CN207222260U - 一种双齿轮传动推胶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双齿轮传动推胶系统，包括双齿轮、底板、推胶机构、断胶机构，双齿轮包括主动齿轮和从动齿轮，从动齿轮与一丝杆传动机构中的丝杆相连；胶桶设置在推胶机构和断胶机构之间；推胶机构包括若干个推胶杆，推胶杆一端均固定在丝杆传动机构的传动块上，传动块带动推胶杆做直线运动以推出胶桶中的胶水；断胶机构与胶桶之间通过混胶管连接，断胶机构用于控制胶水的出胶和断胶。本实用新型结构简单、紧凑、传动平稳、误差小、传递扭力大、推胶稳定、断胶快速。

Description

一种双齿轮传动推胶系统

技术领域

本实用新型涉及胶水应用行业点胶设备研究领域，特别涉及一种双齿轮传动推胶系统。

背景技术

在汽车电池、汽车车灯、新能源汽车电机生产中，需要用高粘度的双组份胶来粘接电池、车灯外壳、电机磁钢。对供胶系统所供胶水的胶条大小有严格要求，要求粗细均匀(不出现胶条“头大尾大现象”)、止胶迅速、胶水没有拉丝等。

目前同行业中使用的点胶供胶系统有两种：一种是通过气压推动胶桶供胶，另外一种是用伺服电机直接连丝杆进行推胶。用气压推动供胶系统由于气压不稳定导致出胶胶条大小不稳定，不能满足要求。伺服直连丝杆进行推胶结构整体尺寸过长，整体结构变形过大，关胶后胶桶里有残余压力，再次开胶时由于释放压力，导致开胶时流量比断胶时流量大，最终出现供胶胶条“头大”现象。并且断胶不迅速还会导致“尾大”现象出现。

为此，研究一种粗细均匀、止胶迅速、胶水没有拉丝的推胶系统具有重要的实用价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种双齿轮传动推胶系统，该系统结构简单、紧凑、传动平稳、误差小、传递扭力大、推胶稳定、断胶快速。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：一种双齿轮传动推胶系统，包括双齿轮、底板、推胶机构、断胶机构，双齿轮包括主动齿轮和从动齿轮，从动齿轮与一丝杆传动机构中的丝杆相连；胶桶设置在推胶机构和断胶机构之间；推胶机构包括若干个推胶杆，推胶杆一端均固定在丝杆传动机构的传动块上，传动块带动推胶杆做直线运动以推出胶桶中的胶水；断胶机构与胶桶之间通过混胶管连接，断胶机构用于控制胶水的出胶和断胶。通过上述多个推胶杆和传动块同时动作，可以达到多组分胶水混合的目的。

优选的，所述底板两侧设置有加强板。以加强底板抗弯强度，防止底板变形过大导致推胶杆与胶桶产生角度，致使伺服电机过载报警。

优选的，所述主动齿轮通过一减速机与电机连接。

优选的，所述丝杆传动机构包括丝杆、丝杆螺母和传动块，从动齿轮与丝杆连接，丝杆与丝杆螺母连接，丝杆螺母转动使传动块做直线运动。

更进一步的，所述传动块还与一直线导轨滑块连接，所述直线导轨滑块与直线导轨连接，直线导轨固定在底板上。从而避免运动时发生晃动，提高直线运动的稳定性。

更进一步的，所述丝杆两端设有丝杆固定侧、丝杆支撑侧，所述传动块与所述丝杆螺母通过螺栓连接。采用上述结构和连接方式可以保证丝杆牢固固定在底板上，避免发生晃动。

优选的，所述底板上设有胶桶夹具，胶桶固定在胶桶夹具上，胶桶夹具在底板上的位置可调。可以保证推胶过程中胶桶的位置固定以及能够实现快速换胶，且能够调节胶桶与推胶杆的初始位置以适应不同的胶水包装。

优选的，所述推胶机构中若干个推胶杆的前端设有推胶圆盘，推胶圆盘末端与其他推胶杆末端平齐。通过设置该推胶圆盘可实现大剂量的推胶，推胶杆圆盘大小根据胶桶内孔大小而定。推胶圆盘末端与其他推胶杆末端平齐是为了使多组份胶水出胶同步。

优选的，所述断胶机构包括出胶针头、针阀、气缸安装座、连接螺母、气缸、安装板，安装板固定在底板上，气缸安装座固定在安装板上，气缸固定在气缸安装座上；出胶针头安装在针阀上，连接螺母用于连接针阀和气缸，针阀的开关动作由气缸控制，针阀的输入端与混胶管相连。

更进一步的，所述针阀采用可抛式断胶阀。成本低，更可免去清洗。

优选的，所述底板上设有两个感应器，分别是用于检测胶桶原点位置的头部感应器，以及用于在胶水用完时进行报警的尾部感应器。

优选的，推胶机构中的推胶杆在推胶过程中，丝杆可反向旋转。从而使出胶过程中减少混胶管压力，减少混胶管的变形量，使出胶更准确，更均匀。

优选的，双齿轮传动推胶系统中的出胶针头在装配完成后保持竖直向下。从而更便于顺利出胶。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

本实用新型结构简单、紧凑，传动平稳，推胶稳定，出胶胶条大小均匀，误差小、传递扭力大、推胶稳定、断胶快速，无拉丝现象。

附图说明

图1是本实施例的系统示意图。

图2是本实施例内部连接示意图。

图3是本实施例断胶机构示意图。

其中：1-双齿轮，2-底板，3-推胶机构，4-胶桶，5-胶桶夹具，6-混胶管，7-断胶机构，11-主动齿轮，12-从动齿轮，13-伺服减速机，14-伺服电机，15-感应器，16-直线导轨，17-直线导轨滑块，31-丝杆，32-丝杆螺母，33-传动块，34-大推胶杆，35-推胶杆圆盘，36-小推胶杆，37-丝杆固定侧，38-丝杆支撑侧，71-出胶针头，72-针阀，73-气缸安装座，74-连接螺母，75-气缸，76-安装板。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

如图1、2、3所示，为本实用新型一种双齿轮传动推胶系统，包括双齿轮1、底板2、推胶机构3、断胶机构7，所述底板两侧连接有加强板21，与底板2通过螺纹连接，防止底板2变形过大导致大推胶杆34和小推胶杆36与胶桶4成角度，致使电机过载报警。

如图1、2所示，所述双齿轮包括主动齿轮11和从动齿轮12，伺服电机14带动伺服减速机13和主动齿轮11转动，主动齿轮11带动从动齿轮12转动。从动齿轮12带动丝杆31转动，丝杆31带动丝杆螺母32转动，丝杆螺母32带动传动块33做直线运动。本实例所述双齿轮传动结构简单、紧凑、传动稳定。主动齿轮11和从动齿轮12可以采用油尼龙材料，机构耐磨、噪音小、传递扭矩低。

如图2所示，传动块33与直线导轨滑块17通过螺栓连接，所述直线导轨滑块17与直线导轨16连接。

如图2所示，本实施例推胶机构3包括大推胶杆34和小推胶杆36两根，大推胶杆34与传动块33连接，传动块33带动大推胶杆34和小推胶杆36做直线运动以推出胶桶4胶水。大推胶杆34与推胶杆圆盘35通过螺栓连接。推胶杆圆盘35末端与所述小推胶杆36末端平齐，使双组份的胶水同时推出。所述丝杆两端设有丝杆固定侧37、丝杆支撑侧38，所述传动块与所述丝杆螺母通过螺栓连接，避免发生晃动。

参见图1，所述推胶机构3与断胶机构7之间设有胶桶夹具5，胶桶4固定在胶桶夹具5上；所述断胶机构7与胶桶4之间通过混胶管6连接，以达到双组份胶水混合的目的。所述胶桶夹具5，可以实现快速换胶功能，方便快捷。同时，所述胶桶夹具5安装在底板2上位置可调，以调节胶桶4与大推胶杆34和小推胶杆36的初始位置。

如图3所示，所示断胶机构7和电机14控制胶水的出胶和断胶。断胶机构7包括出胶针头71、针阀72、气缸安装座73、连接螺母74、气缸75、安装板76。所述针阀72的开关动作由气缸控制，所述大推胶杆34和小推胶杆36在推胶过程中推胶丝杆31可以回旋，使出胶过程中减少混胶管压力，减少混胶管的变形量，使出胶更准确，更均匀。所述安装板76根据针阀72的角度配合安装，使出胶针头71安装保持竖直向下。

如图3所示，所述针阀72为可抛式断胶阀，成本低，更可免去清洗。

如图2所示，所述感应器15，包含两个，头部感应器为更换胶桶原点，尾部感应器为胶水用完报警，提示换胶桶。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能和用途相同，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种双齿轮传动推胶系统，其特征在于，包括双齿轮、底板、推胶机构、断胶机构，双齿轮包括主动齿轮和从动齿轮，从动齿轮与一丝杆传动机构中的丝杆相连；胶桶设置在推胶机构和断胶机构之间；推胶机构包括若干个推胶杆，推胶杆一端均固定在丝杆传动机构的传动块上，传动块带动推胶杆做直线运动以推出胶桶中的胶水；断胶机构与胶桶之间通过混胶管连接，断胶机构用于控制胶水的出胶和断胶。

2.根据权利要求1所述的双齿轮传动推胶系统，其特征在于，所述丝杆传动机构包括丝杆、丝杆螺母和传动块，从动齿轮与丝杆连接，丝杆与丝杆螺母连接，丝杆螺母转动使传动块做直线运动。

3.根据权利要求2所述的双齿轮传动推胶系统，其特征在于，所述传动块还与一直线导轨滑块连接，所述直线导轨滑块与直线导轨连接，直线导轨固定在底板上。

4.根据权利要求2所述的双齿轮传动推胶系统，其特征在于，所述丝杆两端设有丝杆固定侧、丝杆支撑侧，所述传动块与所述丝杆螺母通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的双齿轮传动推胶系统，其特征在于，所述底板上设有胶桶夹具，胶桶固定在胶桶夹具上，胶桶夹具在底板上的位置可调。

6.根据权利要求1所述的双齿轮传动推胶系统，其特征在于，所述推胶机构中若干个推胶杆的前端设有推胶圆盘，推胶圆盘末端与其他推胶杆末端平齐。

7.根据权利要求1所述的双齿轮传动推胶系统，其特征在于，所述断胶机构包括出胶针头、针阀、气缸安装座、连接螺母、气缸、安装板，安装板固定在底板上，气缸安装座固定在安装板上，气缸固定在气缸安装座上；出胶针头安装在针阀上，连接螺母用于连接针阀和气缸，针阀的开关动作由气缸控制，针阀的输入端与混胶管相连。

8.根据权利要求7所述的双齿轮传动推胶系统，其特征在于，所述针阀采用可抛式断胶阀。

9.根据权利要求1所述的双齿轮传动推胶系统，其特征在于，所述底板上设有两个感应器，分别是用于检测胶桶原点位置的头部感应器，以及用于在胶水用完时进行报警的尾部感应器；

所述底板两侧设置有加强板。

10.根据权利要求1所述的双齿轮传动推胶系统，其特征在于，

推胶机构中的推胶杆在推胶过程中，丝杆可反向旋转；

双齿轮传动推胶系统中的出胶针头在装配完成后保持竖直向下；

所述主动齿轮通过一减速机与电机连接。