孔注塑成型的滑块抽芯机构整体结构示意图。
图2为本实用新型用于大面多孔注塑成型的滑块抽芯机构大滑块结构示意图。
图3为本实用新型用于大面多孔注塑成型的滑块抽芯机构内滑块结构示意图。
图4为本实用新型用于大面多孔注塑成型的滑块抽芯机构延迟机构结构示意图。
图5为本实用新型用于大面多孔注塑成型的滑块抽芯机构成型产品结构示意图。
图6为本实用新型用于大面多孔注塑成型的滑块抽芯机构使用状态示意图。
图7为本实用新型用于大面多孔注塑成型的滑块抽芯机构使用状态爆炸图。
图8为本实用新型用于大面多孔注塑成型的滑块抽芯机构内滑块安装位置示意图。
图9为本实用新型用于大面多孔注塑成型的滑块抽芯机构大滑块安装位置示意图。
图1至图9中：1为成型产品，2为大滑块，21为成型腔，3为复位弹簧，4为镶针入子，5为固定板，51为凸台，6为第二斜导柱，7为延迟机构，71为斜向导槽，72为斜向导孔，73为凹槽，8为第一斜导柱，9为滑块座，91为延迟机构穿设孔，92为第二斜导柱孔，93为第一斜导柱孔，94为第一斜面，10为铲基，11为母模，12为公模。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施案例来对本实用新型用于大面多孔注塑成型的滑块抽芯机构做进一步的详细阐述，以求更为清楚明了地表达本实用新型的结构特征和具体应用，但不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例：如图1至图4所示，一种用于大面多孔注塑成型的滑块抽芯机构，包括滑块座9、第一斜导柱8、第二斜导柱6、延迟机构7、内滑块和大滑块2，所述大滑块2和滑块座9连接，所述滑块座9上设有上下倾斜的第一斜导柱孔93和上下倾斜的第二斜导柱孔92，所述滑块座9沿水平方向设有延迟机构穿设孔91，所述延迟机构7穿设于延迟机构穿设孔91内，所述延迟机构7设有上下倾斜的斜向导槽71和上下倾斜的斜向导孔72，所述斜向导槽71到大滑块2的距离小于斜向导孔72到大滑块2的距离，所述斜向导槽71和第二斜导柱孔92相对应，所述斜向导孔72和第一斜导柱孔93相对应，所述第一斜导柱8穿设于斜向导孔72和第一斜导柱孔93内，所述第二斜导柱6穿设与斜向导槽71和第二斜导柱孔92内，所述内滑块包括固定板5，所述固定板5的一侧垂直设有多个镶针入子4，所述固定板5的另一侧与延迟机构7连接，所述镶针入子4伸入至大滑块2的成型腔21内。
本实施例中，该抽芯机构还包括铲基10，所述铲基10与滑块座9连接；所述滑块座9的右侧设有上下倾斜的第一斜面94，所述铲基10的左侧设有上下倾斜的第二斜面，所述第一斜面94和第二斜面相贴合；所述大滑块2和固定板5之间设有复位弹簧3；所述第一斜导柱8、第二斜导柱6、第一斜导柱孔93、第二斜导柱孔92、斜向导槽71和斜向导孔72均为两个，所述两个斜向导槽71设在两个斜向导孔72之间，所述两个第二斜导柱孔92设在两个第一斜导柱孔93之间；所述固定板5上设有凸台51，所述延迟机构7上设有与凸台51相匹配的凹槽73，所述固定板5上的凸台51与延迟机构7上的凹槽73相啮合；所述多个镶针入子4在固定板5上呈阵列分布；所述第一斜导柱8和第二斜导柱6相平行。
应用本实施例中的抽芯机构可得到的成型产品1如图5所示，该抽芯机构使用状态如图6和图7所示。在滑块脱模装置中，内滑块的安装位置如图8所示，大滑块2的安装位置如图9所示，所述第一斜导柱8、第二斜导柱6和铲基10安装在母模11上，所述大滑块2和滑块座9安装在公模12上。
开模时，母模11先带动铲基10开模，然后通过第一斜导柱8带动延迟机构7在滑块座9内向铲基10移动，延迟机构7通过固定板5带动镶针入子4从成型产品1中退出，在此过程中，因为斜向导槽71到大滑块2的距离小于斜向导孔72到大滑块2的距离，所以延迟机构7在移动过程中不会触碰到第二斜导柱6，处于压缩状态的复位弹簧3起到辅助镶针入子4和大滑块2相分离的作用，延迟机构7移动到一定距离后，母模11通过第二斜导柱6带动大滑块2、固定板5、镶针入子4、延迟机构7和滑块座9同时向铲基10移动直到成型产品1与该抽芯机构完全分离。
Claims (8)
1.一种用于大面多孔注塑成型的滑块抽芯机构，其特征在于，该抽芯机构包括滑块座（9）、第一斜导柱（8）、第二斜导柱（6）、延迟机构（7）、内滑块和大滑块（2），所述大滑块（2）和滑块座（9）连接，所述滑块座（9）上设有上下倾斜的第一斜导柱孔（93）和上下倾斜的第二斜导柱孔（92），所述滑块座（9）沿水平方向设有延迟机构穿设孔（91），所述延迟机构（7）穿设于延迟机构穿设孔（91）内，所述延迟机构（7）设有上下倾斜的斜向导槽（71）和上下倾斜的斜向导孔（72），所述斜向导槽（71）到大滑块（2）的距离小于斜向导孔（72）到大滑块（2）的距离，所述斜向导槽（71）和第二斜导柱孔（92）相对应，所述斜向导孔（72）和第一斜导柱孔（93）相对应，所述第一斜导柱（8）穿设于斜向导孔（72）和第一斜导柱孔（93）内，所述第二斜导柱（6）穿设与斜向导槽（71）和第二斜导柱孔（92）内，所述内滑块包括固定板（5），所述固定板（5）的一侧垂直设有多个镶针入子（4），所述固定板（5）的另一侧与延迟机构（7）连接，所述镶针入子（4）伸入至大滑块（2）的成型腔（21）内。
2.根据权利要求1所述的一种用于大面多孔注塑成型的滑块抽芯机构，其特征在于，该抽芯机构还包括铲基（10），所述铲基（10）与滑块座（9）连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于大面多孔注塑成型的滑块抽芯机构，其特征在于，所述滑块座（9）的右侧设有上下倾斜的第一斜面（94），所述铲基（10）的左侧设有上下倾斜的第二斜面，所述第一斜面（94）和第二斜面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种用于大面多孔注塑成型的滑块抽芯机构，其特征在于，所述大滑块（2）和固定板（5）之间设有复位弹簧（3）。
5.根据权利要求1所述的一种用于大面多孔注塑成型的滑块抽芯机构，其特征在于，所述第一斜导柱（8）、第二斜导柱（6）、第一斜导柱孔（93）、第二斜导柱孔（92）、斜向导槽（71）和斜向导孔（72）均为两个，所述两个斜向导槽（71）设在两个斜向导孔（72）之间，所述两个第二斜导柱孔（92）设在两个第一斜导柱孔（93）之间。
6.根据权利要求1所述的一种用于大面多孔注塑成型的滑块抽芯机构，其特征在于，所述固定板（5）上设有凸台（51），所述延迟机构（7）上设有与凸台（51）相匹配的凹槽（73），所述固定板（5）上的凸台（51）与延迟机构（7）上的凹槽（73）相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种用于大面多孔注塑成型的滑块抽芯机构，其特征在于，所述多个镶针入子（4）在固定板（5）上呈阵列分布。
8.根据权利要求1所述的一种用于大面多孔注塑成型的滑块抽芯机构，其特征在于，所述第一斜导柱（8）和第二斜导柱（6）相平行。
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| CN201721143657.9U CN207256766U (zh) | 2017-09-07 | 2017-09-07 | 一种用于大面多孔注塑成型的滑块抽芯机构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112477009A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-03-12 | 常州华威模具有限公司 | 一种滑块抽芯结构 |
| CN113334706A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-09-03 | 深圳市美好创亿医疗科技股份有限公司 | 三次同向抽芯机构及注塑模具 |
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2017
- 2017-09-07 CN CN201721143657.9U patent/CN207256766U/zh active Active
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