CN210546031U - 点胶机 - Google Patents

Abstract

一种点胶机，其机架上具有水平台面，台面上设供料单元及点胶单元；供料单元包括料缸，通过第一出胶管路与点胶单元中的计量泵连通，并通过压缩空气将胶水压出至计量泵中；点胶单元包括计量泵及点胶机构，点胶机构通过第二出胶管路与计量泵连通，接收泵出的胶水；点胶机构由三轴驱动机构驱动做三轴位移，且点胶机构的点胶口向下设置。本实用新型的供料单元和点胶单元相对分离，料缸可以做得足够大，使之具有更大的胶水容量，满足长时间可持续点胶或灌胶。同时配合采用伺服电机的三轴驱动机构可使点胶机具备双组份点胶的能力，且安全性较高。

Description

点胶机

技术领域

本实用新型涉及点胶、灌胶、注胶技术领域，具体涉及一种三轴点胶机。

背景技术

点胶机又称注胶机，是一种专门对胶水进行控制，并将胶水点注、灌封于产品表面或产品内部的自动化设备，适用于各类企业生产的常用点胶设备（如LED 点胶、电容器点胶、软灯条点胶、电子元件点胶等）。点胶机主要用于产品工艺中胶水的粘接、灌注、密封、填充，通过点胶可使产品满足密封、散热、防水等要求，通常以单组份点胶机为常见，并能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的点胶。

现有技术存在的不足是：现有点胶机或为单组份点胶，或为双组份点胶，由于单组份点胶机的负载通常较小，因此无法实现配备大容量的胶水料缸，从而无法实现双组份点胶，设备不具有通用性。另外，还存在点胶机的三轴控制机构的有效行程短，以及设备在生产时安全性欠佳等不足。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种点胶机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种点胶机；包括一设备机架，该机架上具有一水平台面，该水平台面上设有供料单元以及点胶单元；

其中，所述供料单元包括至少一个料缸，该料缸通过一第一出胶管路与所述点胶单元中的计量泵连通，并通过一气源提供的压缩空气将料缸中的胶水压出至所述计量泵中；

所述点胶单元包括所述计量泵以及点胶机构，该点胶机构通过第二出胶管路与所述计量泵连通，用于接收计量泵泵出的胶水；所述点胶机构由三轴驱动机构驱动做X轴、Y轴和Z轴的位移，并且点胶机构的点胶口向下朝向所述水平台面设置。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，所述料缸的数量为一个，所述点胶机为单组份点胶机，所述点胶机构为开关阀。

2．上述方案中，所述供料单元包括两个料缸，两所述料缸中分别装有不同组份的胶水，所述点胶机为双组份点胶机；两所述料缸分别通过不同的第一出胶管路与所述计量泵连通；所述点胶机构为点胶阀或静态混合管。

3．上述方案中，所述点胶单元的外部设有护罩，该护罩定位于所述水平台面上，并设有可开关的罩门；所述罩门上设有透明视窗。

4．上述方案中，所述计量泵相对所述水平台面固定，所述三轴驱动机构仅驱动所述点胶机构位移。

5．上述方案中，所述三轴驱动机构包括伺服电机以及三轴导轨。

本实用新型的工作原理及优点如下：

本实用新型一种点胶机，其机架上具有水平台面，台面上设供料单元及点胶单元；供料单元包括料缸，通过第一出胶管路与点胶单元中的计量泵连通，并通过压缩空气将胶水压出至计量泵中；点胶单元包括计量泵及点胶机构，点胶机构通过第二出胶管路与计量泵连通，接收泵出的胶水；点胶机构由三轴驱动机构驱动做三轴位移，且点胶机构的点胶口向下设置。

相比现有技术而言，本实用新型的供料单元和点胶单元相对分离，料缸可以做得足够大，使之具有更大的胶水容量，满足长时间可持续点胶或灌胶。同时配合采用伺服电机的三轴驱动机构可使点胶机具备双组份点胶的能力，且安全性较高。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图一（正面视角）；

附图2为本实用新型实施例的结构示意图二（左侧视角）；

附图3为本实用新型实施例的立体示意图（右后方视角）；

附图4为本实用新型实施例点胶单元的立体示意图（同图3视角）。

以上附图中：1．机架；2．水平台面；3．料缸；4．计量泵；5．气源；6．静态混合管；7．护罩；8．罩门；9．透明视窗；10．伺服电机；11．Z轴导轨；12．Y轴导轨；13．X轴导轨；A．供料单元；B．点胶单元；0．产品。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见附图1~4所示，一种点胶机；包括一设备机架1，该机架1上具有一水平台面2，该水平台面2上设有供料单元A以及点胶单元B。

其中，所述供料单元A包括至少一个料缸3，该料缸3通过一第一出胶管路（图中未绘出）与所述点胶单元中的计量泵4连通，并通过一气源5提供的压缩空气将料缸3中的胶水压出至所述计量泵4中。

所述点胶单元B包括所述计量泵4以及点胶机构，该点胶机构通过第二出胶管路（图中未绘出）与所述计量泵4连通，用于接收计量泵4泵出的胶水；所述点胶机构由三轴驱动机构驱动做X轴、Y轴和Z轴的位移，并且点胶机构的点胶口向下朝向所述水平台面2上放置的待点胶的产品0设置。

其中，所述供料单元A可包括两个料缸3，两所述料缸3中分别装有不同组份的胶水，此时点胶机为双组份点胶机；两所述料缸3分别通过不同的第一出胶管路与所述计量泵4连通；所述点胶机构为点胶阀或静态混合管6，可根据生产需要灵活选择。

在另一实施例中，所述供料单元A的料缸3数量可为一个，此时点胶机为单组份点胶机，所述点胶机构可为开关阀，可根据生产需要灵活选择。

优选的，所述点胶单元B的外部可设有护罩7，该护罩7定位于所述水平台面2上，并设有可开关的罩门8；所述罩门8上设有透明视窗9。借此设计，可隔离操作人员，提高了生产的安全性。

优选的，所述计量泵4可相对所述水平台面2固定，所述三轴驱动机构仅驱动所述点胶机构位移，进而降低对三轴驱动机构的负载要求，并提高其使用寿命和可靠性。

优选的，所述三轴驱动机构可包括伺服电机10以及三轴导轨。该三轴驱动机构的具体实施方式可采用现有技术，例如：点胶机构可滑动装配于Z轴导轨11上，Z轴导轨11可滑动装配于Y轴导轨12上，Y轴导轨12可滑动装配于X轴导轨13上，驱动装置均可选用伺服电机10，以达到提升负载的作用。本案并不限定三轴驱动机构的具体选择和实施方案，此处仅做举例说明之用。

相比现有技术而言，本实用新型的供料单元和点胶单元相对分离，料缸可以做得足够大，使之具有更大的胶水容量，满足长时间可持续点胶或灌胶。同时配合采用伺服电机的三轴驱动机构可使点胶机具备双组份点胶的能力，且安全性较高。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种点胶机，其特征在于：包括一设备机架，该机架上具有一水平台面，该水平台面上设有供料单元以及点胶单元；

其中，所述供料单元包括至少一个料缸，该料缸通过一第一出胶管路与所述点胶单元中的计量泵连通，并通过一气源提供的压缩空气将料缸中的胶水压出至所述计量泵中；

所述点胶单元包括所述计量泵以及点胶机构，该点胶机构通过第二出胶管路与所述计量泵连通，用于接收计量泵泵出的胶水；所述点胶机构由三轴驱动机构驱动做X轴、Y轴和Z轴的位移，并且点胶机构的点胶口向下朝向所述水平台面设置。

2.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于：所述料缸的数量为一个，所述点胶机为单组份点胶机，所述点胶机构为开关阀。

3.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于：所述供料单元包括两个料缸，两所述料缸中分别装有不同组份的胶水，所述点胶机为双组份点胶机；两所述料缸分别通过不同的第一出胶管路与所述计量泵连通；所述点胶机构为点胶阀或静态混合管。

4.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于：所述点胶单元的外部设有护罩，该护罩定位于所述水平台面上，并设有可开关的罩门；所述罩门上设有透明视窗。

5.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于：所述计量泵相对所述水平台面固定，所述三轴驱动机构仅驱动所述点胶机构位移。

6.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于：所述三轴驱动机构包括伺服电机以及三轴导轨。

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